課程描(miao)述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱(gang)Syllabus
精細化管理短訓課
課程背景:
一場突如其來的肺炎疫情打亂了中國經濟的正常運行,再加上*貿易戰的苦苦糾纏,給經濟環境蒙上了一層陰影。
隨著*經濟工作會議“五大關鍵詞”和“供給側””、“提質增效”、“一帶一路”政策的進一步影響,國內、外企業都在智能化、自動化和專業化這三個制高點上競爭,經濟市場持續惡化,大部分的制造業企業不同程度的受到了影響,那么企業將面臨著有史以來*的挑戰,我們企業怎么才能立足和突破呢?
動車比傳統的火車跑的快三倍,主要原因是動車的每節車廂都有一個發動機,而傳統的火車只有前面車頭的牽引后面的推動,引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號,現代正確的理念是“發揮每節車廂的動力,全公司動起來”,而精細化運營管理的全員改善正是符合這個理念。
正如主席說的(de)“打鐵還得自身(shen)硬(ying)”,我們(men)是到了解決內部浪費問(wen)題的(de)時候了,我們(men)完全可以(yi)實現輕(qing)資產運營管理,使企業的(de)利潤持續(xu)增長。讓我們(men)專業和實戰的(de)導師和大家一(yi)起探討和學習吧!
課程收益:
■ 學習德國工業4.0的發展及影響
■ 了解*工業管理資訊,發現我們的差距
■ 中、美、德、日各國對智能化工業發展的優劣勢
■ 在新常態經濟形勢下,企業從內部管理如何的轉變;
■ 從信息流和實物流的角度來分析“企業燒錢”的運營模式;
■ 如何從采購、倉儲、生產、技術等供應鏈環節降低成本;
■ 如何在生產現場識別現場的浪費;
■ 從精益運營的角度系統分析價值流程;
■ 熟練掌握工廠運營的解決和改善管理問題的工具;
■ 用能理解、記得住、用的上的方式,熟練掌握精細運營的復雜理論;
■ 從生產(chan)現場人、機、料、法(fa)、環、信息等因素合理組合達(da)到交期快速、質量(liang)穩定、成(cheng)本低廉的目的。
課程(cheng)對象:高(gao)級職業經理(li)人、工廠中高(gao)級管(guan)理(li)人員
課程大綱
第一部分:智能化工業
一、當前國內經濟面臨的機遇與挑戰
1、轉型期的經濟
2、40年中國經濟分析
3、新一輪的經濟挑戰
4、中國經濟雙循環
二、工業4.0與智能制造
1、未來的智能工廠是怎樣形成的
2、智能生產是怎樣形成的
3、縱向集成、橫向集成、端對端集成怎樣實現
視頻:縱向集成的案例
視頻:橫向集成的案例
三、中國制造2025
1、2025規劃具體發展目標
2、2025規劃的十大發展領域
3、中國制造業轉型方向
4、未來工廠特點
1)各類工業軟件充斥著工業管理
2)大數據支撐工業向服務業轉型
3)網絡安全成為企業的隱患
4)制造業將成為信息產業的一部分
5)網絡將鏈接一切
6)到底是互聯(lian)網+工業還是工業+互聯(lian)網
第二部分:精細化運營體系搭建
一、歷史迫使我們轉變
1、國內企業生產管理模式分析
2、國外企業生產管理模式借鑒
3、未來生產管理發展方向
二、現代化生產管理模式
1、精益運營思想
2、工作質量的零缺陷
3、經典精益運營管理之屋
三、從運營結果看精細化管理
1、正確解讀資產負債表
2、正確解讀現金流量表
3、正確解讀利潤表
4、資金流轉速度和投入量對運營的影響
案例:某大型企業財務報表解讀
新增:智能化工具的使用
四、工業企業供應鏈原理與特點
1、管理好“入口——采購與原料倉儲
2、調整好“胃口”——生產內部供應鏈
3、管理好“出口”——成品庫與客戶供應鏈
五、采購與倉庫精細化
1、采購管理與庫存
2、為什么說采購是企業第二利潤源泉
3、供應商低成本管理辦法
4、供應商定價策略分析
新增:智能化工具使用
5、庫存原因分析及解決對策
6、降低企業庫存,提高物料周轉率
案例分析:倉庫為什么有那么的庫存
新增:智能化工具使用
六、研發、技術、工藝價值鏈分析及對生產系統的影響
1、研發與生產成本之間的關系
2、技術成本與生產成本的關系
3、工藝嚴謹性對生產效率和質量之間的邏輯關系
4、智能化時代研發、技術新突破點
案例:國內三個大型企業的技術FEMA展示
新增:智能化工(gong)具使用
第三部分:精細化管理之“管理零缺陷”
一、質量意識
1、零缺陷的態度:用最好的心態去實現
2、零缺陷的意識:第一次就把事情做對
3、零缺陷的基礎:責任心造就完美
4、零缺陷的工作流程:以精細化的標準做事
5、零缺陷的準則:關注每個細節
6、零缺陷的工作實踐:持續改進,永續精進—TQM
二、生產過程精細化
1、過程的概念
2、生產流程的概念
3、生產過程作業模式的概念
4、如何分解過程作業模式
視頻:分解過程作業模式
5、豐田公司問題分析與解決八步法
新(xin)增:MAS系統與(yu)信息流(liu)(liu)、物流(liu)(liu)、工(gong)序流(liu)(liu)之間(jian)關系
精細化管理短訓課
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