供應商質量管理訓練課程
講師：張(zhang)蘭 瀏覽次數：2550
課(ke)程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應商質量管理訓練課程
【課程背景】
質量觀點：在30年前，質量是檢測出來的；20年前，質量是制造出來的；10年前，質量是設計出來的；今天，質量是全流程管理出為的。質量決定企業的生存，“沒有品質就沒有明天”！許多企業目前已認識到這一點，但持續關注內部品質，建立了相應的品質保證體系后，企業仍頻繁發生品質問題，隨之而來的是品質管理成本的逐年上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。在供應鏈成就競爭優勢的今天，僅靠單體企業獨善其身是遠遠不夠的，務必有兼營天下的思維。
在采購活動的，通常會發生之初因采購低價格物料所帶來的喜悅，逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？如何實現采購成本與質量的均衡是采購管理*智慧。
所以要建立起完善的品質管理體系，供應商的質量管理是源頭環節，質量要以預防為主，從源頭開始保證品質！如何讓供應商與企業一起為客戶和市場而戰？
【課程收益】
掌握在供應鏈管理環節中供應商管理的理念；
清晰SQE供應商質量工程師職責與必備技能；
掌握供應商調查、開發、選擇和評估的科學流程體系；
應用供應商質量管理的工具與方法
提升監控供應商品質的能力，掌握發生問題時的處理方式和技巧。
【課程對象】
質量經理、SQE、質量工程師、質量主管、質檢員、采購經理、采購工程師、采購分析師、sourcing、采購專員、以及供應部和商務部等與采購業務之有關人員。
【課程大綱】
第一講：供方質量管理概論
1、供應商質量管理的意義
2、供應商質量管理的誤區
3、供應商質量管理新理念（EPI ,ESI）
4、供應商質量工程師職責
5、供應商質量管理的流程/地圖（APQP PPAP全流程）
第二講：供方的新品導入
1、供方新產品的設計評審
2、新產品的批準方式
3、供方的樣品承認
4、工具：PPAP
第三講：批量中的供方質量管理
1、供應商質量日常管理
2、供應商質量管理時機
3、供應商質量改善方法—8D
4、供方定期審核和追蹤
5、供方績效管理（簡化，同供應商管理第三步）
6、做好CIP 持續改善
工具：8D流程應用表：準備-建組—描述-行動-定義原因—驗證-選擇—執行
案例：新源公司面對客戶要求零件鍍銀要求后的內部管理過程分享
第四講：SQE必備供方質量管理技能（工具為主）
1、QC七大手法
1) 魚骨圖
2) 柏拉圖
3) 查檢表
4) 層別法
5) 直方圖
6) 散布圖
7) 控制圖
A、DOE
B、MSA
C、QCC
D、6 Sigma
案例：通用汽車APQP管理流程
小結：
一、 培訓績效轉化工具表531模型
二、 構筑職業夢想：平衡輪
三、 提問與問答
供應商質量管理訓練課程
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