課(ke)程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
天津SPC培訓課程大綱
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
培訓收益
a)系統地理解和掌握統計一般原理
b)理解并能識別過程的正常波動和異常波動
c)了解、計算并研究過程能力指數
d)能初步識別過程能力不足是技術問題或是管理問題
e)系統地掌握計量值和計數值過程統計控制的原理和應用
f)了解特殊制造過程的控制圖監控方法
g)能使用MINITAB統計軟件應用SPC
課程特色
l結果導向:使參加課程學習人員都能掌握SPC方法并能實際靈活地應用。
l實戰出發:課程配備豐富的案例,重點引導學生如何在制造行業中應用。
l教學相長:通過案例分析、實戰演練、小組研討、分享經驗和知識。
課程大綱
一、統計基礎
1.質量管理的統計觀念
2.概率與隨機現象
3.計量型數據與計數型數據
4.總體與樣本
5.統計量:均值、方差、標準差
6.數據的分布特征
7.中心極限定理
8.3s原則
9.6s理論
二、過程變異與過程能力分析
1.變異的來源與識別(5M1E)
2.變異的原因(普通原因與特殊原因)
3.控制圖的起源及其兩階段方法
4.過程能力指標(Cp,Cpk,Ppk)
5.正態性檢驗
6.過程能力分析流程
三、計量值控制圖
1.Xbar-R控制圖(均值-極差)
2.Xbar-s控制圖(均值-標準差)
3.中位數-R控制圖(中位數-極差)
4.X-MR控制圖(單值-移動極差)
四、計數值控制圖
1.P控制圖(不合格品率)
2.np控制圖(不合格品數)
3.c控制圖(缺陷數)
4.u控制圖(單位缺陷數)
五、階段Ⅰ控制圖
1.異常點檢測控制圖
2.變點識別控制圖
六、控制圖使用方法與策略
1.控制圖使用流程
2.控制圖的確定與發布
3.控制圖的記錄
4.異常點處理
5.控制圖修訂策略
七、微小變異控制圖
1.EWMA控制圖
2.CUSUM控制圖
八、特殊控制圖
1.短制程控制圖
2.自相關控制圖
3.非參數控制圖
4.多元控制圖
5.輪廓監控控制圖
九、Minitab使用說明
1.界面介紹
2.數據統計特性分析
3.過程能力分析
4.控(kong)制圖(tu)生成方法
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