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課程目標
從系統的角度了解現代精益管理的真正含義及實操運作,全面學習工廠各個環節存在的浪費及消除各種浪費的方法，*限度降低制造成本
明確MRP的優缺點，學習如何有效的設置訂購批量，更好的作好物料計劃
掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點
了解庫存產生的原因及影響庫存的主要因素，明確如何從供應鏈管理整體角度去降低庫存
掌握庫存管理的核心“一個中心 兩個基本點”，明確不同庫存管理系統的適用范圍
掌握安全庫存、動態安全庫存、安全時間的設置方法、分享不同企業設置安全庫存的經驗
掌握供應鏈管理下成品庫存的管理重點，學習在需求波動下如何有效設置成品庫存
培訓形式
課程內容實戰性，技術性強，寓理論于實戰應用方法中，課堂生動，傳授工作經驗和專業知識，讓學員在輕松的環境中演練管理技術，從而獲得達到即學即用的良好培訓效果。
課程大綱
第一講  當代庫存管理的挑戰是什么？
 制造業物流與供應鏈的區別是什么？
庫存管理對財務的影響
部分跨國公司的庫存水平（案例介紹）
第二講   如何準確訂貨以降低庫存？ 
第一節   非MRP物料的訂貨方法
獨立型庫品的兩種訂貨方法
定量（連續）訂貨管理法和定期（間斷）訂貨管理法
 經濟訂貨批量EOQ的兩大成本關系
第二節    MRP物料的訂貨方法
什么是制造資源計劃（MRPII）?
MRP 系統的訂貨方法
 物料需求計劃的案例練習
第三講   如何提高庫存需求預測的準確性？
需求的兩大預測方法
 平均值法、移動平均法、指數平滑法和季節性指數法
需求預測－時間序列方法的案例練習
第四講   如何正確設置和管理安全庫存？
什么是庫存服務水平?
  如何計算安全庫存和缺貨成本?
安全庫存計算的案例研討與練習
第五講   如何對庫存品項進行正確的分類？
第一節   原材料以及MRO的分類方法
如何準確對生產性采購物品進行分類？
Pareto(帕累托)分類法和ABC的分類?
如何界定MRP采購風險的大小？
第二節   成品的分類方法
產品組合中的八種角色
產品庫存策略
第六講  如何做好訂單導向型的庫存管理？
復合性采購計劃制定的基本步驟
第一步   明確某生產項目的生產采購活動的結構層次圖
第二步   明確各生產采購活動所需工期
第三步   推算每項生產采購活動的“最早時間”
第四步   推算每項生產采購活動的“最遲時間”
第五步   推算“最早時間”與“最遲時間”的時差
第六步   對“最初的采購期估計”進行調整
第七步   原始計劃的優化
第八步   編制生產采購計劃甘特圖
第九步   生產采購計劃的跟蹤與調整
案例介紹與實戰
第七講  如何提高倉儲管理的庫存實效性？
第一節  如何提高盤點的實效性
為什么要盤點？
如何確定盤點的頻率，提高盤點的準確性？
第二節  如何降低倉儲管理的損耗？
倉儲管理不當造成的損耗有哪些？
DF公司的出場流程
 造成報廢性損耗的緣由會有哪些？
  如何做好倉庫的日常管理
第八講   什么是“零庫存”與VMI？
JIT與JIC、MRP II 與 JIT
供應商管理庫存（VMI）
奔馳(MCC子公司)---Smart轎車的JIT供應鏈
第九講  如何正確設置和管理庫存網絡體系？
供應鏈網絡的兩種現狀和挑戰
什么是越庫管理？
伊利集團的分銷及庫存管理信息系統
如何平衡庫存的集中與分散策略？
第十講   如何提高信息化對庫存管理的作用？
  MRP II、DRP和ERP
商品條形碼和物流條形碼
射頻識別技術 RFID與物流EDI
 雀巢與家樂福
第十一講  培訓總結
成功案例
培訓總結
與企業(ye)管理層及學員自(zi)由(you)交流