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中國企業培訓講師
《采購流程優化與供應商開發管理》吳誠老師
 
講師:吳誠 瀏覽次數:2

課程描述(shu)INTRODUCTION

   隨著我國制造、經濟、消費大國地位的確立,采購與供應商管理策略將成為衡量企業核心競爭力的重要指標。企業需要根據業務需要,制定出恰當的供應鏈體系與供應商合作模式來取得競爭優勢。為此,為此,吳誠博士(曾任:華為,采購總監、商務總監;富士康,采購與供應鏈高層主管;康佳集團,副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學 等高校 總裁班 特聘講師),基于對供應鏈的研究,并結合多年的管理經驗及輔導經歷,特推出《采購流程優化與供應商開發、評估、選擇、管理》課程。

· 采購專員

培訓講師:吳誠    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程(cheng)安排SCHEDULE



課程大綱(gang)Syllabus

《采購(gou)流程優(you)化與供(gong)應商開(kai)發(fa)、評(ping)估、選(xuan)擇、管理》大(da)綱(gang)(主(zhu)講:吳誠 博士(shi))

【課程背景】

隨(sui)著我(wo)國制(zhi)造、經濟、消費(fei)大國地(di)位的(de)確立,采購與供(gong)應(ying)商(shang)管理(li)策略將成為(wei)衡量企業(ye)核心(xin)競爭(zheng)力的(de)重要(yao)(yao)指(zhi)標。企業(ye)需(xu)要(yao)(yao)根(gen)據業(ye)務(wu)(wu)需(xu)要(yao)(yao),制(zhi)定出(chu)恰(qia)當的(de)供(gong)應(ying)鏈體(ti)系與供(gong)應(ying)商(shang)合作模式(shi)來取得競爭(zheng)優勢。為(wei)此,為(wei)此,吳誠博士(曾任:華(hua)為(wei),采購總(zong)監、商(shang)務(wu)(wu)總(zong)監;富士康,采購與供(gong)應(ying)鏈高層主管;康佳集團,副總(zong)經理(li);現(xian)任:北京(jing)大學(xue)(xue)、清華(hua)大學(xue)(xue)、人(ren)民大學(xue)(xue) 等高校(xiao) 總(zong)裁班 特聘講師),基于對供(gong)應(ying)鏈的(de)研究,并結(jie)合多年的(de)管理(li)經驗及輔(fu)導經歷,特推出(chu)《采購流程(cheng)優化與供(gong)應(ying)商(shang)開發、評(ping)估、選擇、管理(li)》課(ke)程(cheng)。

【培訓對象】

采購、研發(fa)、質量、工程、生(sheng)產、財務(wu)、法(fa)務(wu)、審(shen)計(ji)等部門領導,及所有與采購、供(gong)應鏈業務(wu)相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳(xiang)細介紹(shao)了采購管(guan)理(li)(li)理(li)(li)念(nian)與體(ti)系建設、供應(ying)商管(guan)理(li)(li)策(ce)略等(deng)方面的(de)(de)基礎理(li)(li)論、核心框架及流(liu)程,并結合(he)中國企業的(de)(de)實(shi)(shi)際運營情(qing)況,融合(he)教(jiao)學(xue)、研究、實(shi)(shi)踐、實(shi)(shi)務(wu)為一體(ti),能(neng)令(ling)越來越多的(de)(de)中國企業關注(zhu)采購與供應(ying)商管(guan)理(li)(li)的(de)(de)經營理(li)(li)念(nian),并得以從中受益。

1、了(le)解并掌握(wo)供應鏈體系(xi)與采購運營管(guan)理的戰略、戰術,探(tan)討(tao)與借鑒標桿企(qi)業的成(cheng)功策略;

2、了解并掌握采購策略、供應商合作策略的方法、流程與工(gong)具,并能熟(shu)練運用;

3、了解并掌握如(ru)何評估(gu)與(yu)激勵(li)供應商績效,如(ru)何構建供應鏈系統績效,及變(bian)革的策略與(yu)方法。

【授課方式與特點】

1. 豐富性(xing)與針對性(xing)。信息量大,專(zhuan)業性(xing)及針對性(xing)強,案例多(duo),能結合企業所在(zai)行業特點與現狀,有針對性(xing)地制定大綱及培訓(xun);

2. 指導性(xing)與(yu)實用性(xing)。不(bu)作空洞無物(wu)的(de)講解,能(neng)從(cong)企業職(zhi)能(neng)、組織、流程上對企業進行優、劣勢(shi)分析與(yu)判斷,提供改善意見與(yu)建議,現場研討具體(ti)工作問題;

3. 操作性與實(shi)效性。除了專業地(di)進(jin)行講(jiang)解,將現場分(fen)析、分(fen)享標桿企業的(de)做(zuo)法,提供豐富具(ju)體的(de)“管(guan)理流程(cheng)、制度、工具(ju)模板”供學員(yuan)參(can)考、借鑒、落地(di);

4. 通(tong)俗易(yi)(yi)懂(dong),參與(yu)性強(qiang)。深入淺(qian)出,通(tong)俗易(yi)(yi)懂(dong),專業問題通(tong)俗化(hua),復(fu)雜(za)問題簡單化(hua),混亂問題標準化(hua)。不忽悠,不故(gu)弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

5. 氣(qi)氛(fen)活(huo)躍,妙趣(qu)橫生。因(yin)材施教,因(yin)人施教。適(shi)時、適(shi)度、適(shi)當調節課(ke)堂氣(qi)氛(fen),風趣(qu)幽默,旁征博引,氣(qi)氛(fen)活(huo)躍,輕松愉快中(zhong)完成課(ke)程。

【課程大綱】

第(di)一部分:現代采購與供應鏈管理概述

1.供應鏈管理(li)理(li)念、體系構建及行業實踐狀(zhuang)況介紹

◇ 價(jia)值鏈理論(lun)的提出與發(fa)展

◇ 供應鏈的類型(xing)、特征、內容、要求與目標

◇  供應鏈(lian)管理的四大支點及其原理

◇ 供(gong)應鏈(lian)體(ti)系與(yu)SCOR模型介紹(shao)

◇  供應鏈(lian)管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析(xi)與(yu)借鑒(jian))

2.現代采購理(li)念(nian)與戰略采購管理(li)概述

◇ 傳統采購(gou)(gou)理(li)念(nian)與現代戰(zhan)略采購(gou)(gou)理(li)念(nian)的區別(bie)與發展

◇ 現代采購崗位必(bi)備素質探(tan)討(《華為采購崗位工作理念》)

◇ 戰略采購(gou)、流程采購(gou)、項目采購(gou)、分散(san)采購(gou)、集中采購(gou)、集團(tuan)采購(gou)模式介紹

◇ 供(gong)應(ying)商關(guan)系(SRM)維護與管理策略(lve)分析(xi)(如何實現(xian)戰略(lve)采(cai)購與供(gong)應(ying)商合作(zuo)伙伴)

◇ 推式、拉式采(cai)購策略分析

◇ 第(di)三(san)方采購(3PL)策略分析

◇ 基于合作模式下的采(cai)購策略分析:VMICMIJMI技術

◇ 基于網絡技術(shu)的采購(gou)策略分(fen)析(xi):Milk-Run糖果人JIT技術(shu)……

3.供(gong)(gong)應鏈(lian)與供(gong)(gong)應商資源管理介紹

◇ 采購策略管理與(yu)供應商培養

◇ 供應原理與模式(shi)分析(庫存)

◇ 采購原理與模式分(fen)析(訂單)

◇ 供應(ying)商資(zi)源(yuan)管理原理與模式(shi)分析(資(zi)源(yuan))

◇ 供應鏈(lian)(lian)管(guan)理(li)與(yu)價值鏈(lian)(lian)原理(li)(供應鏈(lian)(lian))

4.采購(gou)與(yu)供應鏈戰略&戰術介(jie)紹(shao)與(yu)分析

◇ 集成(cheng)供應(ying)鏈管理(如何實現ISC?)

◇ 供應鏈一體(ti)(ti)化(hua)(hua)(hua)管理(如何(he)實現橫向、縱(zong)向一體(ti)(ti)化(hua)(hua)(hua)、前向一體(ti)(ti)化(hua)(hua)(hua)、后化(hua)(hua)(hua)一體(ti)(ti)化(hua)(hua)(hua)?)

◇ 推式與(yu)拉式規(gui)劃與(yu)管理

◇ 采購計劃管理(li)與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借(jie)鑒)

◇ 快(kuai)速(su)響應的方法與工具

◇ 采購外包(bao)與(yu)第三方采購管理(li)

◇ 供應商關系(SRM)維護與管(guan)理策略(如何實現戰(zhan)略采購(gou)與供應商合作伙伴)

◇ 供應(ying)物(wu)流(liu)規劃與管理(內(nei)部(bu)物(wu)流(liu)、外(wai)部(bu)物(wu)流(liu)、第三方物(wu)流(liu)、第四方物(wu)流(liu))

◇ 供應鏈(lian)管理與運營監控平臺(tai)設計與智能(neng)分析(xi)工具……

n 案例:“華為(wei)、 富士康、美的(de)”供應鏈體系建設(she)對比分析;

n 案例:系列標桿企業采(cai)購與供(gong)應鏈組織、流程及(ji)戰略采(cai)購運作(zuo)模(mo)式分析(xi)。

 

第二部分(fen):采購組織(zhi)、流程(cheng)的建設及優(you)化

1.如何(he)界定采購業務的(de)職(zhi)能?

◇ 采購組織(zhi)機構的搭建

◇ 采購(gou)業務績效的衡量

◇ 采購(gou)流(liu)程與制度(du)的建(jian)立與保證(zheng)

◇ 戰略性地選(xuan)擇(ze)供應(ying)商

◇ 采購管理策略(lve)分析……

2.采購流程的設計

◇ 流程1、管理產(chan)品技術(shu)需求(qiu)--確(que)定新物料選用

◇ 流(liu)程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流(liu)程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購(gou)

◇ 流程5、供應商績效管(guan)理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供(gong)應(ying)商選擇方式(shi)及(ji)因素(su)……

3.集中(zhong)采購與(yu)分散采購的(de)戰(zhan)略(lve)選擇

◇ 分散采購集中采購的(de)優劣勢(shi)分析

◇ 如何實現“集中采購(gou)、分(fen)散收貨(huo)、分(fen)別結算、各(ge)自(zi)使用”的采購(gou)模式(shi)?

◇ 大宗原材料類物資的集中(zhong)采購模式分(fen)析(xi)

◇ 備品備件類物(wu)資的集中采購模式分析(xi)

◇ 消耗類物(wu)資的集中采(cai)購模式分析……

4.如(ru)何戰略性(xing)地(di)選擇(ze)供應(ying)商(shang)?

◇ *供應商(shang)的合作(zuo)模式分析

◇ 戰略供應商的合作(zuo)模式分析

◇ 核(he)心供(gong)應(ying)商的(de)合作模式分析

◇ 合作型供應商(shang)的合作模式(shi)分析

◇ 交易型供應商(shang)的合作模式分析

◇ 競爭型供應商的合作模式分析……

n 案例:“華為、富士康、美的(de)”采購管(guan)理體(ti)系介紹與(yu)對(dui)比分析;

 

第三(san)部分:如何開發、評(ping)估與拓(tuo)展供應商資(zi)源?

1.供應商開(kai)發與(yu)評估概(gai)述

2.供應商開發(fa)流程的(de)設計原則

◇ 新(xin)供(gong)應商、新(xin)商品的選用確認流程

◇ 供應(ying)商資格甄別與評(ping)定流程

◇ 合(he)格供應商(shang)合(he)同體系與簽訂流(liu)程

◇ 高效、靈(ling)活(huo)、安全的采購執行流(liu)程(cheng)

◇ 供應商績效管理流程(QCDS…)

3.采購渠道分析與拓展

◇ 傳統采購(gou)渠道分析(xi)

◇ 現代企業采購渠道(dao)分析(xi)

◇ 互聯網時代采購渠(qu)道分析

ü 電商采(cai)購渠道

  • 一攬子采購訂單與JIT供貨 
  • 長單采購VMICMIJMIJIT 采購 
  • OEMODM 采購
  • 第三方采購……

4.供應商(shang)開發與評估的(de)主要步(bu)驟

◇ 采購項目(mu)的(de)分類

◇ 搜集廠商(shang)資料(liao)

◇ 供應商(shang)調查

◇ 供(gong)應商(shang)評估

◇ 送樣(yang)和小批量試驗

◇ 價格評(ping)估(gu)篩選……

5.供應商開發與(yu)評(ping)估辦法

◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施

◇ 建(jian)立分析機(ji)制與績效標準 

◇ 合作伙伴(ban)關(guan)系的(de)選擇標準與管(guan)理

◇ 進行供應(ying)商評估(gu)的“三階(jie)九步法”

n 案例:“IBM”“三階九步”法(fa)的供應(ying)商(shang)評估體系介紹;

n 案例:“愛立信”供應(ying)商等級管理與訂單分配原則介(jie)紹;

 

第四部分:供應商資質與(yu)能(neng)力評估細則與(yu)過程

1. 供應商開發與(yu)評估的工具介紹(shao)

◇ 供(gong)應商信用(yong)調(diao)查

◇ 供應商問卷(juan)調查

◇ 供應商實地評審(shen)(管理人員的(de)綜合素質(zhi)專業技術能(neng)力設備先(xian)進度(du)(du)原材料供應狀況(kuang)質(zhi)量控制(zhi)能(neng)力管理制(zhi)度(du)(du)的(de)規范程度(du)(du)財務狀況(kuang)…)

2. 技術及質量體系審(shen)核評估項目及要求

◇ 質量(liang)管理體系、文件要求(qiu)

◇ 設計開發控制、工程技術(shu)及(ji)變更ECN

◇ PCN管控(kong)

◇ 供應商管理(li)與來料控制(zhi)

◇ 制程品質控制

◇ 最終檢驗及出貨品質(zhi)控制

◇ 生產(chan)設(she)備與儀器校驗控制

◇ 倉儲(chu)管理及(ji)物料(liao)管理控(kong)制

◇ 持(chi)續改善

◇ 客訴服務

◇ 可靠(kao)性測試

◇ RoHS有害(hai)物質管理

◇ 現場管理(li)、安(an)全(quan)及其它(ta)……

3. 商(shang)務風險體系審核(he)評估項目及要(yao)求

◇ 合法性

◇ 經營(ying)狀(zhuang)況

◇ 生(sheng)產(chan)地

◇ 業務支持

◇ 產品價格(ge)供、備(bei)貨能力    

◇ 交期管理(li)-庫存管理(li)

◇ 供應商(shang)管理與發(fa)展計劃(hua)……

n 案例:系(xi)列知名企業(ye)供應商評估(gu)文件體系(xi)及模板分(fen)享;

n 案例:某成套設備制造(zao)商供應商質(zhi)量管理系列工(gong)具(ju)與模(mo)板分(fen)享(xiang)。

 

第五部分:供應商(shang)成本分析與(yu)能力評估

1.供應商的成本(ben)結構分(fen)析

◇ 如何計算(suan)供應商生(sheng)產成本(ben)?

◇ 如何計算供應商材料成本?

◇ 如何計算折舊與間(jian)接成(cheng)本(ben)?

◇ 如何(he)界定(ding)(ding)固定(ding)(ding)成本與可(ke)變成本?

◇ 如何利用盈(ying)虧(kui)平衡的方法來分(fen)析(xi)成本?

2.影響供貨成(cheng)本的主要因素分(fen)析

◇ 成(cheng)本與(yu)利(li)潤的關系(xi)

◇ 成本(ben)與批(pi)量的關系 

◇ 成本與質量的關系

◇ 成本(ben)(ben)與(yu)總成本(ben)(ben)的關(guan)系(xi)……

3.供應商(shang)的定價模(mo)式分析

◇ 成(cheng)本加(jia)成(cheng)定位(wei)法

◇ 目標利潤定價(jia)法

◇ 采(cai)購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標定價(jia)法

4.供應商(shang)的報價分析

◇ 競爭性(xing)方案

◇ 與公布價(jia)格(ge)的比較

◇ 歷史對比(bi)

◇ 內(nei)部(bu)成本估算(suan)-細(xi)節分析

◇ 實績(ji)法

◇ 目(mu)標價格

◇ 橫向(xiang)比較法………

5.供應商的價格(ge)折(zhe)扣(kou)分(fen)析

◇ 付款折扣

◇ 數量折扣

◇ 地理折(zhe)扣

◇ 季節折扣(kou)

◇ 推廣折扣

6.如(ru)何有效評估供應商成(cheng)本控制能力(li)?

◇ 傳統(tong)的控制供(gong)應商(shang)成本的方法(fa)介紹

◇ 如何通過設(she)計控制來降(jiang)成本(ben)?

◇ 如何通過性(xing)能控制來(lai)降(jiang)成本?

◇ 如何通過質量管理來降成(cheng)本(ben)?

◇ 如何通過(guo)合作(zuo)模(mo)式來控(kong)制成本?

n  案例(li)分析(xi):供應商定價策略(lve)與(yu)成(cheng)本績效評估系列案例(li)分析(xi)與(yu)討論;

 

第六部分(fen):品類差異(yi)化(hua)分(fen)析(xi)與合(he)作策(ce)略(lve)制定

1. 采購戰略管理(li)原則(ze)分析(xi)

◇ 策略1:堅(jian)持“集中認證,分散采購”的原則(ze)

◇ 策略2:堅持“WIN-WIN”的原則

◇ 策略3:與重要供應商建立策略合(he)作伙伴關系(xi)

◇ ;策略4:采取多種采購方(fang)式,并(bing)與(yu)供應商共(gong)享采購預(yu)測

◇ 策略(lve)5:堅持全球采購(gou)的原則……

2. 物資品(pin)類差異化(hua)的合(he)作策略分析與制(zhi)定

◇ 策略(lve)1:一般性(xing)物資(zi)的合作策略(lve)分析(xi)

◇ 策略2:低附加(jia)值物(wu)資(zi)的合作策略分析

◇ 策略3:高技術物資的合作策略分析

◇ 策略4:壟斷及準(zhun)壟斷物資的合作(zuo)策略分析(xi)

◇ 策(ce)略(lve)5:價格頻(pin)繁波動(dong)物(wu)資的合作策(ce)略(lve)分析

◇ 策略6:配套(tao)物資(zi)的合作策略分析

◇ 策略7:服務類的合作(zuo)策略分析

◇ 策(ce)略(lve)8:工程(cheng)類物資的合作策(ce)略(lve)分(fen)析(xi)

◇ 策略9:設備類物資(zi)的合作策略分析

◇ 策略10:備品備件類產品的合作策略分析……

3. 合作(zuo)模式的分析(xi)與風(feng)險評(ping)估

◇ 電子商(shang)務的(de)合作模式評估

◇ 標準(zhun)訂單的合作(zuo)模式評估

◇ 一攬子(zi)訂(ding)單的合作模(mo)式評估

◇ VMIJIT的(de)合作(zuo)模(mo)式評估

◇ 訂貨點法(fa)MRP方法(fa)的合(he)作(zuo)模式(shi)評估

◇ Milk-Run“糖果人”的(de)合(he)作模式評估

◇ 第三方采購OEMODM采購的(de)合作模式評估……

n 案例:“IBM”等企業采(cai)購戰略(lve)與采(cai)購模(mo)式分(fen)析;

n 案例:“聯想”供(gong)應商管(guan)理(li)體(ti)系及模(mo)板(ban)介紹(shao);

 

第七部(bu)分:供應商關系差異(yi)化(hua)分析與管理策略制定

1. 供應(ying)商管理(li)的原(yuan)則(ze)與目標設計

◇ 獲得符合(he)企業質量和數量要求的產品或(huo)服務

◇ 以*的成本獲得(de)產品或(huo)服務

◇ 確保供應(ying)商(shang)提供最優的服(fu)務和及時(shi)的送貨

◇ 發展和維持(chi)良(liang)好的供應商關(guan)系

◇ 開發與儲備(bei)潛在(zai)的供應商……

◇ 供應商(shang)績效(xiao)體(ti)系的設計與(yu)發展

2. 材料、產品、服務的(de)原(yuan)則(ze)、流程與控制(zhi)管理體系(xi)

◇ 流程1、新(xin)物料(liao)、新(xin)產品、新(xin)供(gong)應(ying)商的選(xuan)用與啟用審計(ji)

◇ 流(liu)程2、甄別與(yu)評定供(gong)應商(shang)資(zi)格

◇ 流(liu)程3、選擇合格供應商(shang)及簽(qian)訂(ding)合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應(ying)商(shang)績效(xiao)管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應(ying)商選擇方式及因素……

3. 供(gong)應商關(guan)系分析、定位、維護與管理策略(SRM)

◇ 傳統的供應商(shang)關(guan)系管理方法

◇ 現(xian)代供(gong)應(ying)商關系管理策略介紹

ü; 策(ce)略1:供應商關系(xi)圖譜與管理(li)策(ce)略分(fen)析(xi)

ü 策略2:供應(ying)定位模(mo)型與(yu)管理策略分析

ü 策略3:供應(ying)商感(gan)知模(mo)型與(yu)管理策略分析

ü 策略4:供應商能力(li)與積極(ji)性模型與管理策略分(fen)析(xi)

ü 策略(lve)(lve)5:買方(fang)占優勢的管理(li)策略(lve)(lve)

ü 策略6:賣方占優(you)勢(shi)的管理策略

ü 策略7:均勢的管理策略……

n 案例(li):八種供應商關系管理模型(SRM)及(ji)對應談判對策(經典(dian)案例(li)分(fen)析)。

n ;案例:“美的”、“格(ge)力(li)”等電(dian)器企業采購戰略與采購模式分析(xi);

 

第八部分:供應商(shang)績(ji)效評估模型與(yu)方案設計(ji)

1. 供應(ying)商管(guan)理的原則與目(mu)標設計

◇ 獲得符(fu)合企業質量和數量要求(qiu)的產(chan)品或服(fu)務

◇ 以(yi)*的成(cheng)本獲得產(chan)品或服(fu)務

◇ 確保供應商提供最優的服(fu)務和及時的送貨

◇ 發展和(he)維持良好的供應商(shang)關系

◇ 開(kai)發與儲備潛在(zai)的供應商……

◇ 供應商(shang)績效(xiao)體系的設計與發展

2. 供應商績效評估體系與(yu)配(pei)額(e)管(guan)理(li)、淘汰管(guan)理(li)及黑名單管(guan)理(li)

◇ 如何對供應商績效進行綜(zong)合(he)考評?

◇ 供應商績效評估模型的設計

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCESS

ü 5R……

◇ 及時交付率

◇ 成本優勢

◇ 材料合(he)格率(PPM)

◇ 批次合格(ge)率

◇ 整體(ti)配合度與服務水平

◇ 淘汰與(yu)黑名單制度的管理理念、原(yuan)則與(yu)實施(shi)策(ce)略 ……

3. 供應商配額管理、淘汰管理及黑名單管理

◇ 如何(he)對供應商進行評級管理?

◇ 如(ru)何按績(ji)效與等級分配訂(ding)單? 

◇ 供應商的(de)培(pei)養、輔導(dao)與能力提升

◇ 供應商“正(zheng)向(xiang)”&“負向(xiang)”激勵技巧

◇ 如何對供應商績(ji)效(xiao)進行(xing)綜合(he)考評?

◇ 如(ru)何對(dui)供應商進(jin)行(xing)評級管理?

◇ 淘汰(tai)與黑名單制度的管理(li)理(li)念、原則與實(shi)施策略(lve) ……

n 案例:“華為”供應商、合作商考(kao)核體系與績效(xiao)指標分析;

n 經驗(yan)分享:現場答疑(yi)與經驗(yan)交流(liu)

吳誠老師簡介

【專業背景】

  • 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師
  • 清華大學                 總裁班 特聘講師
  • 人民大學                 總裁班 特聘講師
  • 武漢大學                    企業管理博士
  • 北京科技大學                工商管理碩士
  • 國際貿易中心ITC項目            認證講師
  • 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師
  • 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
  • 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師
  • 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問
  • 東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾(ceng)在華為技術、富士康(kang)科技、康(kang)佳集團工(gong)作(zuo)十多年。曾(ceng)任:

  • 華為:采購總監、商務總監;
  • 富士康:采購與供應鏈高層主管;
  • 康佳:集團副總經理。

【主講課程】

  • 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會論壇專題講座》;
  • 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
  • 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

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吳誠
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