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中國企業培訓講師
向設備管理要效益精益TPM
 
講師:柳(liu)草(cao) 瀏覽(lan)次(ci)數(shu):2618

課程描述INTRODUCTION

福建tpm設備管理培訓班

· 中層領導· 新晉主管· 班組長· 生產部長· 生產廠長

培訓講師:柳草(cao)    課程價格:¥元/人    培訓天數:3天   

日程安排SCHEDULE



課程大(da)綱(gang)Syllabus

課程背景:
*人把互聯網用到科技里面;德國人把互聯網用實體經濟里面,中國人應該把互聯網放在什么地方?這個話題已經成為了諸多企業管理者思考的話題,設備人員自然也是參與其中。但是無論互聯網也好、信息化也罷,總之再高端、先進的設備依然離不開液壓裝置、傳動裝置、螺釘螺母、潤滑系統、氣動系統等等的參與,這就是4.0時代企業設備管理人應該認清的事實。 細看德國工業4.0,拋卻了工業基礎的發展之外,其還充分的將人的因素囊括進來。縱觀國內,喊著創新發展的口號、舉著“有人則企,無人則止”的旗子,實際上卻和現場管理脫節,與設備這個企業的骨骼脫節。工業4.0逼近,設備管理已成研討新常態,沒有設備一切的4.0都只能成為0.4。生產方面著力推進自主維護,設備方面除了要為自主維護提供必要的智力與技術支持之外,我們應該做點什么,才能突顯我們的專業度?很多都是做一天和尚撞一天鐘,茫茫然!新時期設備要什么?設備應該為我們的產品服務、為我們的作業服務;新時期專業設備人員要做什么,做什么才可以破除“橫尸遍野的設備與4.0時代不相適宜的管理慘狀”:
課程介紹:
工業/科技革命發展歷程
Industry 4.0德國高科技國家戰略計劃
智能化工廠技術
智慧工廠中的機器人技術
默克爾與布萊爾
中國互聯網+”提出
互聯網+進行時……
從中德企業基礎看,“人”不能丟
視頻 論設備發展形勢
笑話!工業4.0來了所有一切都沒了么
案例:自動化和智能化背后的隱憂
互聯網+時代的設備管理
設備的生涯與技術, 制造, 保全部門的作用
設備管理在生產活動中的位置
X●Y●Z設備●產品●人一路向前
第一掌企業指標管理
保全效果測定&目標設定
結合生產實際看日歷時間的組成
造成機器效能降低的六種損失
詳細的 OEE 計算方法
練習1--單臺設備生產的OEE計算
OEE本質后的思索,我們要什么
用數字來說話
工業大數據金礦的價值
國內數據-看得見/說的清/做的對
設備管理一般指標的參考
設備管理的指標體系
專業維護為我們帶來什么(歐美&鋁業&BD)
第二掌人員職責管理
專業保全的職責
何謂專業維護
專業維護的組織方式
小組討論:各組織的優缺點
精益TPM設備保養分擔的變遷
一般隊伍與專業隊伍的區別
值得信賴的專業維修人員業務
專業人士的專業角色分工我們應該懂
專業維修主管的十項工作
第三掌設備引進管理
設備引進管理需要關注的三件事
設備產能評估表(案例)
設備引進管理應知6方面
小組研討
第四掌設備設計管理
易被差遣原則
實用原則
流動原則
能屈能伸原則
彈性原則
窄面原則
三不原則
成長帶原則
小組研討
工位和設備評估
從開發到引進的一系列內容概覽
第五掌設備分級管理
為什么要進行設備分級管理?
案例賞析
設備保養分級的原理
設備分級管理
企業案例:層級劃分案例分享
重點設備分級之想法
設備分級評價表范例
設備分級與保養策略
小組研討:致失去的不當分析
激活思路選擇維修模式
部分保養方式之種類與特征
以流程圖進行選擇(部位)
第六掌流程銜接管理
什么是設備故障
出現故障后我們會怎么辦?
設備突發異常作業流程
建立完善的設備故障管理流程
設備停機上報流程
長時間故障定義
“長時間故障判定標準”的制定原則
第七掌排除思路管理
維修前必要的現場調查了解有關事實
原因分析案例:設備潤滑不良磨損案例
案例:維修可以這么做
故障原因分類
故障現象的技術性分類
“問望聽聞切拽”舉例
電動機機殼表面溫度與手感關系
案例:判斷電氣故障處理的大致范圍
案例:電氣故障排除的一般原則
快速準確修復與避免再次發生
提高突發修理的迅速化
杜絕發生二次相同故障
零故障活動——設備劣化區分
故障維修時間縮短的五種對策
故障排除后的驗收
設備故障記錄分析書
故障為什么不會減少?你懂得嗎!
第八掌表單填寫管理
個人練習
案例:設備保養記錄表
案例賞析
規范填寫維修記錄
維修記錄單填寫問題的七大對策
第九掌水平展開管理
設備故障原因分析&對策實施
重要故障報告書
故障為零的對策
防止設備故障發生的技術和措施
他機點檢處理流程
參考案例:突發故障再發防止活動 Flow
避免設備故障的三個方面
第十掌定期維護管理
何謂定期維護管理
案例:定期維修步驟
設備資料
基準書
定期維護之設備檢查標準實例
四大標準
要領/手順書
點檢卡
計劃
實施
常用點檢工具
某企業紅班檢修的話題
企業輪保管理不能丟
選擇性[大修]管理
第十一掌預知維護管理
為什么要預知維護管理
預知保養的活動導入的步驟
預知保養實踐的流程
靜止機械的診斷技術
紅外技術的應用
不對中的后果: 機器損壞
對種方法比較
狀態監測與故障處理
案例:可視化在狀態監測中的應用
狀態管理應該避免的三件事
預知維修企業應用案例
第十二掌改良維護管理
什么是改良維修管理
提高可靠性與維護性
第十三掌維修技能管理
維修技能管理
維修技能管理案例:保全技能評價
保全者的Skill Up(技能提高)
案例:技能評價之想法與評價實例
案例7:高技術人才育成-1
某企業人員技能思考與探討
保養技能的研究
自主保全體系的支援
第十四掌設備報廢管理
設備報廢管理的5個前提
設備報廢處理工作標準
報廢設備處理的思路
第十五掌備件品質管理
軸承的保管
橡膠密封圈的保管
油脂的器具專用
其他備件品質保管
修品備件品質管理
維修過程的備件品質管理
第十六掌材料本地管理
設備BOM整理
備品管理形態
備品管理系統流程
備品管理系統流程
材料本地管理需關注三流
備件國產化管理
國產專用備件改型計劃
第十七掌費用預算管理
保全預算管理系統
案例:維護費用管理
維修健康降分類導向案例
引進之初定備件以降成本
設備費用管理
維護費用解析
某生產部降低設備維修費用的建議舉措
第十八掌信息情報管理
小組練習
清晰設備臺賬整備
某制藥企業內部案例
設備病歷卡
維護信息系統化
案例:設備信息系統
故障統計表
故障對應時間推移圖
互聯網+時代的專業維護
再議收尾篇
設備管理體制的缺點及惡性循環構造圖
案例:某企業專業維護業務開展流程
實行專業維修體系常遇見問題
企業現實問題
企業案例:專業設(she)備維護策略管理


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