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CPK過程能力指數培訓

課程對象：
品管(guan)、工程(cheng)、制造、技術、研發等部(bu)門均適(shi)用。

課程目的：
1、掌握CPK的基本概念
2、能夠制定CPK分析計劃
3、掌握CPK能力指數的計算方法
4、掌握CPK的實施步驟
5、能夠正確應用CPK控制過程
6、能夠應用MINITAB實(shi)現CPK的操作(zuo)

課程介紹：
不少企業在做品質控制過程中做了大量的檢驗統計表格和資料，但質量問題還在持續不斷的發生，我們應該關注這些統計的方法和統計信息的利用效率。事實上檢測是在容忍浪費，面對產品那么多的質量變差與質量波動，我們想的應該是如何避免缺陷，如何預測產品的不良趨勢，而不是把產品特性控制在規格范圍內就夠了，產品控制在規格范圍內時仍然有不同隕失成本的發生。如何控制大批量產品的質量，英、日、美等國在上世紀二十年代就已經開始研究用CPK的統計的法來代替事后檢驗的質量控制方法，來達到有效的缺陷預防。
我們將根據企業(ye)的(de)特定(ding)需求，緊密結合企業(ye)的(de)質量(liang)管(guan)理現狀、軟硬件(jian)環境(jing)、人(ren)員素質、技術條件(jian)、產品特點和(he)企業(ye)文化，有針對性(xing)的(de)設(she)計CPK培訓(xun)內容，并且由有豐富管(guan)理實踐背景或在CPK領域有深入(ru)研究的(de)專(zhuan)家或培訓(xun)師提供專(zhuan)項(xiang)培訓(xun)，并就CPK項(xiang)目(mu)(mu)應用(yong)問題為(wei)企業(ye)提供建設(she)性(xing)的(de)意見和(he)思路，達到為(wei)企業(ye)解(jie)決實際問題、培訓(xun)人(ren)才(cai)隊伍的(de)目(mu)(mu)的(de)。

課程大綱：
1、CPK基本概念講解
-數據統計的概念和意義
-變差、普通原因、特殊原因
-過程控制、過程分類
-精度、準確度、精密度
-計量型、計數型、變異
2、變差的研究
-均值
-極差和標準差
-正態分布及常見分布
3、過程能力指數研究計劃
4、計量型過程能力指數：
4.1短期過程能力指數Cp、Cpk
-Cp、Cpk的含義
-Cp、Cpk的應用時機
-Cp、Cpk的計算
-Cp、Cpk的案例分析
-Cp、Cpk的MINITAB軟件操作
練習：Cp、Cpk的MINITAB軟件應用操作
4.2Cp、Cpk數據穩定性分析
-Xbar-S圖
-Xbar-S圖異常處理模式
-數據不穩定的處理方法
4.3非正態Cp、Cpk過程能力指數
4.3.1非正態Cp、Cpk過程能力指數分析流程
4.3.2非正態Cp、Cpk過程能力指數變換
4.3.3非正態Cp、Cpk過程能力指數案例分析
4.3.4非正態Cp、Cpk過程能力指數MINITAB軟件應用操作
練習：非正態Cp、Cpk過程能力指數MINITAB軟件應用操作
4.4Cp、Cpk異常值判斷
-Grubbs檢驗
-箱線圖檢驗
-Grubbs檢驗、箱線圖檢驗的MINITAB軟件操作
練習：Grubbs檢驗、箱線圖檢驗的MINITAB軟件應用操作
4.5長期過程能力指數Pp、Ppk
-Pp、Ppk的含義
-Pp、Ppk的應用時機
-Pp、Ppk的計算
-Pp、Ppkk的案例分析
-Pp、Ppk的MINITAB軟件操作
練習：Pp、Ppk的MINITAB軟件應用操作
4.6第二代過程能力指數Cpm、Cpmk
-Cpm、Cpmk的含義
-Cpm、Cpmk的應用時機
-Cpm、Cpmk的計算
-Cpm、Cpmk的案例分析
-Cpm、Cpmk的MINITAB軟件操作
練習：Cpm、Cpmk的MINITAB軟件應用操作
5、計數型過程能力指數
5.1計件型過程能力指數
-FTY、RTY的含義
-FTY、RTY的應用時機
-FTY、RTY的計算
-FTY、RTY的案例分析
-FTY、RTY的MINITAB軟件操作
練習：FTY、RTY的MINITAB軟件應用操作
5.2計件型過程能力指數
-DPU、DPO、DPMO的含義
-DPU、DPO、DPMO的應用時機
-DPU、DPO、DPMO的計算
-DPU、DPO、DPMO的案例分析
-DPU、DPO、DPMO的MINITAB軟件操作
練習：DPU、DPO、DPMO的MINITAB軟件應用操作
6、過程能力的實施時間、停止時機及改進要求
7、問答

CPK過程能力指(zhi)數培訓