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工藝安全管理PSM培訓

課程說明：課程設計為3—5天授課時間，也可以選擇課程大綱章節有針對性開展授課)
課程背景：
面臨以下的困難、問題?
工藝安全管理( PSM )體系的目的是確保工藝設施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和機械制造企業等等高危行業得到安全的設計和運行。工藝安全管理(PSM)體系專注于預防重大工藝事故，如火災、爆炸和有毒化學品的泄漏等。
工藝安全管理:將管理控制(計劃，程序，審核和評價)用于處理加工危險物質，這些控制有助于識別、了解和控制工藝危險。
工(gong)(gong)藝(yi)(yi)安全(quan)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(PSM)不是(shi)(shi)一個(ge)由管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)層下達(da)到其雇(gu)(gu)員(yuan)和(he)承(cheng)包(bao)商工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)的管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)程序，這是(shi)(shi)一個(ge)涉及每個(ge)人(ren)(ren)(ren)的管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)程序。關鍵(jian)詞是(shi)(shi)：“參與(yu)”，*不是(shi)(shi)僅僅溝通。所(suo)有管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)，雇(gu)(gu)員(yuan)和(he)承(cheng)包(bao)商工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)都為(wei)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)安全(quan)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(PSM)的成功實(shi)(shi)施(shi)(shi)負(fu)有責任。管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)層必須組織和(he)領導(dao)PSM體系初(chu)期的啟動，但雇(gu)(gu)員(yuan)必須在(zai)實(shi)(shi)施(shi)(shi)和(he)改進(jin)(jin)上(shang)充分參與(yu)進(jin)(jin)來(lai)(lai)，因為(wei)他(ta)(ta)們是(shi)(shi)對(dui)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)如何(he)運行知道最多的人(ren)(ren)(ren)，必須由他(ta)(ta)們來(lai)(lai)執行建議和(he)變動。如內部職(zhi)能部門和(he)外部顧問(wen)這樣的專家組可(ke)以針(zhen)對(dui)特定領域提供幫助，但工(gong)(gong)藝(yi)(yi)安全(quan)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(PSM)從本質上(shang)來(lai)(lai)說是(shi)(shi)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)部門自己的職(zhi)責。

試問?
我的人身安全績效很好，工藝安全呢?
我面臨哪些潛在的重大事故風險?
我有預算，不知把錢花在哪里最有效
我沒有多少預算，怎樣管理最有效?
我如何避免火災、爆炸等重大事故?
我如何持續改進工藝安全管理體系?
培訓之后，你將學會：
掌握工藝安全管理體系的要求及要點改進工藝安全管理體系
持續控制重大事故風險
課程特點：
40%時間案例討論
實際事故、流程案例
知識點融入案例中
實時、深入點評
實戰經驗分享

課程大綱：
視頻分享：
PSM----切爾諾貝利事故(*PSM分析視頻)
一、 工藝安全管理的概念
二、 工藝安全管理系統
– 技術要素
– 設備要素
– 人員要素
三、 如何實現卓越/有效的工藝安全管理
– 建立安全文化
– 管理層的領導和承諾
– 全面的PSM計劃
– 通過工作紀律實現卓越的操作
四、目的及應用領域
-- 目的
-- 應用領域
五、術語、定義、職責
-- 工藝安全和風險管理模型
-- 職責分配和內容
-- 術語解釋

六、工藝技術管理
1、工藝安全信息(PSI)
原則
PSI組成
應用領域
材/物料危害性
工藝設計基礎
設備設計基礎
2、工藝危害分析(PHA)
術語定義解釋
PHA應用范圍
PHA的應用階段
PHA的基本步驟
危害分析方法介紹：安全檢查表(SCL)、事故樹分析(FTA)、事件樹分析(ETA)、故障類型和影響分析(FMEA)、預先危險性分析(PHA)、危險性可操作研究(HAZOP)，保護層分析法(LOPA)
保護措施和防護層介紹
保護措施風險控制層次
風險評估方法
風險評估流程
風險評估矩陣
定性的風險確定
建議措施的提出
建議措施舉例

3、操作規程
操作規程編制原則
要點
范例介紹
4、工作循環檢查(JCC)
簡介
JCC流程圖
步驟與內容
5、作業許可
作業許可管理的意義
作業許可的范圍
作業許可的要求
作業許可證的辦理流程
步驟與內容
6、工作安全分析(JSA)
應用范圍
工作安全分析的基本流程
工作安全分析的步驟內容
7、技術和設施變更管理(MOC)
應用范圍
術語和定義
專題討論
同類替換與變更比較
變更管理流程

七、工藝設備管理
1、設備的質量保證與機械完整性簡介
2、質量保證(QA)
目的
應用范圍
應用時機
QA的工作流程
關鍵設備的確定
質量保證檢查
質量保證的管理流程
專題討論
3、機械完整性(MI)
機械完整性原則
設備機械完整性的主要環節
實施要點
備品備件管理
測試檢查與計劃
設備可靠性分析內容
機械完整性管理流程介紹
設備可靠性管理理念
專題討論
4、投用前安全審核(PSSR)
術語和定義
應用范圍
投用前安全檢查(PSSR)流程
實施要點
專題討論

八、人員管理
1、人員培訓和表現
原則
人員培訓表現要點
培訓相關規定或培訓實施計劃
培訓計劃
師資培訓
培訓需求
培訓方式
考核方式
培訓檔案
能力評估
2、承包商管理
原則
承包商的分類
承包商安全管理六步法
承包商管理要點

3、事故調查和溝通
原則
事故的定義
事故調查和溝通管理流程
事故調查的作用
引發事故的原因(案例)
事故調查(方法介紹)
工藝調查報告
4、人員變更管理
人員變更管理原則
人員變更管理流程
關鍵崗位定義
5、應急準備和響應
應急準備和響應原則
應急準備和響應要點
應急預案
6、審核
審核的原則
審核的目的
審核要點
審核流程
審核手段
審核清單

九、如何實現卓越/有效的工藝安全管理
十、引入*安全文化，構建有特色安全管理文化
一、預防為主──一切事故都是可以預防的
二、管理優先──各級管理層對各自的安全負責
三、行為控制──不能容忍任何偏離安全制度和規范的行為
四、安全價值──安全生產將提高企業的競爭地位
五、文化(hua)模(mo)型(xing)──安全文化(hua)建設的(de)四個階段

工藝安全管理PSM培訓