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安全生產管理技能提升培訓

課程背景：
“安全第一、預防為主”是大部分企業的第一法則和基本法，也成為眾多企業紛紛效仿的熱點。企業在落實“安全第一”的策略上下足了功夫，并取得了長足的進步，但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢？近期不斷報道的安全事故，如廣東富華機械廠爆炸事故、煤礦事故死傷慘重……血淋淋的實例告訴我們：沒有安全就沒有一切。因而安全是保障企業正常運營的關鍵要素之一，任何事故的發生都會企業產生不良影響，良好的安全業績是取得卓越經營表現的前提。安全生產，絕不是口頭喊口號，要落實到企業管理的每一個層次，安全意識要進入所有員工的頭腦，安全生產教育要常抓不懈。
本課程在幫(bang)助現場操作人(ren)員正(zheng)確樹立(li)安全(quan)(quan)(quan)管理意(yi)識的基礎上，總(zong)結了國內、國外(wai)著名企(qi)業所沿(yan)用的安全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產(chan)管理的理念、方法(fa)與工具，切實(shi)讓學員掌握100%安全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產(chan)的方法(fa)，真正(zheng)將安全(quan)(quan)(quan)生(sheng)產(chan)落(luo)實(shi)到執行的層面。

課程收益：
. 幫助學員正確樹立安全生產的意識
. 能夠識別安全隱患
. 遵守操作規程進行安全生產
. 能采取正確的方法進行應急管理
. 掌握安全生產的標準化管理方法
. 掌握危害和風險辨識、評估與控制方法，有效分析和評估工廠中的潛在危險
. 讓學員了解企業安全管理和系統安全分析的原理和方法
. 掌握如何實現安全生產的方法
 . 掌握安全、危險(xian)源辨識(shi)、消防(fang)預防(fang)與實戰(zhan)演練(lian)等方法及其應(ying)用

課程工具：
. 5W1H工具
. 海因里希法則
. 馬斯洛需求層次
. 安全標識卡
. 消防滅火技能
. 柏拉圖分析軟件
. 魚骨圖表格
. 思維導圖軟件
. PDCA工具
. 風險分析LEC工具
. 安全標準化評價標準
. 隱患(huan)排除表格和工具

課程時間：2天，6小時/天
課程對象：中高層管理人員、安全生產管理各層級人員、生產經理、生產主管、班組長等
課程方式：視頻解析、練習、訓練、講授等多方式相結合
課室要求：分組、投影儀、音箱、白板、白板筆、彩筆、大白紙(組數*8張)、
A4紙(zhi)(組數*8張)、告示貼（組數*人(ren)數*2本）

課程大綱
課程導入：
視頻分析：當把人的生命比作是“1”時，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，說明事業越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”還有什么意義呢？
觀看視頻：為什么安全生產對我們如此重要？難道要付出生命和財產的代價才能喚醒對安全生產的理解和認識嗎？
案例分析：幸福家庭因一時疏忽造成妻離子散，責任在誰？
互動討論：安全生產到底為了誰？
1）為了公司嗎？
2）為了上級領導嗎？
3）為了應付政府檢查嗎？
4）還有誰？

第一講：十九大精神與新安全生產法解析
一、黨的十九大對安全生產工作的總體要求和解讀
二、新安全生產法的立法目的和使用范圍
三、新安全生產法總體把握
1. 一個宗旨、一個方針
2. 十一項基本制度
3. 三十項新規定
工具：新舊安全生產法前后對比明細
討論：說說“安全第一，預防為主，綜合治理”的內在含義
四、安全生產主體責任（四個維度進行規定）
五、從業人員的權利和義務
案例分析：廣東聯通公司安全生產主體責任清單
互動討論：什么是安全生產的紅線意識？
互動討論：我只是公司聘任的管理人員，安全生產法對我有約束力嗎？
提問：新安全生產法有幾章？多少條法律條文？
工具：提(ti)供(gong)電子版《新安全生產法》

第二講：安全意識天天講，如何真正轉化為行動？
觀看視頻《死神來了》：血淋淋的事實告訴我們什么？
1. 人生的五種欲望與馬斯洛需求層次論
2. 當前企業安全生產局勢惡化成因分析即安全管理模式探討
3. 部分企業安全管理通病分析
4. 企業提升全員安全意識的四個法則
5. 杜絕“三違”，成就安全
6. 現場安全管理之“四不傷害”原則
視頻分析：如何做到四不傷害？
7. 隱患與事故，軌跡交叉之：不是不報，時候未到
提問：如何理解“常在河邊走，哪有不濕鞋？”這句話的含義
8. 發動對安全隱患辨識的全員戰爭
互動討論：如何理解：從“要我安全”轉變為“我要安全”
工具：心態、行(xing)為、結(jie)果三者之間的邏輯關系

第三講：如何進行安全標準化管理（六到位）
一、管理管理機構和人員到位
1. 安全管理架構和配置人員
2. 各部門各級別安全生產責任制簽訂
3. 安全生產及職業健康管理制度和操作規程建立
討論(lun)：安全管理主任針(zhen)對(dui)重大(da)隱患，有權決(jue)定車間(jian)停產嗎？

二、安全生產教育培訓到位
1. 持證上崗
2. 三級培訓
3. 特種作業資格證書
互動：說說你公司的安全培訓教育是如何開展的

三、現場安全管理到位
1. 設備機械防護完好，并正常使用
2. 電器設施、線路符合規范
3. 危險化學品儲存、使用受控
4. 涉爆粉塵收集處理受控
5. 設置勞動衛生防護設施
6. 現場5S管理，通道暢通，物品三定
7. 消防器材設施應急救援器材充足完好
工(gong)具：制造業各個(ge)環節安全生(sheng)產技(ji)術(shu)應用參考

四、企業風險辨識和公示到位
1. 辨識企業風險點、識別危險源，掛牌公示
2. 定期檢查作業場所有害因素
3. 告知員工職業危害、設置警示標志
4. 對勞動者健康檢查
5. 開展職業病危害項目申報
6. 建立職業衛生管理臺賬
7. 配備個人勞動防護用品
五、隱患排查與治理到位
六(liu)、應急(ji)管理(li)和演練到位(wei)

第四講：風險、危險源和隱患排查與治理
一、幾個重要概念的理解
1. 什么是事故？什么是事故隱患？
2. 什么是危險？什么是危險源？什么是重大危險源？
3. 危險的程度：風險度R如何計算？
4. 什么是安(an)全與(yu)本質(zhi)安(an)全？

二、如何進行安全評價？
1. 安全檢查表法
2. 危險指數法
3. 預先危險分析法
4. 故障時假設分析法
5. 作業條件危險性評價法（D=L*E*C）
6. 風險(xian)等級(ji)與控制措施分析

三、如何排查隱患
1. 人的因素分析
1）違反規章制度
2）違章操作
3）違章指揮

2. 物的因素分析
1）病態設備
2）超期設備
3）超負荷設備
4）漏檢設備

3. 環境因素分析
1）高溫環境
2）低溫環境
3）污染環境
4）混亂環境
視頻案例分析
小組討論(lun)：視頻中的事(shi)故是如(ru)何發生(sheng)的？寫出至少(shao)5條因素

4. 排查過程流程化
5. 排查方法固化
6. 排查環節時間化
7. 排查內容全面化(hua)

四、如何治理風險與隱患
1. 消除（即本質安全）
2. 替代
3. 工程控制
4. 隔離
5. 減少暴露頻率
6. PPE個人防護
案例分析：某世界500強企業的風險識別與降低(di)的實例（6種降低(di)措施）

第五講：職業病危害與防治方法
1. 職業病概述與*分類
2. 職業病危害因素有哪些？
3. 有毒有害作業和職業禁忌
4. 職業健康管理法律法規介紹
5. 職業病傷害的工程控制
6. 職業病傷害的管理控制
7. 主要PPE的選型和使用
案例分析：人體各部位防護方法
安全承諾宣誓與互動答疑
全體(ti)人員進行承諾(nuo)宣誓，真正(zheng)從心態上改變，行為上改變，最終實現安(an)全生產0災害(hai)。

安全生產管理技能提升培訓