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運營成本削減課程

課程背景：
您的(de)企業是(shi)否面臨以下困惑？成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)意識淡漠,降(jiang)本(ben)(ben)措施層出(chu)不窮，監督(du)考核興師動眾，卻收(shou)效甚(shen)微(wei),為降(jiang)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)壓縮(suo)開(kai)支，員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)怨(yuan)聲載道，實際(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)卻未(wei)降(jiang)低(di).公(gong)司局部(bu)似乎都(dou)在控(kong)制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，總體(ti)(ti)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)卻一(yi)(yi)路飆(biao)升!人工(gong)(gong)(gong)(gong)、原材(cai)料、稅收(shou)等運營成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)也(ye)在大幅度上升，贏利越來越低(di)!使企業在全球化(hua)競爭中，處境日(ri)益艱難。而在生產中，從產品(pin)的(de)生產管理(li)(li)組織流程每(mei)(mei)一(yi)(yi)個(ge)環節，每(mei)(mei)一(yi)(yi)個(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)、每(mei)(mei)一(yi)(yi)個(ge)部(bu)門、甚(shen)至生產現場每(mei)(mei)一(yi)(yi)個(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)位操作(zuo)工(gong)(gong)(gong)(gong)，實際(ji)上都(dou)能參(can)與(yu)到成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)管理(li)(li)中。因此(ci)，全面控(kong)制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，必須以成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)管理(li)(li)的(de)系(xi)統性(xing)、科學(xue)性(xing)為依據，建立由(you)全員(yuan)參(can)與(yu)的(de)全面成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)管理(li)(li)體(ti)(ti)系(xi)，并匯集全員(yuan)智慧，發揮全員(yuan)主(zhu)動性(xing)，讓各(ge)部(bu)門全體(ti)(ti)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)自主(zhu)改善(shan)不斷降(jiang)低(di)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，使經營層與(yu)各(ge)部(bu)門員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)具有降(jiang)低(di)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)的(de)一(yi)(yi)致性(xing)，謀(mou)求在*成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)狀(zhuang)態下，進行生產管理(li)(li)與(yu)組織運作(zuo)。

課程收益：
樹立強烈的成本意識，使企業學會成本管理的系統和實操方法；
能夠規劃成本，整體控制生產經營，降低生產運營成本；
掌握如何降低采購成本、質量成本、倉儲物流成本的具體技巧與方法；
明確成本(ben)業績(ji)評估的(de)標準(zhun)與(yu)方法；建立(li)成本(ben)管理體系的(de)步驟方法與(yu)改善。

課程目標：
顛覆認知：根本轉變對運營成本削減與績效提升的認知
達成共識：幫助達成運營成本削減與績效提升行動共識
掌握技術：讓學員快速掌握運營成本削減與績效提升技術工具
找準問題：幫助學員找準運營成本削減與績效提升的實戰難題
解決難題：運用工具現場演練解決運營成本削減與績效提升實戰的難題
 效益轉換：實戰工(gong)具(ju)快(kuai)速實現公(gong)司的(de)運營成本(ben)削減(jian)與績效提升(sheng)突破

課(ke)程對象：制造(zao)業企業總經(jing)(jing)理(li)(li)(li)(li)、副總經(jing)(jing)理(li)(li)(li)(li)、生(sheng)產總監、供(gong)應鏈總監、精益/生(sheng)產經(jing)(jing)理(li)(li)(li)(li)、物流經(jing)(jing)理(li)(li)(li)(li)、采(cai)購經(jing)(jing)理(li)(li)(li)(li)、財(cai)務經(jing)(jing)理(li)(li)(li)(li)、部(bu)門管理(li)(li)(li)(li)人員(yuan)(yuan)、成(cheng)本核算員(yuan)(yuan)、統計員(yuan)(yuan)、成(cheng)本管理(li)(li)(li)(li)體系內審員(yuan)(yuan)等。

課程大綱
模塊一：運營績效提升與價值流圖分析
第一講：企業運營與成本績效管理
一、精益理念與成本績效管理
1、精益生產的特點
2、精益生產與企業經營
二、財務報表與企業運營績效
1、利潤-企業經營的本質
工具：利潤表
2、利潤增加的兩種途徑
3、降低成本對利潤增長的貢獻
三、企業的成本構成
1、物料成本
2、人工成本
3、制造費用
4、單位成本結構
5、降低成本就是改善成本結構
四、成本績效管理推動
1、成本推動流程圖
2、成本管理文件
五、成本特性與控制方法
1、固定成本與變動成本
2、成本的特性及成本計算的目的
3、成本特性曲線
4、保本點分析
控制方法一：目標成本
控制方法二：標準成本控制法
控制方法三：管理者與成本控制
控制方法四：管理者的能力要求
團隊案例分析+小組發表與點評：格力集團案例解析
主要解決問題與成(cheng)果輸出：不了解如何進行成(cheng)本核算的(de)(de)方法，而導致的(de)(de)成(cheng)本與質量意識缺乏，導致管理失(shi)控造成(cheng)的(de)(de)浪費現象

第二講：VSM與績效分析管理
一、價值流圖分析與增值比
二、價值流圖分析步驟
成立小組——選(xuan)定產品——價值流圖制(zhi)作——界定客戶需求——畫出流程步(bu)驟——收集流程資(zi)料——收集庫(ku)存數據——收集外(wai)部運輸數據——內部物流與信息流——計算流程周期與效(xiao)率——明確改(gai)善爆炸點(dian)

模塊二：績效提升與成本降低技術
第一講：采購成本消減與績效提升
一、建立價格信息體系
1、建立價格信息體系的三種方式
2、價格信息體系的關鍵資料
3、分析產品的成本結構
二、成本分析三個步驟
1、分析本公司產品的成本結構
2、制定公司的分解報價表
3、重點關注總成本分析
三、管好采購人員與成本降低
研討：如何選合適的采購人員，如何輪換與審計采購工作
1、用人重績效
四、管好供應商與成本降低
研討：如何選擇供應商、開發與認可供應商；如何評估與改善供應商績效
1、供應商激勵方式探討
五、管好采購過程與成本降低方法
方法1：采購5R原則
方法2：采購中的物料ABC管理法
方法3：招標采購技巧
方法4：集中采購威力
方法5：鼓勵供應商之間的競爭
方法6：包裝與運輸優化
方法7：實施材料標準化
團隊案例分析與小組發表與點評：中國企業案例解析
主要(yao)解(jie)決(jue)問(wen)題與成果輸出(chu)：不了解(jie)采購(gou)人員管(guan)(guan)理，供應商管(guan)(guan)理以及招投(tou)標等管(guan)(guan)理的技巧與方法導致(zhi)的采購(gou)成本增加問(wen)題

第二講：倉儲成本消減與績效提升
一、庫存與庫存周轉及成本控制
1、庫存控制的目的
2、ABC庫存管理法
3、安全庫存與周期庫存
4、影響庫存水平的十大因素
二、訂貨量計算方法與成本控制
1、經濟采購批量
2、批量對批量
3、固定期間內需求
4、固定訂貨間隔時間
三、如何加速庫存周轉與成本降低
1、加快庫存周轉的兩個方向
分析：如何處理呆滯品、降低成品庫存、降低在制品庫存、降低材料庫存
團隊案例分析與小組發表與點評：海爾案例解析
主(zhu)要解(jie)決問題與成果輸(shu)出：不了解(jie)物料(liao)分類以及分類管理，訂(ding)貨時間以及經(jing)濟訂(ding)貨量，安(an)全庫存設置導致的庫存爆倉以及物料(liao)短缺導致的嚴重浪費(fei)問題

第三講：質量成本消減與績效提升
一、質量成本管理
1、質量成本分類
2、質量成本科目
3、質量成本推行流程
二、如何控制質量成本
1、質量成本控制的標準
分析：如何通過預算控制質量成本？如何進行質量成本分析？
三、削減質量成本工具
工具1：風險順序度數
工具2：FMEA順序（過程FMEA分析流程）
分享：典型的失效模式、典型的失效后果
分析：潛在失效起因與機理，建議改善措施
團隊案例分析與小組發表與點評：中國企業與日本額案例解析
主要(yao)解決問題(ti)與成(cheng)果輸出：不(bu)了解質量管理(li)可以節省成(cheng)本的(de)理(li)念，導致大(da)量客戶投(tou)訴，返工，返修等現象發(fa)生而付(fu)出大(da)量的(de)浪費成(cheng)本

第四講：生產成本消減與績效提升
一、優化組織機構
1、精簡組織的目的
2、優化組織的三大原則
3、優化組織的具體方法
4、優化組織的效果
二、提高勞動效率
研討：如何衡量/提高勞動力效率？樹立正確工作態度？幫助員工養成良好工作習慣？
1、員工必備的知識與技能
2、技能等級劃分的三種方法
3、技能提升途徑—OJT
分析：如何培養多技能員工
三、生產成本控制方法
方法1：人員管理與成本控制
方法2：TPM管理與成本控制
分析：如何提升材料利用率
方法3：作業標準化與成本控制
方法4：現場5S管理與成本控制
方法5：流線化生產布局與成本控制
方法6：防錯法與成本控制
團隊案例分析與小組發表與點評：海爾案例解析
主(zhu)要解決問題與成果輸出：人員層次過多以及人員技能低下等(deng)導致(zhi)的人員成本(ben)浪費。

模塊三：成本考核與管理改善
第一講：成本計劃核算與分析考核
一、成本計劃
1、成本計劃作用、依據和內容
2、編制成本計劃步驟
二、成本核算
1、會計核算
2、統計核算
3、成本統計核算體系
研討：如何調整會計科目
三、成本數據收集與分析
1、收集數據渠道
分析：需要采集哪些成本數據？如何采集成本數據？如何設計成本報表？
2、成本數據的統計分析
3、成本綜合分析方法
4、成本綜合分析報告
四、成本考核與評估
1、成本管理與績效考核
2、成本考核標準與方法
3、成本定量評價
4、考核全廠成本管理
5、成本管理效果評價
團隊案例分析與小組發表與點評：方太廚具案例解析
主要解決問題與(yu)成果(guo)輸(shu)出：不(bu)了解可(ke)以(yi)(yi)開展群眾(zhong)性改善活動，以(yi)(yi)及采(cai)用激(ji)勵考(kao)核的方式(shi)加以(yi)(yi)推動成本消減活動

第二講：成本降低與績效提升改善
一、利用成本工具推進管理改善活動
1、利用統計技術發現分析與解決問題
2、進行管理流程診斷
3、管理改善的目的與作用及推進的基本方法
4、管理中常見問題點及影響分析
二、成本削減與管理改善步驟
課題來源——改善提案體系圖——改善提案評價標準——現場調研——設立目標——分析原因——確定主要原因——制定對策——實施對策——檢查效果——制定鞏固措施
團隊案例分析與小組發表與點評：方太廚具案例解析
主要解決問題與成果輸出：不了解可以(yi)(yi)開(kai)展群眾(zhong)性(xing)改善活動，以(yi)(yi)及采用激勵(li)考核的方式(shi)加以(yi)(yi)推動成本消減(jian)活動

模塊四 學以致用復盤行動
各學習(xi)小組(zu)總結學習(xi)內容，提煉課堂學習(xi)心得，完成課程復盤

運營成本削減課程