課程描述(shu)INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
精細化現場管理(li)建設課程(cheng)
課程背景:
醫學上把人體健康數據進行了有效的精細化和標準化,如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數等,醫學依靠數據進行診斷和治療。而企業現場的標準化與精細化同樣如此,沒有標準,就不能了解現場;不能了解現場,就不能控制現場;不能控制現場,就不能改善現場;不能改善現場,就不能提高現場管理水平。
而要實現(xian)(xian)精(jing)細化(hua)現(xian)(xian)場管理(li),必須(xu)將人裝入系(xi)統,只有(you)強大的班組才能(neng)將精(jing)細化(hua)管理(li)的思(si)維和(he)方法能(neng)夠貫徹下去。所以課程從兩方面入手,手是精(jing)細化(hua)管理(li)的思(si)維和(he)方法,另一方面班組人員意(yi)識和(he)能(neng)力的提升兩者相互結合(he),繼而構建(jian)標準化(hua)、規范化(hua)、精(jing)細化(hua)、活(huo)性化(hua)、安定化(hua)的現(xian)(xian)場。
課程收益:
● 了解精細化的定義與對企業管理的意義、價值、貢獻
● 掌握作業標準化與標準化作業推動
● 了解員工不照標準作業的原因和因應對策
● 掌握現場精細化與日常管理、OEC、OJT、等結合運用的技巧,使精細化對質量、安全、設備、效率、成本、目視化管理一柱擎天
● 掌握精細化管理在5S和目視化現場管理中使用的方法
● 掌握精細化管理在在班組一日管理中的實施
● 學會并運用班組建設中高效班會的召開方法
● 掌握班組建設中人才培育的方法
● 掌握班組建設中改善提案的實施
● 掌握精細化班組建設(she)人員管理(li)的展開
課(ke)程對象:班組(zu)長(chang)、PE/IE工程師、課(ke)長(chang)、車間主任、部(bu)門經理
課程大綱
第一講:精細化管理的起源與價值
1、精細化管理的概念和意義
2、精細化管理的廣泛應用價值
3、認識精細化管理常見的誤區
4、企業精細化管理的作用
案例分析:精細化在豐田精益生產的應用
案例分析:海爾精細化生產線的實施原則
案例分析:麥當勞(lao)精(jing)細化管(guan)理的深刻啟(qi)示
第二講:精細化管理之現場
一、精細化管理在識別與消除七大浪費用的運用
1、識別什么是工作、動作、浪費
2、改善和消除現場七大浪費
案例:某塑膠廠浪費的改善
二、精細化管理與現場6S活動的有效結合
1、6S問題票從細節中發現問題
1)重復的問題
2)占比高的問題
3)周期內問題的變化
4)新增的問題
2、6S定點攝影改善前后對比分析
1)尋找時間
2)搬運距離
3)動作減少
4)物有定位
5) 物有標識
6) 定容\\定量
案例:精細化生產有效降低涂裝異物
三、精細化管理與人力評估的有效結合
1、人均勞效與訂單數的匹配
案例:某公(gong)司的人力評估
第三講:精細化管理之班組日清
一、早會
1、利用《利用班前會工作準備表》收集信息
2、班前會進行的四步法
1)班前會準備
2)問候整隊
3)總結計劃
4)激勵上崗
案例:某公司的班前會展示
工具:請前會參考話術
二、精班組日清管理
1、3E考核標準的建立與實施
1)每人、每天、每事
案例:3E日清卡的使用
2、現場日清管理的七個關鍵領域
1)質量日清
2)工藝日清
3)設備日清
4)物耗日清
5)生產計劃日清
6)文明生產日清
7)勞動紀律日清
3、班前、班中、班后日清的流程
1)4M1E
2)首件-樣品-換型-新手-特殊工序-4M1E變化-產線平衡
3)報表-異常處理-3分鐘6S-明天排程-交接班
案例:ABC公司現場日清控制制度剖析
4、精細(xi)化管理在
第四講:精細化管理之班組團隊建設
一、人員培養
1、建立師徒制
2、建立師傅培養、認證、激勵機制
3、精細化管理與OJT的結合使用
4、制定預定訓練表
5、編寫崗位工作分解表
案例:某公司崗位人才培養的展示
二、激發員工團隊智慧
1、員工提案改善
1)提案激勵制度
2)提案表格與流程
3)提案收集
4)提案初審、二審、終審、實施
案例:某公司提案改善流程
2、員工提案改善看板
1)提案改善明星看板A3
2)金點字提案實施手冊
3)年度創新項目評選
案例:某公司提案改善看板與金點子手冊
三、提案PK文化
1、提案提交及時率
2、提案參與率
3、提案實施率
四、人員管理
1、建立員工全面的信息檔案
2、每月至少找一位員工面談
案例:一次員工面談
3、新員工入職五個一工程
4、贊美員工BIA,批評員工BIC
案例:某員工做的時候的BIA反饋
案例:某同工做錯的時BIC反饋
5、管理員工行為的積分制
案例:某(mou)公司管(guan)理(li)員工的積分制
第五講:精細化管理之問題解決
一、發現問題
1、一線管理人員應具有的問題意識
2.現場異常問題的定義和種類
3、現場一線常見的典型異常問題
4、問題冰山及核心原因的探究
二、問題解決方法
1、問題解決的三即三現主義
案例分析:豐田汽車的“水龍頭哲學”
2、從數據解讀中分析與解決問題
案例分析:運用QC工具解決異常問題
3、利用8D法分析與解決問題
案例分析:解決儀表不良的8D步驟
4、運用QC——STORY十步法解決問題
三、問題分析與決策
1、建立問題分析與決策的良性循環
2、決策的制定與行動的預估、執行、檢討
3、解決問題時的團隊意識與團隊合作
4、解決問題報告書的編寫要求和編寫
案例分析:某集團(tuan)問(wen)題解決報告書(shu)闡釋
精細化現場管(guan)理建設課程
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