課程描述(shu)INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
精益5S/6S管理
課程背景：
陶老師帶領團隊走過了近500家學校、醫院、工廠及企事業單位，發現企業現場管理者大多數處在三忙狀態：工作忙、計劃盲、目標茫，如何做好現場管理任務落實，并形成標準的模式，都是廣大管理者急待解決的核心難題。
5S是一切現場管理的基礎，5S管理來源于日本，日本推行5S使其制造業迅猛發展，質量與產量得到同步快速提升，現場管理是企業管理的基石，高效、規范、完善的現場管理是產品質量的基礎保證，是企業效益和市場競爭力的動力。
陶(tao)老師(shi)以12年世界500強企業現場(chang)管(guan)(guan)理經驗(yan)，借助5S管(guan)(guan)理模(mo)式(shi)和生產系統(tong)性組織，讓管(guan)(guan)理者工作(zuo)效率快(kuai)速提升，逐(zhu)步成為未來的領導者，同時使企業在激烈外部競爭(zheng)中立於不(bu)敗之地。
課程收益：
● 直面管理實質問題，從咨詢角度給出操作級答案
● 5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準備
● 理解精益5S思想，會應用分
● 強化企(qi)業(ye)制度執行力，干下去，干出來
課程對象：企業高層管(guan)理(li)者(zhe)、現(xian)場(chang)管(guan)理(li)者(zhe)（車間主(zhu)任、班組長(chang)、儲(chu)備干部）、5S推(tui)進者(zhe)（最(zui)好有其(qi)他關心中(zhong)基層管(guan)理(li)者(zhe)成長(chang)的主(zhu)管(guan)領導參(can)與）
課程大綱
第一講：精益生產與5S管理
1、管理七要素
2、要素狀態分析
3、企業效率分析
4、精益生產的概念
5、5S的起源
6、5S的六大意義
7、5S每一個S的內容解讀
8、5S之間的關系
9、5S與6H
第二講：5S推行方式-整理
1、整理的基本要求
2、要與不要的基準
3、要的動作
推行方法：瘦身法、抽屜法
第三講：5S推行方式-整頓
1、整頓的基本要求
2、定位
3、定品
4、定量
5、定容
推行方(fang)法：IE法、流程(cheng)法、形跡(ji)法
第四講：5S推行方式-清掃
1、清掃的基本要求
2、清掃的基準
3、清掃與點檢
執行(xing)方(fang)法：OEC法、洗澡(zao)法
第五講：5S推行方式-清潔
1、清潔的基本要求
2、清潔的標準
3、清潔與制度
執行方法(fa)：雷達法(fa)、推移法(fa)
第六講：5S推行方式-素養
1、素養的基本要求
2、素養的基準
3、素養與行業
4、行為與結果
執(zhi)行方法(fa)：榮譽(yu)法(fa)、疏導法(fa)
第七講：推行計劃與執行六步法
1、5S推行六大綜合方法
2、計劃落實六步法（可安排現場演練）
3、下達（工作計劃下達的時間鎖定）
4、看板（計劃上看板，執行過程可視化）
5、跟進（全員關注工作進度）
6、攻關（針對異常進行團隊解決模式）
7、評比（針對任務達成優秀組別進行評優評先）
8、改善（通(tong)過評優評先，激勵全員改善，績效全面(mian)提升(sheng)）
課程總結與升華
1、5S七步詩
2、課程總結
3、跟進(jin)或指導(dao)：（課(ke)綱順序和內(nei)容(rong)可根據需(xu)要進(jin)行微調）
精益5S/6S管理
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