課程描述(shu)INTRODUCTION
該課程闡述了(le)GD&T的(de)基本理(li)論和(he)實(shi)際(ji)應(ying)用(yong)，著重(zhong)于(yu)對(dui)GD&T的(de)基本理(li)解和(he)實(shi)際(ji)機(ji)(ji)械(xie)圖(tu)紙的(de)含(han)義(yi)解釋(shi)。培訓結合大量練習和(he)北美汽車(che)行(xing)業的(de)豐富的(de)案例，剖(pou)析GD&T在設(she)(she)計、生(sheng)產、檢(jian)具設(she)(she)計、質(zhi)量檢(jian)驗(yan)（包括(kuo)(kuo)傳統(tong)檢(jian)測(ce)，投影儀和(he)CMM測(ce)量）的(de)應(ying)用(yong)和(he)理(li)解。并解釋(shi)北美GD&T標準ASME Y14.5M 與中(zhong)國形位公差(cha)標準(GB/T 1182) 的(de)主要(yao)差(cha)異(yi)。GD&T廣泛的(de)應(ying)用(yong)于(yu)銷售、采購、設(she)(she)計和(he)質(zhi)量部門，包括(kuo)(kuo)機(ji)(ji)械(xie)圖(tu)紙讀(du)圖(tu)，解釋(shi)和(he)理(li)解。GD&T是(shi)產品實(shi)現過(guo)程的(de)重(zhong)要(yao)工具，是(shi)實(shi)現和(he)理(li)解客(ke)戶要(yao)求(qiu)的(de)專業語言。
培訓講師：趙老(lao)師
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程目標
1. 掌握GD&T的基本知識和概念的理解；
2. 了解傳統坐標公差的缺陷，學會ASME Y14.5M-1994標準的幾何公差、符號、術語、規則及最經濟的應用方法；
3. 了解北美GD&T標準ASME Y14.5M與中國形位公差標準(GB/T 1182) 及其它相關機械制圖標準(ISO1101)的主要差異；
4. 強調GD&T的理解和驗證的基本原則；
5. 掌握MMC概念和應用，掌握LMC/RFS概念和應用；
6. 利用GD&T提高產品機械尺寸的驗證和檢測能力；
7. 掌握GD&T功能檢具的設計原理；
8. 掌握14個形位公差的測量實現，包括常規儀器和三坐標測量，測量基準建立，坐標建立，公差計算，結果判定等。
課程對象
1. 項目經理，設計、質量，工藝和制造工程師，質量檢驗員。
2. 直接負責準備PPAP的人員或APQP小組成員。
學員背景要求
具備基本的機械圖紙閱讀的基礎和基本的機械產品生產過程知識。建議參加培訓人員應至少包括以下人員：設計工程師，質量工程師，產品工程師，工藝工程師以及現場檢驗和測量人員等。
課程大綱
一、工程圖紙和公差(Engineering Drawing∕Tolerance)
1. 工程圖紙(Engineering Drawing)
2. 尺寸標注介紹 (Dimensioning)
3. 尺寸標注標準 (Dimensioning Standard)
二、GD&T介紹、符號和縮寫
1. 歷史，目的，范圍
2. GD&T符合比較 (ANSI/ISO)
3. 測量單位
4. 公差表示方法
5. 暗含垂直關系
6. GD&T與傳統坐標的關系和差異
7. GD&T 層次(GD&T Hierarchy)
8. 零件配合
三、符號和縮寫基準 (Datum)
1. 基準的定義，基準形體(Feature)
2. 基準和尺寸波動關系
3. 基準參考框(Datum Reference frame)
4. 基準次序(Datum Precedence Order)
5. 基準模擬(Datum Simulator)
6. 符號位置(Symbol Placement)
7. 基準目標(Datum Target)
8. 基準點(Datum Target Point)
9. 基準線(Datum Target Line)
10.基準區域(Datum Area)
11.基準指導(Datum Guidline)
12.自由狀態(Free State)
13.基準偏移(Datum Shift)
14.基準應用RFS(Datum RFS)
15.基準應用MMC(Datum MMC)
四、形體控制框(Feature Control frame)
1. 目的(Purpose)
2. 符號(Symbol)
3. 基準形體參考(Datum Feature References)
4. 材料原則對實體基準參考的影響(Material Condition on FOS Datum Reference)
5. 基準次序和材料原則的影響(Datum Sequence and Material Condition)
6. 形體控制框類型(Types of Feature Control frame)
五、規則(Rules)
1. 形體尺寸#1, #2(Rule #1, #2)
2. 公差補償(Bonus Tolerance)
3. 尺寸波動(Variation of Dimension)
4. 形狀波動(Variation of Form)
5. 實體條件(Virtual Condition)
6. 公差補償(Bonus Tolerance)
六、形狀公差(Form)
1. 平面度(Flatness)
2. 定義和要求(Definition，Requirements)
3. 直線度(Straightness)
4. 定義和要求(Definition，Requirements)
5. 直線度-軸(Axis - RFS)
6. 直線度-軸(Axis - MMC)
7. 直線度-中心面(Center Plane - RFS)
8. 直線度-中心面(Center Plane - MMC)
9. 圓度(Roundness)
10.定義和要求(Definition, Requirements)
11.圓度：圓柱和圓錐(Cylinder or Cone)
12.圓度: 球(Sphere)
13.圓度: 柔性零件(Nonrigid Parts)
14.圓柱度(Cylindricity)
15.定義和要求(Definition, Requirements)
七、方位(Orientation)
1. 垂直度(Perpendicularity)
2. 定義和要求(Definition, Requirements)
3. 垂直度-面(Plane Surface)
4. 垂直度-線和面(Line and Plane Surface)
5. 垂直度-中心面(Center Plane)
6. 垂直度-軸(Axis)
7. 垂直度-銷和凸臺: RFS(Pin or Boss:RFS)
8. 垂直度-銷和凸臺: MMC(Pin or Boss:MMC)
9. 垂直度-零公差: MMC(Zero Tolerance at MMC)
10.平行度(Parallelism)
11.定義和要求(Definition, Requirements)
12.平行度: 面(Parallelism: Plane)
13.平行度: 軸(Parallelism: Axis)
14.平行度: 軸和面(Parallelism: Axis and Plane)
15.角度(Angularity)
16.定義和要求(Definition, Requirements)
17.角度: 面(Angularity: Plane)
18.角度: 線(Angularity: Line)
19.角度: 軸(Angularity: Axis)
20.角度: 線面(Angularity: Axis and Plane)
21.相切平面(Tangent Plane)
八、位置(Position)
1. 定義和要求(Definition, Requirements)
2. 位置度規定: 孔(Hole)
3. 位置度規定: 實體(FOS)
4. 位置度規定: 雙邊公差(Bidirection Tolerance)
5. 位置度規定: 延長孔(Elongated Hole)
6. 位置度規定: 延伸公差(Projected Tolerance)
九、位置(Position)
1. 位置度規定: 長孔(Long Holes)
2. 位置度規定: 球(Sphere)
3. 位置度規定: 長圓孔陣列(Slot Patterns)
4. 同軸度(Coaxiality)
5. 同心度(Concentricity)
6. 復合位置(Composite Position)
7. 對稱度(Symmetry)
十、跳動度公差(Runout Tolerance)
1. 定義和要求(Definition, Requirements)
2. 跳動度: 基準直徑(To Datum Diameter)
3. 跳動度: 共線基準直徑(To Collinear Datum Diameter)
4. 全跳動度(Total Runout)
十一、固定和松動緊固(Fixed and Floating Fasteners)
1. 松動緊固(Fixed Fasteners)
2. 固定緊固(Floating Fasteners)
十二、輪廓(Profile)
1. 定義和要求(Definition, Requirements)
2. 線輪廓(Profile of Line)
3. 線輪廓-雙邊公差(Bilateral Tolerance)
4. 線輪廓-單邊公差(Unilateral Tolerance)
5. 線輪廓-全部周邊(All Around)
6. 面輪廓(Profile of Surface)
7. 面輪廓-不規則形狀(Irregular Feature)
8. 面輪廓-錐體(Conical Feature)
9. 面輪廓-共面(Coplanarity Surface)
10.面輪廓-多面(Multiple Surface)
11.復合輪廓(Composite Profile)
十三、GD&T功能檢具設計案例(GD&T Function Gage Design Case)
1. 檢具基準建立(Gage Datum)
2. 綜合檢具通規(Function Go Gage)
3. 檢具公差分配(Gage Tolerance Analysis)
4. 檢具風險分析(Gage Risk Analysis)
十四、GD&T測量實現：傳統測量和CMM測量(GD&T Measurement: CMM)
1. 測量基準建立(Measurement Datum Setup)
2. 測量誤差分析(Measure Error Analysis)
3. 形狀公差測量(Form Measurement)
4. 定向公差測量(Orientation Measurement)
5. 位置度測量(* measurement)
6. 位置度基準建立(* datum setup)
7. 復合位置測量(Composite * Measurement)
8. 位置度應用實體原則的測量，包括公差補償和基準偏移(* with MMC/LMC Measurement, include Bonus Tolerance, Datum Shift)
9. 輪廓度測量(Profile Measurement)
10.輪廓度基準建立(Profile Datum Setup)
11.輪廓度應用實體原則的測量：只有基準偏移(Profile with MMC Measurement, Only Datum Shift)
十五、尺寸鏈疊加案例（Tolerance Stackup Case）
1. 極限公差尺寸鏈(Limit Tolerance Stackup)
2. 統計公差尺寸鏈(Statistic Tolerance Stackup)
講師介紹
趙老師：畢業于西安交通大學，獲工業工程碩士學位。
現任某航空制造有限公司工程部經理，高級工程師；多年任職外資公司技術部經理，曾學習國家注冊審核員、6sigma黑帶，航空制造精益生產等，熟悉航空精密機械制造，擅長GD&T，尺寸鏈計算，SPC，DOE，5S，精益生產，價值流，6sigma GB，BB，minitab統計軟件應用等培訓。
講師風格：趙老師擁有十余年研究設計經驗,具有淵博的專業知識和豐富的企業工作經驗；推崇“簡單與實用”相結合的咨詢與培訓理念，積累了豐富的實務案例，能將高深的管理理念與企業的實際相結合,為企業提供卓有成效的咨詢與輔導；培訓課程設計與培訓過程系統性強,邏輯思維嚴密,善于運用通俗易懂的語言對培訓內容進行解析,借用大量詳實的案例剖析課程精髓,分享眾多成功經驗, 讓每位學員都能有所得并為所用。
授課形式： 知識講解、案例分析討論、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
曾服務客戶摘(zhai)錄：裕克施(shi)樂、特(te)雷卡電(dian)纜、寶德(de)強科(ke)技(ji)(ji)、愛(ai)(ai)普(pu)生、臺光電(dian)子(zi)材料(liao)、相信(xin)制動系統、愛(ai)(ai)科(ke)空調、同亨科(ke)技(ji)(ji)、愛(ai)(ai)威電(dian)子(zi)、杰森醫藥(yao)保健包裝、卓德(de)電(dian)子(zi)、普(pu)爾(er)思(si)無線通(tong)訊產品(pin)、銦(yin)泰科(ke)技(ji)(ji)、海(hai)爾(er)曼太(tai)通(tong)電(dian)器(qi)(qi)配件、迪(di)砂機械、飛(fei)利普(pu)消費電(dian)子(zi)、住友電(dian)工光器(qi)(qi)件、輻基斯玻璃(li)鋼、優特(te)半導(dao)體(ti)。
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