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工作循環分析課程

課程背景：
生產企業安全管理涉及多個方面，包括標準規范、管理體系、風險管控、隱患管理和實際操作等。首先，要進一步提升安全管理理念和技術要求。其次，組織層面上，安全和風險管理領導者需要面對來自技術、組織和人力等多方面的顛覆性挑戰，并務實地推進應對生產過程中措施有效落實，減少人員傷害和事故的發生。而工作安全分析（JSA）和工作循環分析（JCA）是*公司長期使用的先進風險管理工具，近年來逐步被國內企業所認識并接受，并在石油化工企業中取得良好成效。
傳統安全管理模式依賴人工監控、紙質記錄和定期現場檢查，效率低下且容易出錯，員工安全意識和素質、能力不足，難以滿足復雜多變的新時代安全管理需求。新《安全生產法》對企業的安全管理要求越來越嚴格，安全管理要“安全第一、預防為主、以人為本”因此，學習工作循環分析與工作前安全分析，幫助作業人員提升對現場作業危險的感知程度，提高安全意識與預防應急能力，保護勞動者和設備的安全,防止人身傷亡事故和設備事故危害,保護國家和人民財產不受損失,保證生產、建設與施工的正常進行，辨識崗位操作過程中的風險,進行有效安全管理，成了現在現代工業生產和社會活動中的重中之中。
本(ben)課(ke)程旨在提供(gong)一套系統(tong)的方法和工(gong)(gong)(gong)具，幫助企(qi)業和員工(gong)(gong)(gong)識(shi)別、評估和控(kong)制(zhi)工(gong)(gong)(gong)作場所的風(feng)險(xian)。通過深入講解風(feng)險(xian)管理的基礎知識(shi)、工(gong)(gong)(gong)作循環分析（JCA）和工(gong)(gong)(gong)作前安全(quan)分析（JSA），本(ben)課(ke)程將(jiang)提升學員的風(feng)險(xian)意識(shi)和安全(quan)管理能力。

課程收益：
風險管理知識掌握：學習到風險管理的基本概念、術語和定義，理解風險的來源和如何進行風險辨識與評價。
風險評估技能提升：通過定性和定量評價方法的學習，學會運用風險評價矩陣和作業條件危險性評價法（LEC法）等工具，對工作中的風險進行科學評估。
工作循環分析（JCA）應用：掌握JCA的實施流程和要點，學會如何通過JCA提高操作規程的*度和可操作性，從而減少違章操作。
工作前安全分析（JSA）能力：學會如何進行JSA，包括工作任務分解、危害識別、風險評估和控制措施的確定，以預防和減少工作中的傷害和事故。
安全管理工具運用：提供多種安全管理工具，如軌跡交叉理論、事件樹分析、事故樹分析等，學會在實際工作中如何有效運用這些工具。
安(an)(an)全(quan)文化(hua)和(he)行(xing)為改(gai)善(shan)：通過案例分析和(he)實際操作(zuo)演練，學員將提(ti)高安(an)(an)全(quan)意識，理解安(an)(an)全(quan)管理的重要(yao)性，并能(neng)夠在(zai)工作(zuo)中推(tui)廣安(an)(an)全(quan)文化(hua)，促進安(an)(an)全(quan)行(xing)為的改(gai)善(shan)。

課程對象：生(sheng)產單位領導(dao)、各(ge)級管(guan)理者、崗位員工(gong)(gong)、施(shi)工(gong)(gong)作(zuo)業(ye)人(ren)員

課程大綱
導入：“風險”無處不在
第一講：風險辨識與評價
案例：叉車事故案例（風險如何控制）
1、“風險”的由來
2、術語與定義：危害因素、危害、風險、風險評估
1）GB6441—86企業職工傷亡事故分類標準
2）GBT13861-2009生產過程危險和有害因素分類
3、人的不安全行為分類
4、物的不安全狀態和環境不良分類
案例：抽油機導致亡人事故案例
工具：軌跡交叉理論+圖解原因分析
一、危害因素辨識方法
1、直觀經驗法
2、系統安全分析法
——事件樹分析、事故樹分析、設備失效模式與影響分析
二、風險評價方法
1、定性評價
2、定量評價
3、風險評價矩陣
4、作(zuo)業(ye)條件(jian)危險性(xing)評價法（LEC法）

第二講：工作循環分析（JCA）
術語定義：工作循環分析、協調員、操作主、關鍵設備、關鍵作業、JCA適用范圍
視頻案例：庫區料場油管擺料作業導致的傷害事故（原因分析+經驗教訓）
工作循環分析的意義：“反違章”是安全生產面臨的艱巨任務，其要求操作規程*度更高，可執行性和可操作性更強。
——安全生產：只有規定動作，沒有自選動作！
案例：K-431盤車裝置蝸桿損壞事故（原因分析）
——違章操作的三大原因
1）無章可循
2）無知無畏
3）明知故犯
——針對三大原因運用工作循環分析
一、JCA的六大目的
1、從安全的角度審視操作規程或實際操作行為，驗證操作規程的適宜性和可操作性
2、驗證實際操作與操作規程的符合情況
3、保持操作規程是*的和最全面的
4、確保員工知道操作規程
5、對有關的人員持續的實施培訓和再培訓
6、為了規范工作循環分析行為，及時發現操作程序及執行過程存在的問題，完善操作程序
二、工作循環分析實施流程
視頻案例：甲苯槽車爆炸起事故（原因分析+aytree分析+經驗教訓）
第一步：準備階段-JCA培訓、方法、目的
第二步：初始評估-溝通內容
第三步：現場評估-方法、目的、操作與記錄
視頻案例：《擅開機器頭部被擠》事故再現（原因分析+Waytree分析+經驗教訓）
解析：記錄操作過程中其他不安全事項
第四步：最終評估-目的、注意事項、評審、承諾
第五步：記錄分析-目的、要求、附表
現場案例圖片分析：以企業實際現場情況為主
討論分析：你會做“青椒土豆絲”嗎？
三、工作循環分析實施要點
1、基本要求：關鍵點、責任人、要求
2、操作行為評估：人員能力評估
3、操作紀律檢查：規則就是要嚴格執行
分析練習：做離心泵啟停操作的工作循環分析
4、運用工作循環分析-收益
5、工作循環分析常見問題
小結：工作循環(huan)分(fen)析的三大步驟

第三講：工作錢安全分析（JSA）
視頻案例：施工人員移動腳手架時發生觸電事故導入
工作前安全分析（JSA）：事先或定期對某項工作任務進行風險評價，并根據評價結果制定和實施相應的控制措施，達到*限度消除或控制風險的方法。
一、工作前安全分析（JSA）的六大作用
1、使安全工作成為生產系統的有機組成部分
2、消除工作中的危害和隱患，預防、減少傷害與事故的發生；改善作業程序執行情況，提高作業質量、工作效率
3、提高安全意識，對非常規工作提供工作前的指導
4、使作業按計劃安全地開展，每個人都根據程序開展工作，從而將潛在風險降到*
5、將員工和主管的經驗文件化，并使經驗得到分享
6、JSA可作為事故訓查的工具
二、JSA的特點
視頻案例：“1、10”某公司圍墻垮塌
三、JSA的應用（場景解析）
1、哪些作業適合采用JSA進行分析？
2、哪些作業要進行書面JSA？
3、確定關鍵作業的要素有哪些？
四、JSA的適用范圍
1、新的作業（以前沒有做過或分析過的作業）
2、非常規作業、臨時性的作業
3、評估現有作業
4、改變現在的作業
5、無程序管理、控制的作業
6、有程序控制
7、承包商作業
五、人員職責
1、選擇工作：員工、主管、安全部門
2、編寫JSA：員工、技術專家、安全部門
3、討論JSA：員工、曾有類似工作經驗者、主管、安全部門
4、維護JSA：主管、員工、安全部門
六、JSA的管理流程
案例：“11、22”中石化東黃輸油管道泄漏爆炸事故
分析討論：現場如何做JSA？
1、工作任務審查
1）誰提出、誰審核、要做哪些工作
2）在準備過程中，應考慮的問題
3）成立JSA小組-要具備的能力
2、JSA程序的實施
第一步：工作任務分解
第二步：識別危害
第三步：評估風險
第四步：確定控制措施
3、作業許可和風險溝通
JSA輸出結果：SOP標準作業程序
4、現場監控
5、總結和反饋
工具：JSA跟蹤評價表
工具：績效測量
6、JSA運用
1）書面JSA——“寫風險”
2）口頭JSA——“說風險”
3）頭腦JSA——后退五步法（Step-Back5×5）
討論：什么是后退五步法？——工作前、工作中、工作后
課題練習：
1）某井隊吊裝作業現場風險分析
視頻演示：“吊裝事故”+分析+討論
2）吊裝作業JSA、思考、練習、討論、解析
3）制做動火作業的JSA
4）更換輪胎工作前安全分析
視頻演示：“不可在路邊換輪胎”+分析+討論
小結：JSA常見問題

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