課程描述(shu)INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
質量工程師線上訓練(lian)營
◆ 課程形式: 配套線上錄播課（1+2）+國際注冊質量工程師考試認證
◆ 課程說明：如有需求,我們可以提供質量管理管理相關內訓
◆ 課程時間：不分時段
◆ 學習認證費用：￥3280元/人（線上課程學習費、全程指導服務費、報名費、結業證書費、第三方機構證書認證費等）；
◆ 認證(zheng)(zheng)(zheng)說明：凡參加(jia)學(xue)(xue)習的學(xue)(xue)員，均安排(pai)認證(zheng)(zheng)(zheng)*質量(liang)(liang)學(xue)(xue)院國(guo)際注冊質量(liang)(liang)工(gong)程師CQE證(zheng)(zheng)(zheng)書，學(xue)(xue)員考試并合(he)格(ge)者，頒發“*質量(liang)(liang)學(xue)(xue)院AQI《國(guo)際注冊質量(liang)(liang)工(gong)程師（CQE）》資質認證(zheng)(zheng)(zheng)證(zheng)(zheng)(zheng)書。網(wang)上(shang)注冊、官方網(wang)站查詢,國(guo)內國(guo)外雙(shuang)向(xiang)通用，是從(cong)業人員晉升、加(jia)薪、求職，法(fa)律(lv)公證(zheng)(zheng)(zheng)的有效證(zheng)(zheng)(zheng)件(jian)。請學(xue)(xue)員準備身(shen)份證(zheng)(zheng)(zheng)復印件(jian)2份，學(xue)(xue)歷證(zheng)(zheng)(zheng)復印件(jian)兩(liang)份，二(er)寸證(zheng)(zheng)(zheng)件(jian)照4張；
課程背景
質量是檢驗出來的？還是制造出來的？或者是管理出來的？
這個問題的答案隱含了從檢驗員到質量工程師、再到質量經理的能力路徑；
本課程根據當前傳統制造企業產品質量保證的需求，萃取了質量工程師 QE 必備的各種技能，以產品實現全過程的邏輯順序展開實例講解；
本課程也根據當前企業質量管理發展的需求，整理了質量經理 QA 應有的經營性質量思維，從企業運營競爭的角度予以闡述。
有志于成為優秀質量工程師 QE 的學員，可以通過本課程掌握設計質量提升、現場質量管控的各種方法，提高自身產品質量的解決能力；
企(qi)業現任質(zhi)(zhi)量(liang)工程(cheng)師(shi) QE 也可以通過本(ben)課程(cheng)學習，拔高質(zhi)(zhi)量(liang)格局、洞悉質(zhi)(zhi)量(liang)內(nei)涵，掌握高質(zhi)(zhi)量(liang)運(yun)營的思路與方法，從而成(cheng)長為優秀的質(zhi)(zhi)量(liang)經理(li) QA 。
課程收益
1、領會兩大流程 即《設計開發質量管理流程》與《不合格品快速管制流程》
2、掌握七大技法 即 FMEA 、 QFD 、 CP 、 QRQC 、 DOE 、二分5why、數據分析法
3、理解兩大原則 即市場質量運營原則與供應鏈質量運營原則
4、學(xue)到十五種(zhong)改善(shan)策(ce)略 即從4M1E維度，依上、中、下策(ce)的(de)十五種(zhong)系統改善(shan)策(ce)略
課程對象
1、QA 質量經理、質量主管
2、 QE 質量工程師、優秀 QC 質量檢驗員
3、有志從事制造業質量管理相(xiang)關(guan)工作的其他人員
課程大綱
第1講： QC 、 QE 、 QA 的差別
質量是檢驗出來的，制造出來的，還是管理出來的？
從一次淋雨試驗看 QC 、 QE 、 QA 職責差別
QC 、 QE 、 QA 崗(gang)位的質量職責與質量績效指(zhi)標
第2講： QC 、 QE 、 QA 的分工
QE 與 QC 的 PDCA 分工與協作
QA 與 QE 的 PDCA 分(fen)工與協作
第3講：設計質量管理流程﹣風險分析法
"質量好、價格低、交貨快"是否就是客戶質量需求？
運用 FMEA 方法對(dui)客戶質量需求劃重點
第4講：設計質量管理流程﹣ QFD
從客戶需求的技術標準的轉化過程
3因子2水平正交試驗方法
從技(ji)術標準(zhun)到標準(zhun)質(zhi)量控制的轉化過程(cheng)
第5講：過程質量控制計劃 CP
質量缺陷的分級方法：嚴重缺陷、重缺陷、輕缺陷
三種質量別標準：計量、計數、感官標準
三種質量檢測頻次的運用場景：定時、定量、全數
運用GB2828抽樣檢驗技術優化檢測頻次
質量檢測標準作業三大要點：手法、眼法、心法
質量檢測責任劃定：自檢、互檢、專檢應用場景
不(bu)合格品快(kuai)速反(fan)應三大措施：停工、溯前、標識(shi)應用場景
第6講：不合格程快速管制﹣九宮格流程
三種質量異常處置措施：甄別、遏制、挽回
三個質量異常處置對象：現在、過去、將來
從(cong)一(yi)次漏油事故處理學習不(bu)合格(ge)品(pin)快速管(guan)理流(liu)程
第7講：不合格快速管制﹣問題甄別法
質量問題冰山理論與5why方法
質量問題(ti)快速甄別方法(fa)：二分5why方法(fa)
第8講：質量問題分析改善﹣從現象到問題表述
三種質量問題改善定向：關鍵問題、重要問題、普通問題
運用數(shu)據分層法澄清問題現(xian)象
第9講：質量問題分析改善﹣要因確認法
從瓷磚產品配方優化體會多因子變量分析技術
DOE 田口(kou)試驗設計效應分析方法(fa)與運(yun)用場景(jing)
第10講：市場質量﹣以客戶為關注焦點述
從大客戶營銷流程分析工業品營銷基礎
用"卡諾模型"分析"質量好、價格低、交貨快"中客戶真正價值需求
質量(liang)方針是"組織對創造客(ke)戶價值提出的(de)方向與承諾"
第11講：供應鏈質量﹣互利的供方關系
離散制造下供應鏈質量成本浪費
供應鏈一體化與聯合質量管控
三(san)級(ji)供應鏈質量管制模(mo)式分析(xi)
第12講：質量改進系統策略﹣風險改進原則
FMEA 對質量風險的定義方法
質量改進上策原則：即使有問題，也要無后果
質量改進中策原則：解決發生源，問題少出現
質量改進(jin)下策原則(ze)：提高可控性，問題(ti)不惡化(hua)
第13講：質量改進系統策略﹣十五項改進策略
"人"因質量問題改善三原則：優勝劣汰、連續作業、三不責任
"機"因質量問題改善三原則：設計匹配、傾向保全、授權生產
"料"因質量問題改善三原則：寬嚴有度、連續流轉、批次追溯
"法"因質量問題改善三原則：分次控制、自動檢測、勞動分工
"環(huan)"因質量問題改善三原則：自動(dong)物(wu)流、拉動(dong)物(wu)料、日(ri)清(qing)日(ri)結
講師介紹
李科老師
生產管理咨詢專家
高級經驗萃取師
QC 質量改善診斷師
全球500強華人生產管理講師
曾任：重慶宇通客車|事業部總經理
曾任：摩托羅拉（中國）|質量經理
實戰經驗2007年入職重慶宇通客車有限公司，任生產質量總監；期間推動客車制造標準化現場管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬鋼部長、重慶市黃奇帆市長等領導一致肯定；至2009年李科老師幫助重慶宇通客車實現產銷規模增長60%，創造了
2008年經濟危機下客車行業*逆勢增長的"重客現象"。
★2010年，作為重慶恒通客車戰略顧問，李科老師引入微宏鈦酸鋰電池技術，協助企業組建恒通電動客車動力系統有限公司，幫助企業成為國內第一家掌握新能源客車核心快速充電技術的制造企業；策劃"從傳統制造廠向客車運營服務商轉型"的戰略規劃，開創"營、充、維一體化服務"的體驗式營銷模式；至2014年入職新能源事業部總經理，恒通動力系統公司從無到有累計實現銷售近
50億元，使重(zhong)慶(qing)成(cheng)為國(guo)內除北京、上海(hai)外(wai)第(di)三個完(wan)成(cheng)十城千輛新能源(yuan)汽車推廣應用的示(shi)范(fan)城市(shi)。★作(zuo)為國(guo)內早一批從事精(jing)益(yi)生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)理咨詢(xun)的專家，李科老師專研和實踐豐田精(jing)益(yi)制(zhi)造15年，直接指導數百個管(guan)(guan)(guan)理改善項目(mu)，幫助近(jin)百家企(qi)業(ye)(ye)實現生(sheng)產降本平(ping)均超15%，制(zhi)造增效平(ping)均超30%，直接幫助8家企(qi)業(ye)(ye) IPO 上市(shi)成(cheng)功，培(pei)養(yang)專業(ye)(ye)精(jing)益(yi)工程技術人(ren)才數千人(ren)，培(pei)養(yang)精(jing)益(yi)制(zhi)造專家級高管(guan)(guan)(guan)76人(ren)，為行業(ye)(ye)培(pei)養(yang)精(jing)益(yi)生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)理咨詢(xun)顧問與培(pei)訓講師12人(ren)。
質(zhi)量工程師線上訓練(lian)營
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