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技術清潔檢測公開課

 課程介紹
VDA19.1兩天課(ke)程  標準化的(de)清潔(jie)度(du)檢查在(zai)現代汽車制造業里零(ling)部件及裝(zhuang)配(pei)的(de)模塊清潔(jie)度(du)檢查是一(yi)個(ge)重要的(de)功能特性要求。VDA 19.1，“技術清潔(jie)度(du)檢查-相關的(de)汽車零(ling)部件的(de)顆粒度(du)污染”, 作為第(di)一(yi)個(ge)綜合(he)標準, 涉及到汽車供應鏈產品清潔(jie)度(du)特性的(de)規定和描述。VDA 標準19.1 在(zai)2005 年4 月(yue)正式(shi)出(chu)版， 在(zai) 2015 年進行了改版。

背景和主題：
為了(le)確(que)保現代化(hua)機(ji)動車(che)輛(liang)的(de)(de)技術功(gong)能，所安裝(zhuang)的(de)(de)系統和(he)流(liu)體回(hui)路的(de)(de)清潔度(du)變(bian)得越(yue)來(lai)越(yue)重要。近年來(lai)的(de)(de)經驗表明(ming)，為保證清潔質量(liang)(liang)，確(que)保單個部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)清潔度(du)固然十(shi)分(fen)必要，但(dan)僅靠這(zhe)一點(dian)是不(bu)夠的(de)(de)。在完成(cheng)各(ge)個部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)清潔之后(hou)，許多(duo)影響變(bian)量(liang)(liang)和(he)過程可能導致部(bu)件(jian)(jian)或組件(jian)(jian)受(shou)到一些功(gong)能關鍵性顆粒的(de)(de)再次污染。確(que)定和(he)評估這(zhe)些清潔質量(liang)(liang)的(de)(de)損害情況，以及選(xuan)擇有效(xiao)且低成(cheng)本的(de)(de)預防措(cuo)施和(he)對策，是一項(xiang)全(quan)面且富(fu)于(yu)責任性的(de)(de)挑戰。VDA 19.2 – 組裝(zhuang)中的(de)(de)技術清潔度(du) - 環境、物流(liu)、人(ren)員(yuan)和(he)組裝(zhuang)設(she)備，由(you) VDA QMC 于(yu) 2010 年推出，是第一個用于(yu)清潔總裝(zhuang)和(he)臨近領域進行(xing)結構規(gui)劃或優化(hua)的(de)(de)綜(zong)合指南(nan)

參加人員 
SQE， 質量工(gong)(gong)程師(shi)，工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)程師(shi)，生產工(gong)(gong)程師(shi)，制造工(gong)(gong)程師(shi)，采購人(ren)員

課程收益
通(tong)過此(ci)培訓，學(xue)(xue)員(yuan)(yuan)將(jiang)(jiang)能夠根據零件或系統(tong)的(de)清(qing)(qing)潔(jie)度(du)規(gui)范采取預防措(cuo)施(shi)并(bing)進行評估(gu)，避免(mian)二次(ci)污染(ran)。通(tong)過指南和(he)(he)(he)培訓的(de)設(she)(she)立(li)，將(jiang)(jiang)全方位(wei)的(de)清(qing)(qing)潔(jie)度(du)規(gui)劃或優化過程分為(wei)緊湊和(he)(he)(he)易于(yu)管理(li)的(de)獨立(li)的(de)模塊。對環(huan)境、物流、人員(yuan)(yuan)和(he)(he)(he)組裝設(she)(she)備(bei)以及(ji)清(qing)(qing)潔(jie)度(du)影響因(yin)素測(ce)量方法進行單獨的(de)橫向處(chu)理(li)，使學(xue)(xue)員(yuan)(yuan)能夠獨立(li)和(he)(he)(he)系統(tong)地處(chu)理(li)裝配中的(de)技(ji)術清(qing)(qing)潔(jie)度(du)，并(bing)且還可以檢測(ce)諸(zhu)如不合(he)理(li)或過度(du)的(de)清(qing)(qing)潔(jie)度(du)測(ce)量，避免(mian)不良投資。同時，詳細討論提高產品技(ji)術清(qing)(qing)潔(jie)度(du)的(de)工具(ju)和(he)(he)(he)方法，并(bing)解釋人員(yuan)(yuan)的(de)制(zhi)造(zao)環(huan)境和(he)(he)(he)措(cuo)施(shi)的(de)設(she)(she)計。在(zai)物流領域，從(cong)清(qing)(qing)潔(jie)角度(du)考察包裝、運輸(shu)、儲存和(he)(he)(he)雙門系統(tong)概念(nian)的(de)主題。學(xue)(xue)員(yuan)(yuan)將(jiang)(jiang)學(xue)(xue)習有關清(qing)(qing)潔(jie)裝配設(she)(she)備(bei)的(de)知識(shi)，例如工作場所和(he)(he)(he)設(she)(she)備(bei)、連接流程和(he)(he)(he)裝配策略(lve)。此(ci)外還將(jiang)(jiang)介紹有關清(qing)(qing)潔(jie)度(du)影響因(yin)素測(ce)量的(de)技(ji)術與方法。

課程大綱
VDA19.1 技術清潔檢測-概述
在汽車行業技術清潔度質量指標背景
顆粒度分析的提取流程
評價和定量分析顆粒度分析流程
清潔度管理方法論
清潔度標準兼容性
標準裝配清潔度技術
清潔度概述
清潔度的重要性、清潔度對重力系統的影響
如何設計清潔度規范要求
清潔度重要性
清潔度是質量重要的特性-可靠性
清潔度基本原則：清潔度檢測步驟、檢測方法選擇、環境保護、清潔度等級（大小&濃度）
清潔度等級......
VDA19.1 技術清潔檢測-提取
按照VDA 19.1 清潔度檢查，衰減試驗，空白值，常規檢測，提取方法.....
檢測方法：清洗液、噴洗，超聲波，吹掃，灌洗.......
清潔度檢查示例及安全現場設備操作
污染微粒攪拌萃取方法 
VDA19.1 技術清潔檢測-過濾
污染微粒壓力漂洗萃取
污染微粒超聲技術萃取
專業試驗儀器萃取污染微粒
重量分析法測量顆粒質量 
VDA19.1 技術清潔檢測-分析
顯微分析顆粒大小與計數
顯微分析顆粒性質
自動消光儀測量顆粒大小與計數 
分析方法-SEM/EDX、CT斷層掃描、液體顆粒計數器......
檢測結果報告
清潔度管理
清潔度過程管理方法：八大模塊、62條項目；
異物控制：過程控制提升分析與策略
過程控制提升案例
清潔度問題解決策略
問題解決流程步驟（AIAG 8D&VDA 8D）
案例

老師簡介         
高資質老師：陳老師，40年汽車OEM工作經驗
20年汽車技術與管理經驗、20年質量問題解決、改善提升、體系、規劃、項目推行與落地經驗。 
交大分校機電自動化專業
IS09001-TUV; IATF16949-SAQ審核員
SGM HR培訓QD支持老師、人社部職業培訓注冊老師。
GM復雜問題解決Red-X資深專家。
精益制造體系GMS/BIQS推行/落地的資深SME專家。
工作經歷：
上汽易初摩托車有限公司：10年電氣技術應用（產品、設備、電機強弱電控制）、5年熱加工工藝與檢測（多 用爐、硝鹽爐、網帶爐、感應爐等）、5年產品開發、檢測技術與ISO17025管理
上汽通用汽車有限公司：
3年GM汽車產品與標準，國內最先制造與國產化、最先應用Cold Test&Final Test,國內最先（1998年）應用 APQP、PPAP、MSA,建立QS9000與GMS精益制造先進體系
7年Ass、Mach、Launch,裝配、機加之runoff.自制、配套質量問題解決、改善、提升、負責ENG、
TRANS機加與裝配、供應鏈清潔度落地推迸、實施、監督、改善，建立異物管理體系-上汽通用汽車有限公司。
5年16949&GMS精益制造體系融化、質量Risk, GAP、夯實、二方技術評審、GM1927、TR評審、PCP評 審--上汽通用汽車有限公司
7年(nian)質量工程(cheng)規(gui)劃(hua)與項目支持（設計工程(cheng)、制(zhi)造工程(cheng)、造機Start up plan;合規(gui)、人員、設備、場所等(deng)規(gui)劃(hua)）。

技術清潔檢測公開課