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設備預防維修課程

授課對象：
制造(zao)總監，生(sheng)(sheng)產/設備(bei)/工(gong)程部經理，生(sheng)(sheng)產/設備(bei)/工(gong)務(wu)(wu)主管(guan)，維(wei)修/工(gong)務(wu)(wu)工(gong)程師，維(wei)修班長及維(wei)修技師等(deng)企業設備(bei)管(guan)理和維(wei)修的人員(yuan)。

課程背景：
設備是現場人員戰斗(dou)的“武器(qi)”，“武器(qi)”的狀態直接影響到現場人員的生產(chan)效率、員工(gong)士氣與產(chan)品質量，同時(shi)，也決(jue)定了企業(ye)能否(fou)安全(quan)可(ke)靠的長(chang)周期運(yun)行，并創(chuang)造良好(hao)的經濟效益(yi)。隨(sui)著工(gong)業(ye)4.0時(shi)代的來(lai)臨，生產(chan)制造更加依賴與設備的穩(wen)定運(yun)行，設備預防(fang)維修的重要性將進一步顯(xian)現出(chu)來(lai)。

培訓目標：
通過培訓課，應掌握以下知識和能力：
1 理解設備預防維修和管理的理念，從而能通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，科學開展設備預防維修管理。
2 了解現代設備的維修方法，根據自己企業的狀態和特點，選擇和創造符合企業需要的設備預防維修模式，提升企業的設備預防維修水平。
3 掌握構建設備預防維修的四種方法，面向生產需求的全員設備管理的零故障預防維修TPM，掌握重點設備的預防維修FMEA方法、掌握已發生故障的的根本原因分析建立預防維修的PM分析方法。
4 學習設備預(yu)防(fang)(fang)維(wei)修性計(ji)(ji)(ji)劃(hua)保(bao)(bao)養(yang)(yang)的關鍵(jian)路徑方法(fa)，掌握(wo)設備保(bao)(bao)養(yang)(yang)事前/事中/事后的管理手段，掌握(wo)提高設備計(ji)(ji)(ji)劃(hua)保(bao)(bao)養(yang)(yang)效率的方法(fa)，提升(sheng)制(zhi)定設備預(yu)防(fang)(fang)性計(ji)(ji)(ji)劃(hua)保(bao)(bao)養(yang)(yang)的工作(zuo)能力。

課程大綱：
一、設備預防維修的產生（~30m）
1、設備管理概述
設備管理的定義
2、設備的壽命周期管理
設備全壽命周期LCC的預(yu)防(fang)維修管理

二、現代設備維修方法產生和適用范圍（~60m）
1、設備維修的發展階段
2、從預知維修PDM到狀態維修CBM
3、以利用率為中心的維修ACM
4、全面計劃質量維修TPQM
5、適應性維修ADM
6、風險維修RBM
7、以可靠性為中心的維修RCM
案例討論(lun)：以可靠性為(wei)中心的維(wei)修方(fang)法

三、構建設備預防維修方法之一：零故障管理的構建（~90m）
1、建立設備點檢定修制度：
點檢管理
點檢項目
點檢運行模式
2、設備TPM管理
設備缺陷管理制度的建立
設備零故障預防模式的基本概念
3、建立標準化的全員設備零故障預防維修模式
分(fen)享(xiang)典型(xing)標準化建立的步驟(zou)和案例(li)

四、構建設備預防維修方法之二：重點昂貴設備FMEA方法（~60m）
1、建立以消除故障發生根本原因的預防維修
2、FMEA的分析程序和步驟
3、風險評估和評分標準
設備FMEA的分析
案例練習：設(she)備FMEA分析

五、 構建設備預防維修方法三：對發生過的故障PM分析法（~60m）  
已發故障的根本原因RCA分析
PM分析步驟
案例：PM分析的應用

六、構建設備預防維修方法之四：預防性計劃保養和設備改善（~60m）
1、計劃保養和SMED
2、計劃保養的關鍵路徑方法
3、故障防止再發：設備的改善和水平展開
設備改(gai)善和(he)水平展開案例(li)研(yan)討(tao)

講師介紹：
張海博老師：
教育及資格認證：
高級講師、工學博士，高級工程師。
講師經歷及專長：
現任某大型中外合資企業副總經理，曾任某大型電子元器件公司（上海中航光電子股份有限公司）工場長、技術部、制造部、設備部經理，主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作，及企業管理改善的推進工作。
張老師掌握現代高科技制造業的生產、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務操作經驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產、設備、機械制造和品質管理，對現代管理理念和中國的生產管理實際的結合有自己的見解和心得，善于發現現場的細節問題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長(chang)的課程有： TPM ，工廠(chang)設備(bei)維(wei)修管(guan)理，解決設備(bei)/技(ji)術問(wen)題的方法（FEMA）、精益生產(chan)管(guan)理、精益6SIGMA等。

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