CQI-8分層審核
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課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
CQI-8分層審核
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
CQI-8分層審核
課程背景
汽車行業數據顯示,大多數制造質量問題是由過程失控或沒有遵循適當的作業指導造成,有效的過程管理的需要確定普通變差和特殊變差的來源。例如:員工并非參照作業指導或程序,他們往往依據重復操作形成的記憶來完成的操作過程。一旦過程確定有必要的變更,員工必須重新學習和調整。然而,員工是很容易返回到老的、熟悉的方法。一旦發現變差的來源,對其采取糾正行動必須是有效執行和持續的。一個更有效預防變差源波動過大的方法就是戴姆勒-克萊斯勒和通用汽車公司開發的CQI-8分層審核辦法,并發展成QSB以及BIQS的重要模塊。
然而CQI-8在全球汽車供應鏈推進過程中,一直是困擾企業的難點,主要表現為:審核團隊職責不明確、缺少基層班組的支持、分層審核內容不易執行、審核方法不合理、審核發現的問題未得到有效解決……
本課程集合了講師實際工廠管理和審核經驗,通過小組討論、分享、案例分析、情景仿真等手段,深入的剖析分層審核(LPA)的含意及應用方法,對過程的關鍵控制點依據其重要性確定不同的審核頻次,以驗證過程符合性和有效性。
分層審核可保證過程持續的符合性和有效性,從而提高過程能力和產品首次合格率, 幫助企業各級人員對制造全過程的監控和改進,以獲得低成本、高質量的產品,實現顧客滿意。;
課程收益
了解分層審核方法的基本概念及實施意義,從而為有效的在組織內部實現過程控制和管理奠定基礎
掌握分層審核(LPA)實施的步驟和方法,確保制造過程持續的符合性,從而提高過程穩定性和一次通過率,確保產品無缺陷產生
掌握建立分層審核程序和檢查清單,確保使用固定的方法和操作說明,確保問題解決方案到位,所有過程問題都被識別并被迅速糾正
課程對象
企業高管/生產運營總監、管理者代表及技術、制造、質量、現場各級管理人員和操作人員等;
課程大綱
CQI-8分層審核簡介
1.1 CQI-8內容
1.2 CQI-8分層審核評估流程
1.3 CQI-8分層審核的基礎
案例1:企業分層審核存在的問題點
2.1審核之過程方法
2.2分層審核的規劃
2.3 識別過程風險
案例2: 分層審核與現有審核之間的關系
通用CQI-8/QSB-7/ BIQS-2分層審核的核心模塊(一)
3.1 BIQS/QSB/CQI 模塊簡介
3.2 安全(PPE)系統建立
3.3 合格與不合格物料區分
3.4 替代管理
3.5 防錯裝置驗證
案例3:安全PPE方案的建立
CQI-8/QSB-7/ BIQS-2分層審核的核心模塊(二)
3.6 快速反應
3.7 標準化作業
3.8 質量關注點
3.9 量具校驗與測量系統分析
案例4: 計量和計數型測量系統分析
分層審核的策劃
4.1 分層審核組織架構和人員要求
4.2 分層審核頻次要求
4.3 編制分層審核檢查表
4.4 分層審核程序的編制
4.5 分層審核目視化管理
案例5: 如何編制高效的分層審核計劃
分層審核演練
5.1分層審核審核方法
5.2分層審核問題解決
5.3 測試、答疑和討論
案例6:小組演練
CQI-8分層審核
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已開課時間Have start time
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