課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
制 造 工廠精 益 生產管理提升 特 訓 班
—— 精益改善落地 · 實戰解決方案 ——
一、課程(cheng)前言(yan)：
1、我們對制造工廠精益管理的沉淀：
我們的咨詢團隊從2008年開始為制造企業提供精益管理咨詢服務，十多年來累積了豐富的實戰落地經驗，我們為近50家制造企業提供了精益管理咨詢服務。
二、課程背景：
從我們輔導眾多的制造業中發現一些常見的問題，大致分為以下三種：
1、想推進精益改善，但不知道從何下手？
安排了相關人員外出參加了各類的精益生產或精益管理的培訓，學習了各種方法和技巧，總感覺效果不太好，沒有形成系統的改善標準。
學習的時候看了很多培訓機構展示的改善成果案例，自己改善卻達不到理想的狀態。
精益改善一開始是應該自己內部推進？還是請第三方咨詢機構輔導？優劣勢如何評估？
2、精益改善已經做了很長一段時間，基本沒效果，如何扭轉局勢？
最開始推進時風風火火的熱情，還成立的精益推進辦，現在連自己都沒信心了。
精益推進的過程中陷入了一個兩難的局面：上面的領導不支持，下面的人不執行，各部門總是以忙為由推卸責任，造就了現在懸空的尷尬局面。
3、精益推進有了一定的改善效果，如何再更進一步，上一個新的臺階？
內部改善時選擇了幾個點打造樣板區，但是想要整個企業推進時，如何把樣板區的成功經驗快速的復制到其他部門。如何形成精益改善體系？如何建立精益人才育成體系？
精益改善的推進還局限在工具的應用，無法形成一種企業文化持續保持，如何從關注工具運用到關注人員持續改善的無縫過渡？
三、課程收益：
1、真正認清制造業目前困局的真相，以及長期發展的策略；
2、認識精益管理，精細化管理，以及精益管理為制造業帶來的長期效益；
3、用豐富案例來認識優秀企業的DNA，學習優秀企業的精益方法策略；
4、系統化的認識制造業在質量保障，降本增效方面的具體系統化方法；
5、學習系統化的展開全員改善創新，從而實現企業創新發展，創新驅動的企業文化與氛圍；
6、認清管理者在變革過程中的常見思維，學習正確思維方法方式；
7、得到企業的精益推進整體改善方案、精益人才育成機制、精益激勵機制。
四、課程特色：
1、實施顧問講師為您分享精益管理成功實施的落地實施方法，以及如何將精益做到促進效益提升；讓您掌握系統化推進精益管理的方法：如何培育精益人才，如何建立持續改善機制，如何合理規劃進程，如何促進全員參與等；
2、實施顧問講師用大量案例為您分享優秀制造企業在精益生產、精益管理變革方面的成功實施的經驗；讓您了解其他藥企的實踐性做法，讓您開拓思路，學習實際應用經驗；
3、實施顧問講師為您分享如何合理的運用精益工具，5S，TPM，班組改善，課題改善… 這些工具的應用時機與應用技巧，讓您能夠把工具系統應用到推進過程中；
4、實施顧問講師為您企業單獨把脈，為您制造企業的管理提升、效益倍增提供建議與思路，為您精益變革的推進提供方式與方法。
特訓班的課程特色是幫您設計流程，你們自己動手做方案：從經營效益的邏輯入手，從部門的事項展開，從系統協同的角度擴展，在顧問團隊老師的指引下共同形成藥企自己的精益管理落地實踐方案（包含：整體規劃、階段目標、實施方法）。
五、課程對象：
1、準備通過精益管理來提升效益的企業高層管理者：企業主、總經理、副總經理、總監等。
2、已經實施精益管理，但推進效果不理想的精益推進者：推進辦主任/專員、精益經理、IE經理等。
3、實施精益管理有一定效果，希望更進一步的企業管理者：革新辦主任、精益辦主管/經理等。
4、愛學習，希望掌握精益管理實踐方法的管理者與技術人員：各部門經理、主任、IE等。
六、課程信息：
課程時間：2021年11月11-13日、12月25-27日 （三天兩夜）
課程費用：含授課費、資料費、場地費、三午餐兩晚餐、含稅發票
七、課程大綱：
第一天上午（09：00-12：00）
主題一：精益本質
1、為什么制造行業一定要推行精益管理？
2、精益管理的模式到底能給制造企業帶來什么優勢？
3、精益管理為什么要與企業的利潤經營掛鉤？
4、智能制造、數字化、信息化的管理基礎為什么是精益模式？
第一天下午（14：00-17：00）
主題二：精益價值
1、如何讓精益管理結合企業年度經營計劃，讓大BOSS認同并愿意投入大量的資源來推行精益。（提前準備自己企業的年度經營規劃）
2、如何讓中高層領導認識精益管理對他們工作產生的價值。
3、如何讓基層員工認知精益管理對本崗位產生的價值。
實戰演練：挖掘利潤---分析企業的經營損益表。
第一天晚上（18：00-21：00）
落地方案：利潤經營實踐
1、公司+部門目標方針制定。
2、公司+部門重點課題定義。
第二天上午（09：00-12：00）
主題三：精益課題
1、精益效益課題實施的步驟與實施方法。
實戰演練：效益課題的改善。
第二天下午（14：00-17：00）
主題四：精益管理基礎本質
實戰演練：日常QCD數據管理、6S現場管理、設備管理、作業標準化。
第二天晚上（18：00-21：00）
主題五：精益人才
1、制造企業的精益人才育成。
2、精益人才育成的進階等級。
實戰演練：設計公司的精益人才育成方案。
第三天上午（09：00-12：00）
主題六：精益實施
1、精益管理如何搭建自我循環的改善體系。
2、精益管理的改善什么階段注重量？什么階段注重質？
3、精益推行全員參與時，基層員工/班組長/中層管理/高層管理的改善關注點不同，需要避免哪些雷區？
4、改善提案的激勵方案該如何設計？獎勵越高效果就一定越好嗎？
5、精益管理推行有哪些百試百爽的技巧和方法？
第三天下午（14：00-17：00）
主題七：總結與發表
落地方案：設計自己公司未來三年的精益管理實施整體方案。
方案發表：優秀學員的方案發表與討論。
八、老師簡(jian)介：
鄭中(zhong)峰：
高(gao)級講(jiang)師、資(zi)深(shen)精益管理專家
?咨詢領域及(ji)核(he)心課程
精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)系(xi)統架構師，企業(ye)管(guan)(guan)理(li)(li)資深專家(jia)。中(zhong)國(guo)制造2025及工業(ye)4.0模式精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)實踐專家(jia)，核心課程(cheng)：《工業(ye)4.0下的精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)》，《精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)系(xi)統建設》，《精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)變革領(ling)導(dao)力》，《精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)團隊執(zhi)行力》、《目標方針管(guan)(guan)理(li)(li)》、《精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)阿米巴經營(ying)》 。
企業精益管(guan)理與企業變革系統推進專(zhuan)家(jia)(jia)。曾輔導(dao)企業所涉及(ji)領域包括機械裝(zhuang)備、造(zao)紙印刷(shua)、家(jia)(jia)紡家(jia)(jia)具、家(jia)(jia)電(dian)電(dian)器、化工能(neng)源、煙草、醫藥(yao)食品、電(dian)子(zi)電(dian)氣等行業，在以上領域均有成功的改善案例，實戰(zhan)經驗(yan)非常豐富，被業界譽為“精益管(guan)理實戰(zhan)專(zhuan)家(jia)(jia)”。
鄭老師(shi)在(zai)精益生產及精益管(guan)理(li)、供應鏈(lian)管(guan)理(li)、企業(ye)(ye)卓越(yue)績效(xiao)運(yun)營(ying)、精益阿米巴運(yun)營(ying)方(fang)面有(you)豐富的(de)實際操作與項目咨詢經驗。善于理(li)論(lun)聯系(xi)實際，根據企業(ye)(ye)的(de)具體情況推進現場的(de)改善，并(bing)且不拘泥于固有(you)的(de)理(li)論(lun)基礎，擅長在(zai)改善改革中變(bian)化、創新。
?工(gong)作經歷
20年外資與民營企業工作經驗，10年以上企業管理咨詢和培訓經驗。
歷任臺達電子IE經理，日資奧林巴斯IE經理，SGS內部改善經理等職務。帶領內部精益團隊展開精益系統改善。
曾任(ren)香(xiang)港生產力協會(hui)、長(chang)沙中小企業(ye)服務(wu)中心特聘專(zhuan)(zhuan)家，多家商會(hui)協會(hui)企業(ye)管理專(zhuan)(zhuan)家組成員。
?曾(ceng)服務客戶
?制藥食品：廣藥集團白云山和黃、國藥集團致君制藥、蘇中藥業集團、江西普正藥業集團、天普生化、現代哈森、香港澳美制藥、煙臺喜旺食品、煙臺雙塔股份、英博雪津啤酒、泰奇食品等近20家以上。
?機械裝備：太平洋精煅、泰日升實業、力勁集團、吉利汽車、福田雷沃重工、世紀中遠汽車、佛山振鴻、江陰南工鍛造、浙江三花集團、湖南鴻大鋼管、寧夏天地西北煤機、巨濤海洋石油裝備、亞洲鋁業、興發鋁業、無錫錢橋帶鋼等。
?包裝印刷：東風印刷、晨鳴紙業、中煙摩迪、勁嘉股份、虎門彩印、中華商務、中冶銀河、真龍彩印、優蘭發、安徽三聯包裝、長白山印務等。
?煙草工業：許昌卷煙廠、徐州卷煙廠、廣州卷煙廠、合肥卷煙廠、滁州卷煙廠、蚌埠卷煙廠、淮陰卷煙廠、長沙卷煙廠、零陵卷煙廠、海南紅塔、長春卷煙廠、西昌卷煙廠、襄陽卷煙廠、深圳卷煙廠、南通煙濾嘴、銅仁卷煙廠、延安卷煙廠、貴州中煙、安徽中煙等30家以上的煙草工業企業。
?化工企業：華瑞道路材料、煙臺萬潤化工、湖南裕華化工、旭硝子精細玻璃、中能酒精、廣州南玻等。
邢子棟：
技術(shu)總監、高級講師、資深精(jing)益管理專(zhuan)家
?咨詢領域及核心課程
精益變革管理和工業4.0下的設備管理導師，中國設備管理協會資深專家。中國制造2025及工業4.0模式設備管理實踐專家，核心課程：《工業4.0下的TPM管理》 ，《工業4.0下的設備管理體系構建》 ，《精益變革領導力》 ，《精益TPM管理》 ，《精益班組建設》、《精益團隊執行力》 。
設備管理與設備維護系統訓練專家。20年外資企業與國內*咨詢公司實踐經驗，具有8年多與韓國TPM專家共同為國內大中型企業推進精益TPM管理的豐富歷程。
能夠為企業訓練精益團隊及為企業提供針對性的精益TPM及設備管理咨詢，核心課程包含《TPM管理實戰訓練》、《專業保全PM管理》、《自主保全AM管理》、《設備專業維修技能訓練》、《精益快速切換SMED》、《精益TPM管理STEP導入》、《設備故障分析與解決》、《OEE綜合效率管理》、《工事TPM》、《設備全生命周期管理》、《設備軟件應用選型》、等。
企(qi)業精(jing)(jing)益(yi)TPM全面(mian)(mian)改善(shan)與企(qi)業變(bian)革系統(tong)推進(jin)專家。擅(shan)長精(jing)(jing)益(yi)變(bian)革管理(li)推進(jin)，精(jing)(jing)益(yi)管理(li)的(de)系統(tong)導入(ru)咨詢輔導；擅(shan)長為(wei)流程型、設備(bei)型企(qi)業的(de)全面(mian)(mian)設備(bei)提(ti)供(gong)咨詢輔導。
?工作(zuo)經歷
18年外資與民營企業工作經驗。包括10年以上的中高層管理經驗，6年以上管理咨詢和培訓經驗。歷任三星（深圳）生產運營經理、設備工程師、設備部長助理、5S/TPM推進主管、環境安全消防推進Team長、經營革新Team長等職務。
曾赴韓國三星集團總部深造企業經營革新推進、生產性管理技術和設備管理技術、5S與TPM推進等；在企業工作期間管轄2800人以上，具有10年以上企業精益TPM內部推進經驗和Step驗收實戰經驗，具有10年以上生產管理與設備管理經驗，具有工廠特種設備管理資格證，具有企業內部安全環境消防管理實戰經驗。
曾任香(xiang)港(gang)生產力協會(hui)、長沙中(zhong)(zhong)(zhong)小企業(ye)服務(wu)中(zhong)(zhong)(zhong)心特聘(pin)設(she)(she)備(bei)管理(li)(li)專家，中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)設(she)(she)備(bei)管理(li)(li)協會(hui)資深專家。
?曾服(fu)務客戶
?制藥食品：國藥致君、國藥容生、上海現代、科瑞制藥、香港澳美制藥、瑞陽制藥、智飛生物、羅浮山國藥、華潤九新、羅欣藥業、金威啤酒、百事可樂、蒙牛集團、喜旺食品、泰奇食品等。
?機械裝備：釜山（韓國）精密機械、巨濤海洋石油、徐工集團、鎮雄鋼材、高麗鋼線、濰柴動力、重汽集團、長春一汽、松日集團等。
?印刷輕工：東風印刷、勁嘉股份、虎門彩印、裕華印刷、富安娜、怡豐針織、奧德盛地板等。
?電子電器：三星電子、華為集團、比亞迪、香山衡器、江西海利、卓翼科技、長城科技、沃爾核材、多彩科技、深圳特發信息、康佳集團、海爾集團、聯想電子等。
?化(hua)工(gong)企(qi)業(ye)：卓寶科技、西北化(hua)工(gong)、紫荊花(hua)、佳通輪胎、創(chuang)明電池、新邦化(hua)工(gong)等。
趙昌兵：
高級講師(shi)(shi)、資(zi)深(shen)精益管理顧問師(shi)(shi)
?擅長領域
精益管理資深專家，精益現場改善實踐專家。
趙老師在精益現場管理及改善、供應鏈管理、企業卓越績效運營、流程再造系統變革、人才梯隊建設等方面具有豐富的實際操作與項目咨詢經驗。
善于理論聯系實際，根據企業的具體情況推進現場改善，并且不拘泥于固有的理論基礎，擅長在改善改革中變化、創新。
?工作經歷
20年日資工作經驗，5年以上精益管理咨詢和培訓經驗。
歷任日資奧林巴斯生產課長，教育課長，生產經理，資材計劃經理，制造革新經理、總經理助理等職位。帶領內部精益團隊展開精益系統改善。
趙老師根據企業特點量身定做具體可行的咨詢方案，輔導培訓方法并能夠在企業迅速落地，幫助企業迅速提升生產效率、改善品質、縮短交貨周期、削減庫存、減少現場安全事故、提升人員素養，增強企業競爭力。并能“深入剖析企業問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個管理咨詢過程中，帶給企業深層次影響和最直接的項目收益。不僅幫助企業進行現場改善，更幫助企業提升觀察現場問題、分析現場問題、解決員工對現場問題的意識與解決能力。
?曾服務客戶
?化工醫藥企業：深圳致君制藥、湯臣倍健、國藥容生、國藥新疆、北京智飛綠竹、羅浮山國藥、重慶科瑞制藥、上海現代制藥、科瑞制藥、廣東昊天、先鋒藥業、現代海門制藥、國藥三益、南通新邦化工、常州華科聚合物等。
?電子電器企業：珠海富士智能、東莞連盛標美、東莞晟天至光電、奧林巴斯番禺、聯新電子、TCL電器、臺達電子、卓翼科技等。
?機械重工企業：南方中集、巨濤機械、南京鋼鐵、江陰重工、潤星泰電器、山東育達醫療器械等
?印(yin)(yin)刷包裝企業：汕頭東風印(yin)(yin)刷、廣西(xi)真龍彩(cai)印(yin)(yin)、長白(bai)山印(yin)(yin)務、勁嘉(jia)集團、中(zhong)煙摩迪等(deng)。
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