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中國企業培訓講師
供應商管理與采購成本控制
 
講師:王軍科 瀏覽(lan)次數:2618

課程描述INTRODUCTION

· 采購專員· 采購經理· 采購工程師

培訓講師:王軍科    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天   

日程安(an)排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

【課程背景】
良好的供應商管理與采購成本控制, ……
不僅僅幫助采購部門獲得職能級績效成果,
還能夠為公司創造利潤,獲取競爭優勢!
供應商對企業的重要性與日俱增,供應商所提供的品質、交期及服務,無不直接影響您企業的競爭力。
企業越來越看重采購開發的供應商能力,采購不只是尋找和開發培養合適的供應商,而是在為企業尋求戰略性的競爭力的提升. 由此采購管理的重點轉向了提出供應管理。
如何才能更戰略(lve)地處理(li)優(you)化方案,降(jiang)低采購(gou)成(cheng)本,化解采購(gou)風險呢(ni)?

【課程收益】
供應商評估和選擇的主要目的;
何種情況下要進行供應商評估;
供應商評估的主要步驟;
進行供應商開發時需考慮的綜合因素;
識別供應商的方法與信息源管理;
篩選公司最有可能與之合作的供應商;
供應商財務狀況測評;
向供應商通報評估結果并輔導改進
掌握低采購成本的專業手段和技巧
國內外(wai)*企業采(cai)購成本控制的實(shi)際經驗分享

【課程大綱】
第一講:企業戰略定位與采購供應策略選擇
一、企業戰略如何落實在供應體系中
二、如何根據企業市場定位制定采購策略
三、采購系統設計的指導思想
四、運營采購的策略選擇
五、項目采購的策略選擇
六、供應鏈系統的目標沖突
七、制定最適合企業自身供應戰略的“供應定位模型”
八、PIP等級對供應商開發與管理的影響
九、供應風險對供應商開發與管理的影響
十、采購支出對供應商開發與管理的影響
案例(li):華(hua)為公司與(yu)眾不(bu)同的供應商類別管理

第二講:供應商開發
一、供應商開發流程
二、供應商開發必備的工具
1.采購商-供應商關系連續圖譜
2.供應商感知模型
3.供應商績效評價模型
三、不同類型供應商評估標準的建立
四、供應商的識別與篩選
五、評估供應商過程中的權重分析
六、對選擇關鍵供應商的SWOT分析
七、對供應風險的重新評估
案例(li):美的(de)集(ji)團戰略(lve)供(gong)應(ying)商評估標準

第三講:供應商關系管理
一、供應鏈管理流程
二、供應鏈管理流程的跨部門和跨公司特性
三、供應鏈管理的關鍵鏈接
四、衡量SRM的財務影響
五、在供應鏈上建立高績效的關系
六、SRM的流程框架
七、戰略級供應商關系管理流程
1.審核公司營銷、制造和資源組織戰略
2.確定對供應商進行細分的標準
3.為產品及服務協議的差分度提供指南
4.制定指標評估模板
5.制定與供應商分享流程改進收益的指南
八、運營級供應商關系管理流程
1.區分供應商
2.籌建供應商/細分供應商管理小組
3.內部審查供應商/細分供應商
4.識別與供應商的改進
5.制定產品及服務協議
6.衡量業績并生成供應商成本/收益報告
案例: 摩(mo)拜單(dan)車憑借更(geng)具競爭力的SRM致勝(sheng)OFO

第四講:與采購成本有關的重要概念
一、專業術語
1.削減成本
2.控制成本
3.可避免成本
二、采購組合
三、帕累托原則(80/20原則)
四、單一采購渠道與多元采購渠道
五、購買力和內在成本削減潛力
六、市場細分
七、采購質量
八、總體擁有成本
案例:采購質量過(guo)剩給企業(ye)帶來(lai)的額外成本

第五講:降低采購成本的方法
一、善用價值分析和價值工程 
二、供應商早期參與 
三、確定由數量規模折扣時的采購策略
四、如何準確下單以減少庫存成本
五、利用ABC法則進行成本采購成本管理和控制
六、利用VMI法進行企業成本管理
七、為便利采購而設計
八、標準化,通用化
案(an)例:GE的采購成本降低方法

第六講:以改變削減成本
一、在現有供應商和潛在供應商間周旋
二、改變采購品種
三、改變采購方式
四、改變采購時間
五、改變采購人員
六、改變采購貨源
七、寧租勿買嗎?
八、在采購周期的前期采購
案例:日(ri)產(chan)汽車的采購降本啟示

第七講:控制成本的談判技巧
一、 談判的步驟
二、如何掌握賣方真實的銷售心理
三、 利用買賣雙方的優劣進行談判
四、如何利用上級的權限進行議價
五、采購談判技巧的“規則”
六、有效談判應注意的事項
七、買方占優勢時應采用何種采購策略
八、 賣方占優勢時應采用何種采購策略
案(an)例:老外來中國,聽不懂(dong)中文(wen),叫他連(lian)說(shuo)三次(ci)“太貴”

第八講:供應商風險識別與控制
一、采購風險識別分析和風險評估
二、風險管理的策略
三、企業采購行為風險實例分析
四、風險意識、風險評估過程與應對
案例:我為什么坐了一次“專機”
第九講(jiang):課程總結,學(xue)員問題現場分析(xi)與解答

【認證費用】中級證書1000元/人;高級證書1500元/人(參(can)加認(ren)(ren)證考(kao)試的學員須交納此費用,不(bu)參(can)加認(ren)(ren)證考(kao)試的學員無(wu)須交納)

【備 注】
1.高級證書申請流程:完成12課時的培訓 取得證書(需提交身份證號、手機號,2寸電子照片)
2.凡希望參加認證考試之學員,在培訓結束后參加認證考試并合格者,頒發與所參加培訓課程專業領域相同之:“是由中國管理科學學會培訓中心 頒發的《高級采購管理師》專業人才職業技能證書”。(全國通用/國家認可/雇主認可/聯網查詢)。
3.證書查詢:登錄中國管理科學學會培訓中心 www.msstc.org.cn 查詢。
3.課程結(jie)束后20個工(gong)作日內將證書(shu)快遞寄給學員

【講師簡介】
王軍科   ----采購供應鏈管理實戰專家
中國科協技術經濟委員會理事
中國質量協會黑帶培訓項目導師
世界知識出版社管理學科顧問
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
*供應鏈管理專業協會(CSCMP)講師
采購供應鏈、生(sheng)產(chan)質量項目咨詢顧問

王軍科老師職業經歷豐富,曾分別就職于*公司項目經理、生產部長,*ITT集團質量經理,IBM上海公司采購與供應總監,在生產管理、供應商管理等領域有豐富的實戰經驗。
任職*公司期間,負責深圳工廠新車間試運營,為生產線制定了全套生產管理規程、質量管理標準,通過運用科學的項目管理方法,使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間,導入全面質量管理體系,建立健全供應商評估、管理、培育體制,倡導與供應商合作共贏的關系管理界面,提高了供應商的管理水平,使生產供應周期縮短,質量大幅提高,產品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任(ren)職IBM期間,主要負責招標項目(mu)策劃、合同(tong)法律風險防范和戰略合作供(gong)應商的輔導(dao)(dao)與培(pei)育(yu),期間對(dui)供(gong)應商進行(xing)輔導(dao)(dao)培(pei)育(yu)和篩選優化(hua),提(ti)高了各(ge)個供(gong)應商管理水平(ping),使供(gong)應鏈可靠度(du)大(da)(da)大(da)(da)增強;通過訂(ding)單整合使供(gong)應商數(shu)量減(jian)少三(san)分之一(yi),提(ti)高了采(cai)(cai)購(gou)規模化(hua)程度(du),降(jiang)低了管理成(cheng)本,減(jian)少了采(cai)(cai)購(gou)風險。

【品牌課程】
生產管理系列: 

《如何運用IE技術提升生產效率》
《標準工時制定與生產定額管理》
《車間管理八項修煉》
《班組長管理技能提升》
《企業管理人員必備的財務知識》
《向*學習安全管理》
《5S、6S管理與現場改善》
采購供應商管理系列:
《供應商管理與采購成本降低技巧》
《供應商評估選擇與培養》
《項目中的采購與采購項目管理》
《采購合同管理與法律風險規避》
《采購談判策略與雙贏談判實戰》
《采購招標管理與風險控制》
《采購相關法律法規與風險防范》
供應鏈質量管理系列:
《VUCA時代供應鏈管理與風險控制》
《供應鏈管理戰略選擇與價值提升》
《SQM供應商質量管理》
《TQM全面質量管理》
《SPC統計過程控制》
《DOE田口式品質工程》
《6SIGMA綠(lv)帶(dai)、黑帶(dai)》

【咨詢業績】
主導IBM上海工業園區質量管理及供應商質量管理體系項目,協助IBM公司建立了全套適合中國運營環境的質量管理及供應商管理體系,使*的現代管理模式與中國配套企業妥善接軌;
主導伊利集團工廠崗位價值提升項目,對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整,使原本1900人的工廠優化出440人,配套績效考核體系,產量質量不降反升,全集團推廣后,年節約人力成本近兩億元。
主導福建格林集團生產運營改善項目,對公司從原材料采購、生產過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算,為企業決策提供了準確依據,建立了科學的決策模型,使企業的各項決策都按照成本最優利潤*的方式進行,產品毛利率提升了一倍。
主導(dao)鐵姆肯公司(si)生(sheng)產效(xiao)率提升(sheng)項目,協助企業導(dao)入IE技(ji)術,優化生(sheng)產操作過程,科學制定標準(zhun)工時,使生(sheng)產效(xiao)率持續提升(sheng)。

【授課風格】
王老師通過多年為企業咨詢和培訓工作經驗積累,在企業運營管理領域擁有豐富的實戰經驗,既有戰略高度又能到基層落地執行,為數百家企業提供了管理咨詢和培訓項目,為企業取得良好的經濟效益。
王老師通過課前調研,充(chong)分了解企業狀況,將每堂課的(de)(de)內(nei)容與(yu)學員(yuan)的(de)(de)實際(ji)(ji)情況充(chong)分結合,案例豐富,授課互動內(nei)容多,能充(chong)分調動學員(yuan)的(de)(de)積極性,寓教(jiao)于樂,使(shi)學員(yuan)在輕松的(de)(de)氛圍中獲取、掌握豐富的(de)(de)知識(shi),用于解決(jue)實際(ji)(ji)問題。

【曾部分培訓過的企業】
大型國有/跨國企業:中國移動、中國銀行、太平洋保險、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團、寶鋼集團、IBM、TDK、聯想集團、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣
汽車/航空領域:廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團、大冷王運輸制冷
家用電器:格力、美的集團、TCL集團、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、
IT、通訊電子:聯想集團、中興通訊、蘇州創高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現代電子、宏利半導體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子
機械制造:上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅
化工塑料:關西涂料、匯宇化工、青山工業、金宗化工、正新橡膠、應用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進出口公司、明達塑膠、杰事杰新材料、金光紙業
食品飲料:正大集團、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業、
服務業:中國(guo)銀行、民(min)生銀行、浙(zhe)商銀行、營(ying)口(kou)銀行、遼源城市信用社(she)、太平洋(yang)保險、錦江集團、太平洋(yang)大酒(jiu)店


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