高效倉儲管理與工廠物料配送
講師(shi)：龔舉成(cheng) 瀏(liu)覽次數：2567
課程描述INTRODUCTION
培訓講師：龔舉成
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現代(dai)倉(cang)儲是物流(liu)管(guan)理(li)的(de)關鍵環節，企(qi)業(ye)對倉(cang)儲的(de)要求已經從靜態的(de)帳(zhang)卡物管(guan)理(li)向動態的(de)精益供應鏈管(guan)理(li)轉變(bian)，倉(cang)儲管(guan)理(li)的(de)好壞(huai)對公司的(de)影(ying)響越(yue)來越(yue)大。目前(qian)倉(cang)儲部門普遍面臨(lin)客戶需求周(zhou)(zhou)期短、生(sheng)產計(ji)劃多變(bian)、供應商供貨(huo)周(zhou)(zhou)期長、倉(cang)儲條件有限、進出(chu)庫手續不(bu)規范(fan)、ERP數據不(bu)準、帳(zhang)物不(bu)符、勞(lao)動力緊缺、人員(yuan)不(bu)穩定等等頭痛問題：
◇ 倉儲管理中物料收、發(fa)、配、送工作怎么做，如(ru)何確保少出差錯?
◇ 倉(cang)庫亂糟糟，該(gai)來的不來，不該(gai)來的還在(zai)進(jin)來，進(jin)來的物料總(zong)是沒(mei)地方放，倉(cang)儲(chu)空間(jian)總(zong)是不夠大，6S沒(mei)辦法做！
◇ 某些物料庫存積(ji)壓,某些物料庫存卻短缺, 不能斷料，又要降低庫存成本，庫存水(shui)平如何(he)控制？
◇ 如(ru)何有效的開展倉庫盤點？ 如(ru)何減少倉庫呆滯品？
◇ 倉管員(yuan)累死累活，卻沒人(ren)看(kan)見，吃(chi)苦不討好，如(ru)何(he)衡量和考核(he)倉儲與(yu)庫存(cun)管理工作？
……………….. 這些(xie)問題，一直困撓著我(wo)們！
本(ben)課程從實(shi)戰(zhan)的角度，結合國內外(wai)先進工廠(chang)物流管理理念以(yi)及(ji)(ji)講師(shi)在企業(ye)倉儲物流方(fang)面多年的經驗體會，展開培訓、研討及(ji)(ji)互動(dong)，并(bing)分享(xiang)大量(liang)照片、視(shi)頻案(an)例及(ji)(ji)眾多企業(ye)的成(cheng)功(gong)經驗。
通過本(ben)課程學習(xi)，將(jiang)使學員清晰倉(cang)儲(chu)管(guan)(guan)理職責(ze)與責(ze)任，掌(zhang)握(wo)(wo)先進的(de)(de)(de)精益倉(cang)儲(chu)管(guan)(guan)理理念，熟悉(xi)掌(zhang)握(wo)(wo)先進的(de)(de)(de)倉(cang)儲(chu)管(guan)(guan)理規范操作(zuo)和提(ti)高倉(cang)庫(ku)利用率的(de)(de)(de)方(fang)法和工具：如物(wu)資入庫(ku)、出庫(ku)規范操作(zuo)、庫(ku)位規劃、標識與目視化、批次管(guan)(guan)理、先進先出、防(fang)護管(guan)(guan)理、盤點、帳卡物(wu)一致、呆滯(zhi)品(pin)管(guan)(guan)理等(deng)等(deng)，為企業迅速提(ti)升(sheng)倉(cang)儲(chu)與配送管(guan)(guan)理水平(ping)提(ti)供實戰性、可操作(zuo)性落地的(de)(de)(de)解決方(fang)案。
【課程目標】
◆ 掌握倉(cang)庫(ku)選址、廠內布(bu)局的原則與方(fang)法
◆ 清晰倉儲/配送(song)中心(xin)活動在VSM(價(jia)值鏈)中的定位
◆ 通(tong)過優(you)化(hua)(hua)儲位(wei)，提高作業效率(lv)及一體(ti)化(hua)(hua)配(pei)送路線(xian)優(you)化(hua)(hua)的多種(zhong)方法
◆ 掌握提高(gao)賬(zhang)物一致準(zhun)確率(lv)、實現FIFO的操作(zuo)方法(fa)
◆ 貨物如何有效的保管，如何降低倉儲管理(li)的損耗(hao)？
◆ 通(tong)過降低庫存提高物料周(zhou)轉率(ITO)，實現(xian)資金(jin)快(kuai)速周(zhou)轉的(de)方(fang)法(fa)
【課程對象(xiang)】
倉儲主管、物控、采購管理(li)、生產(chan)管理(li)、計劃、物流管理(li)、供應鏈(lian)管理(li)等相關人員。
【課(ke)程提綱】
第一(yi)部分(fen)：現(xian)代(dai)倉庫管(guan)理概論
1、 物流概述－供應鏈管理與物流管理
◇ 物流的定義
◇ 物流構成
◇ 傳統倉儲如何向物流現場管理轉化
2、 倉儲的概念
◇ 倉儲管理的主要內容
◇ 倉儲業務流程示意圖
◇ 倉庫的分類
3、 精益供應鏈時代對倉庫管理的挑戰；
4、 倉儲管制流程八步曲；
5、 “高效”倉儲管理的十二技能。
第二部分(fen)：倉庫的組織結構與職(zhi)能
1. 現(xian)代企業物流一體化(hua)解決方案
◇ 制造型企業物流組織構架
◇ 倉儲部門組織架構
2.倉(cang)管人員角(jiao)色定位
3. 優(you)秀倉庫主(zhu)管(guan)的(de)關鍵成功因素
4. 倉管(guan)的八(ba)種素(su)質(zhi)與技能
5. 倉管（MC）的職(zhi)責、職(zhi)能與工作目標
6. 關鍵績效(xiao)指標KPI以及達(da)標標準
◇ 帳(zhang)物相符(fu)目標分解和措施
第三部分 現代倉庫(ku)的(de)規劃與儲存管理
1. 倉儲系統的(de)四(si)大構成要素
2. 倉庫的結構與布局(ju)
◇ 倉庫布局規劃考慮的因素
3. 倉(cang)庫總平面布(bu)置的要(yao)求
4. 平(ping)面布置(zhi)和空(kong)間(jian)布置(zhi)
5. 倉庫功能區域劃分
6. 儲位管理(li)
◇ 儲位優化管理原則
◇ 存放要求
◇ 貨位編碼管理
◇ 目視化管理
◇ 標識管理
7. 存儲(chu)方法
◇ 一般原則
◇ 特定零件存儲
8.倉(cang)庫存儲、搬運和(he)輸送(song)設備管理
第四部分 倉庫日常運(yun)作管(guan)理-----物料接收(shou)（入(ru)庫）管(guan)理
1. 倉(cang)庫運(yun)作流程(cheng)
◇ 實物流
◇ 信息流
◇ 實物質量驗收流程
2. 倉庫物料(liao)管(guan)理原則(ze)之九陽真經
3. 入庫作業的主要任務(wu)
4. 入庫(ku)作業流(liu)程
5. 物(wu)料(liao)的驗收程序
6. 貨物入庫手續的(de)辦理(li)
◇ 登帳
◇ 立卡
◇ 建檔
◇ 簽單
◇ 貨物入庫單證的流轉
7. 入庫驗收中發現問題的處理
第五部(bu)分：物料發放(fang)（出庫）管理
1、物料出(chu)庫的依據及要求(qiu)
2、揀選(xuan)作業
◇ 揀選作業動作分析
◇ 揀選的“七不一無”
◇ 揀選作業方式
3、套料配(pei)送
4、領料(liao)
5、退料管理
6、成品出庫點交與銷賬
7、發運管理；
8、出(chu)庫過程中常見問題及(ji)處理
第(di)六(liu)部分 盤(pan)點作業管(guan)理
1. 物料盤點的目的
2. 盤點主要內(nei)容
3. 盤(pan)點(dian)方(fang)法(fa)
4. 盤點的(de)實(shi)施(shi)步(bu)驟(zou)
5. 盤點差異(yi)分析(xi)
第(di)七部(bu)分 呆(dai)滯(zhi)料的(de)管理與防治(zhi)
1. 呆(dai)滯物料(liao)的定義
2. 呆(dai)料發(fa)生的(de)主要原因
3. 呆料區域的管理要求(qiu)
4. 呆料的(de)防治對策
5. 呆(dai)廢料處(chu)理(li)的途徑與(yu)措施
第(di)八部分6S—卓越的現(xian)場管理(li)
1、6S 的含義？
2、6S定義、推行要領和步驟
3、6S的實施(shi)的工具
4、目視管理和看(kan)板管理
5、標準(zhun)化管理；
第九部分：倉(cang)庫(ku)的標(biao)識和(he)防護技(ji)術
1. 標識和可追溯性
◇ 產(chan)品標識
◇ 檢驗狀(zhuang)態標識
2. 產品防護
3. 物品堆碼技(ji)術
◇“五五化”堆垛(duo)
◇ 貨垛(duo)“ 五距” 要求
◇ 物品苫(shan)蓋
◇ 包裝防護
4. 物(wu)料變質與防護
◇ 物料霉變腐爛的防治
◇ 有害生物入侵(qin)的防治(zhi)
第十部(bu)分：精益(yi)庫存控制技術
1. 庫存的(de)定義與分(fen)類
2. 庫(ku)存(cun)的成本
3. 安全庫存VS最(zui)高庫存VS*庫存
4. 訂(ding)購前(qian)置(zhi)時間與訂(ding)購點
5. 物料精度管理(li)與損(sun)耗控制
6. ABC庫存管理法
7. 庫存周(zhou)轉率的計算
8. 供(gong)應(ying)商管理(li)庫存(VMI)
9. 備(bei)品(pin)備(bei)件管(guan)理
◇ 備件(jian)的ABC分類
◇ 備件儲備品種的(de)原則
◇ 備件清單3A原則
◇ 備件的倉庫(ku)設立(li)
第十一部分(fen)：倉(cang)儲(chu)成本控制(zhi)與(yu)績(ji)效評價
1. 倉儲成(cheng)本(ben)的(de)構成(cheng)
2. 降低倉儲成本的措施
3. 倉儲部門績效管理—Kpi指(zhi)標(biao)
4. 倉儲管理績(ji)效評估(gu)指(zhi)標分析
第十二(er)部分：工(gong)廠精(jing)益(yi)物流(liu)配送管(guan)理
1. 什么是精益物流
2. 消(xiao)滅物流中的浪(lang)費(fei)：
◇ 搬運的浪費；
◇ 動(dong)作的浪費
3. 生產內(nei)部物流(liu)內(nei)容
4. 看板配(pei)送
5. 線(xian)邊貨店
6. 便利取料區
7. 容器(qi)標(biao)準化
8. 精益包裝(zhuang)
9. 單元(yuan)化物(wu)流器(qi)具
第(di)十三部(bu)分(fen)：互聯網+工業4.0與智(zhi)慧倉(cang)庫(ku)管(guan)理
1. 精(jing)益(yi)智慧倉庫建設(she)和管理(li)
2. 自動(dong)識別技(ji)術
3. EDI技術
4. POS系統
5. 電子訂(ding)貨系統
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/12937.html
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- 龔舉成
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