產品/技術平臺創新管理實踐
講師：康青 瀏覽次(ci)數：2559
課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程(cheng)大(da)綱(gang)Syllabus
產品技術平臺創新課程
【課程背景】
企業新產品開發的普遍現狀與問題是項目開發任務重、周期長、研發費用高、產品成本高、質量不穩定/一致性差等等，究其根本原因和解決思路在于以下四個方面：
企業產品的原材料/零部件的三多問題
針對原材料/零部件的規格多、品牌多、供應商多等問題，新原材料/零部件需要嚴謹地開發驗證，否則導致產品開發過程問題多、周期長、成本高等；物料編碼多，采購量少，采購費用和成本高，供應鏈管理成本高；產品穩定性、一致性差，產品售后維護難度大、費用高；
沒有按照產品功能定義，進行模塊化設計
銷售訂單驅動產品研發，每一個訂單的產品設計方案，都沒有按照產品功能拆分和定義，進行模塊化設計；都是當作全新產品，進行開發，投入龐大的人力、物力、時間等資源，導致重復開發的工作量大，交付周期長，產品成本高、訂單利潤率低；
企業產品技術研發的成果多，重復使用少，技術研發的投入產出低
企業產品技術的研發成果缺乏規范和標準化封裝，進行有效重用；研發工程師的隱性的產品知識、工具、經驗、技能，缺乏交流、分享、傳承；存在重復開發同類技術的現象；研發骨干離職，相關技術更加難以重用，甚至于研發成果就不復存在了；
沒有基于產品/技術平臺規劃和系列開發，進行客戶差異化需求的銷售訂單交付
產品平臺與架構設計的意識缺乏、能力偏弱，沒有產品/技術平臺規劃和產品路標制定，沒有產品組合管理，缺乏技術核心競爭力，采用行業通用技術方案，產品同質化嚴重、利潤低，易于被模仿、被超越，產品更新迭代緩慢，銷售人員無法呼喚有效的炮火，產品銷售是青黃不接，新產品規劃和開發無法支撐公司戰略規劃和經營目標的實現。
企業之間的競爭，歸根結底是企業管理水平的競爭，產品技術創新管理是企業管理的重中之重，既是技術問題，更是戰略舉措，通過產品技術創新管理，滿足市場/客戶的新產品開發需求，提升產品研發、采購、生產、售后等全流程的工作效率和質量，提高企業產品研發投資回報。
課程基于講師10多年的華為公司產品技術平臺創新管理的工作經驗，以及多年的企業產品技術創新管理咨詢服務的*實踐，針對企業的產品技術平臺創新管理的普遍現狀、問題、訴求，從理論、實踐、范例等維度，深度解析產品技術平臺創新管理活動的邏輯和流程，幫助企業降低新產品研發費用投入、縮短產品研發周期、提高研發項目成功率、鑄就產品技術核心競爭力。
【課程收益】
1、了解標桿企業在技術創新管理方面的普遍問題、現象、根因、解決方案、及其關鍵舉措和成果；
2、通過研討和演練，掌握產品技術平臺創新管理的思想、理念、方法、工具；結合企業產品案例，現場輸出以下課堂學習成果交付件：
完成3~5個品類的典型原材料/零部件優選庫清單制定；
完成2~3條核心/關鍵技術要素的梳理、定義、評審；
完成1~2個核心/關鍵功能模塊的梳理、定義、評審；
完成1個產品線的產品/技術平臺開發規劃和產品路標制定；
3、通過系統地學習理解、實操演練表單工具，把課程所學帶回工作崗位，按照四項工作推進計劃，繼續深化細化產品技術創新管理工作，持續優化改進企業產品技術創新管理問題。
【培訓對象】
公司董事長、總經理、技術副總、產品總監、項目總監、產品經理、項目經理、研發經理、系統架構師、研發工程師（ID/結構/電子/射頻/天線/軟件/包裝/標準化工程師等）、采購經理/采購工程師、質量經理、生產經理、銷售工程師、售后服務等。
【課程大綱】
1、前言
1.1 產品/技術平臺創新管理的愿景
1.2 課程設計邏輯
2、企業產品研發創新管理的普遍現狀與問題
2.1 理解企業經營管理業務價值流
2.2 企業產品研發創新管理的普遍現象與問題之一
2.3 企業產品研發創新管理的普遍現象與問題之二
2.4 企業產品研發創新管理的業務本質
2.5 案例：IBM啟動IPD流程體系建設時的現狀與問題
2.6 案例：華為啟動IPD流程體系建設時的現狀與問題
2.7 思考：企業產品研發創新管理存在哪些問題
3、企業產品研發創新管理的基礎知識
3.1 產品技術創新管理構筑卓越績效的三要素
3.2 產品研發創新管理在企業經營管理中的重要性
3.3 產品研發創新全生命周期管理概念
3.4 產品研發創新經營管理的業務邏輯
3.5 產品研發創新成功的核心價值要素
3.6 產品研發創新管理的模型
3.7 產品技術平臺創新管理的愿景
3.8 企業創新管理的氛圍與文化
3.9 思考：企業產品技術創新管理存在哪些問題
3.10 認識咨詢服務的三階段論
3.11 統一咨詢項目的總體思路
3.12 對齊咨詢項目的系統解決方案
3.13 理解咨詢項目的背景與訴求
3.14 明確咨詢項目的的績效目標
4、原材料/零部件歸一化
4.1 企業原材料/零部件管理的現狀與問題
4.2 原材料/零部件的分類標準
4.3 原材料/零部件不受控的主要原因
4.4 案例：大疆原材料/零部件不受控的主要原因
4.5 研討：企業產品，哪些物料規格數量多？存在哪些不良影響？
4.6 原材料/零部件三多問題的壞處
4.7 歸一化的目標設定
4.8 原材料零部件歸一化目標成本模型
4.9 咨詢案例:某消費類電子、某裝備制造企業原材料/零部件三多問題分析
4.10 咨詢案例：某央企裝備制造企業原材料/零部件歸一化成效
4.11 原材料/零部件歸一化管理的現狀
4.12 歸一化的操作指導
4.13 原材料/零部件歸一化管理的內容
4.14 原材料/零部件歸一化的3F準則
4.15 3F準則的關系
4.16 項目化運作的機制
4.17 歸一化的工作指引
4.18 歸一化的工作流程
4.19 演練：梳理現有原材料/零部件及范例演練
4.20 規格型號的歸一準則
4.21 品牌和供應商的歸一準則
4.22 演練：制定歸一化方案及范例演練
4.23 歸一化的決策評審準則
4.24 演練：歸一化決策評審及范例演練
4.25 原材料/零部件的建立優選庫的工作指導
4.26 演練：制定企業典型物料優選庫及范例演練
4.27 原材料/零部件的歸一化管理流程
4.28 演練：產品線/產品主關件預研/開發計劃的制定和研討
4.29 演練：原材料/零部件歸一工作推進計劃的制定及研討
4.30 小結
5、模塊化設計
5.1 產品模塊化設計概述
5.1.1 什么是模塊
5.1.2 模塊的構成
5.1.3 模塊的主要特征
5.1.4 模塊與一般組件相區別
5.1.5 模塊的分類
5.1.6 什么是模塊化設計
5.1.7 一體化設計與模塊化設計區別
5.1.8 什么產品適合模塊化設計
5.1.9 產品模塊化設計的主要好處
5.1.10 咨詢實例：模塊化設計前后的績效改善對比
5.1.11 研討：企業產品適合采用模塊化設計嗎？為什么？有什么好處？
5.2 產品功能模塊化設計
5.2.1 產品功能模塊劃分的思路
5.2.2 產品模塊結構樹
5.2.3 范例：某裝備產品模塊結構樹劃分圖
5.2.4 演練：模塊劃分及范例演練
5.2.5 演練：模塊接口分析和定義及范例演練
5.2.6 演練：模塊定義的內容及范例演練
5.2.7 演練：模塊定義及范例演練
5.2.8 模塊化設計的要點
5.2.9 演練：模塊化設計及評審的流程
5.2.10 模塊入庫管理流程
5.2.11 模塊庫管理及范例演練
5.3 模塊化運營
5.3.1 模塊化營銷
5.3.2 模塊化采購
5.3.3 模塊化生產
5.3.4 模塊化運維
5.3.5 模塊化運營流程示例
5.3.6 行業標桿：構建基于模塊化的產品平臺
5.4 演練：功能模塊開發計劃的制定及研討
5.5 演練：模塊化設計工作推進計劃的制定及研討
5.6 小結
6、技術重用管理
6.1 技術重用管理概述
6.1.1 什么是技術
6.1.2 什么是技術要素
6.1.3 什么是技術重用
6.1.4 技術重用管理的理念
6.1.5 研討：公司技術重用管理的現狀與問題
6.1.6 企業難以實現技術重用的原因
6.1.7 企業未能做好技術重用工作的主要原因
6.1.8 技術人員不愿意分享技術知識的誤區
6.1.9 技術重用的價值
6.1.10 范例：華為產品技術重用管理
6.2 技術重用管理
6.2.1 技術重用 “四化原則”
6.2.2 技術重用管理流程
6.2.3 技術要素梳理的策略
6.2.4 產品技術要素梳理矩陣
6.2.5 技術要素梳理的優先級
6.2.6 技術要素梳理的策略
6.2.7 演練：技術要素梳理及范例演練
6.2.8 演練：技術要素定義與評審及范例演練
6.2.9 技術要素文件資料模板
6.2.10 咨詢范例：某公司梳理的技術要素成果清單
6.2.11 技術要素重用管理流程
6.2.12 技術要素重用注意事項
6.2.13 技術要素重用管理作用和價值
6.2.14 技術要素的應用與管理權限
6.2.15 咨詢案例
6.3 演練：產品線產品技術路線圖的制定及研討
6.4 演練：產品線產品技術重用管理工作推進計劃的制定及研討
6.5 小結
7、產品/技術平臺規劃
7.1 產品/技術平臺規劃概述
7.1.1 什么是平臺
7.1.2 什么是技術平臺
7.1.3 什么是產品平臺
7.1.4 產品研發創新管理的業務邏輯
7.1.5 產品平臺的特點
7.1.6 產品平臺的共用程度
7.1.7 基于平臺開發產品的好處
7.1.8 產品平臺全流程業務流的價值
7.1.9 構建企業產品/技術平臺的戰略意義
7.2 產品/技術平臺規劃
7.2.1 產品/技術平臺規劃流程
7.2.2 產品/技術規劃邏輯
7.2.3 產品/技術平臺定義的主要內容
7.2.4 演練：產品線產品/技術平臺規劃的制定及研討
7.2.5 制定面向持續領先的產品/技術規劃與開發路線圖
7.2.6 演練：產品線產品路標的制定及研討
7.2.7 范例：HP公司打印機產品平臺解析
7.2.8 產品/技術平臺建設與維護
7.3 產品/技術平臺規劃工作推進計劃的制定及研討
7.4 小結
8、課程總結
8.1 課程串講與總結
8.2 學員交流與分享
產品技術平臺創新課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/257863.html
