課程(cheng)描述INTRODUCTION
培訓講師：吳(wu)誠
課程價格：￥元(yuan)/人
培訓天數：2天
日(ri)程安排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
《供應鏈(lian)協同降本與TOC管理》課程大綱（主講：吳誠 博士）
【課程背景】
隨著(zhu)我國(guo)經(jing)濟、制造、消費大(da)國(guo)地(di)位的(de)確立(li)，供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)協(xie)同與(yu)TOC管理水平將(jiang)成(cheng)為衡(heng)量企業(ye)核心競爭力的(de)重要(yao)指(zhi)標。企業(ye)需(xu)要(yao)根據自身現(xian)狀(zhuang)、所處階段與(yu)環(huan)境(jing)，制定適合自身需(xu)要(yao)的(de)供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)與(yu)TOC管理策略、計(ji)劃(hua)與(yu)庫存(cun)控制體系、采購(gou)與(yu)供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)管理體系、物(wu)流(liu)與(yu)配送體系來取(qu)得競爭優勢。吳誠博士(shi)(shi)（曾任：華為，采購(gou)總監(jian)、計(ji)劃(hua)商(shang)務總監(jian)；富士(shi)(shi)康，物(wu)流(liu)與(yu)供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)高層主管；康佳(jia)集團，采購(gou)總監(jian)、集團副總經(jing)理；現(xian)任：北京大(da)學、清(qing)華大(da)學、人(ren)大(da)等高校 總裁班 特聘教授），將(jiang)與(yu)您一起梳理供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)戰略與(yu)流(liu)程(cheng)，探討標桿企業(ye)供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)與(yu)TOC的(de)成(cheng)功經(jing)驗及(ji)失敗教訓(xun)……故此，特推出《供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)協(xie)同降本與(yu)TOC管理》課程(cheng)。
【培訓對象】
公司層領導及管理層；銷售(shou)、計劃、采購、生產(chan)、物流(liu)、設(she)計、質量(liang)等崗位。
【課程特點及受益】
本課程(cheng)詳細介(jie)紹了標桿企業(ye)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)戰(zhan)略(lve)(lve)管(guan)理、協同(tong)管(guan)理、流程(cheng)管(guan)理，探討(tao)標桿企業(ye)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)的(de)運(yun)營(ying)模式與TOC流程(cheng)體系，來闡述供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)構建的(de)原(yuan)理與方法。同(tong)時(shi)，本課程(cheng)結合中國企業(ye)運(yun)營(ying)現狀，融合教學、研究(jiu)、實踐、實務為一體，能讓企業(ye)更加關注供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)與TOC經營(ying)戰(zhan)略(lve)(lve)：
1.了解供應鏈協同與TOC管(guan)理的特點及模(mo)式，掌握供應鏈協同體(ti)系的構建與管(guan)理方法；
2.了解并掌握供應(ying)鏈(lian)戰(zhan)略&戰(zhan)術(shu)管理(li)、制度(du)管理(li)、協同管理(li)的方法與(yu)工(gong)具，并能(neng)熟(shu)練(lian)應(ying)用；
3.了(le)解并掌握銷售、計劃、采購(gou)、生產、物(wu)流的供應鏈與TOC管理策略、流程(cheng)、方法(fa)與技(ji)巧；
4.了解并掌握供應(ying)鏈協同管理的(de)風險監控體系、績效評估策略、組(zu)織業務(wu)流程的(de)KPI體系。
【授課方式與特點】
- 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
- 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
- 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
- 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
- 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部(bu)分：供應鏈(lian)協同管理與運(yun)營概(gai)述
1．供應鏈管(guan)理與協同(tong)運營理論及(ji)行業(ye)應用情況介紹(shao)
◇ 價值鏈理論的提出與發展
◇ 供應(ying)鏈(lian)的類型、特(te)征(zheng)與(yu)形式(shi)
◇ 供應鏈(lian)SCOR模型介(jie)紹
◇ 供應鏈(lian)的主要內(nei)容、目標、要求及(ji)挑戰
◇ 供應鏈(lian)協同管理的四大支點及其原理
◇ 供應(ying)鏈(lian)協同管理與流(liu)程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢(shi)分析(xi)與借鑒）
2．供應(ying)鏈協同管理與運營的(de)核心內(nei)容(rong)
◇ 需求計劃與庫存控(kong)制的協同管理
◇ 采(cai)購(gou)策略與供應商(shang)的協(xie)同管理
◇ 物流網絡(luo)與配送的協同管理
◇ 運(yun)營與績效的(de)協同管(guan)理……
3．供應鏈協同管理與運營戰略&戰術(shu)分(fen)析
◇ 集(ji)成供應鏈(lian)管(guan)理（如(ru)何(he)實現ISC？）
◇ 供應鏈(lian)一(yi)體(ti)化(hua)(hua)管理(li)（如(ru)何實現橫(heng)向、縱(zong)向一(yi)體(ti)化(hua)(hua)、前(qian)向一(yi)體(ti)化(hua)(hua)、后化(hua)(hua)一(yi)體(ti)化(hua)(hua)？）
◇ 推式與拉式生產規劃與管理
◇ 生(sheng)產計劃模式分析(xi)與流(liu)程再(zai)造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析(xi)與借鑒）
◇ 柔(rou)性(xing)計劃與(yu)均衡生產管理
◇ 延遲制造與快速(su)反應管理
◇ TOC理論(lun)與(yu)實踐工(gong)具
◇ Milk-Run、JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
◇ 供應(ying)商(shang)關系（SRM）維護與管理(li)策略(lve)（如何實現戰略(lve)采購與供應(ying)商(shang)合作伙伴(ban)）
◇ 物(wu)(wu)流規劃與管理（內部物(wu)(wu)流、外(wai)部物(wu)(wu)流、第三方(fang)物(wu)(wu)流、第四方(fang)物(wu)(wu)流）
◇ ODM、OEM策略選(xuan)擇
◇ 供應鏈(lian)管理(li)與(yu)運營(ying)監控(kong)平臺設計與(yu)智(zhi)能分(fen)析工具……
n 案例：傳(chuan)統機械行業：“中聯重(zhong)科”“三一重(zhong)工”供應鏈協同運作模式研討；
n 案(an)例：現代制造業：“華(hua)為”、“富士康”、“海爾”供應鏈(lian)協同管理與運(yun)營(ying)體系(xi)介紹與比(bi)較；
n 案例：互聯網(wang)企業(ye)：“戴爾”、“小米(mi)”價值鏈分(fen)析與供應鏈協同運作模式(shi)探討(tao)；
第二部分 供應鏈(lian)協同(tong)降本與TOC管理之----需(xu)求預測、計劃與訂單協同(tong)管理（S&OP）
1．現代生產模(mo)式與計劃模(mo)式的選擇
◇ ;生(sheng)產(chan)模式介紹（流(liu)程式、裝配(pei)式、單元(yuan)式…）
◇ 傳統生產模式的特征與不足(zu)分析
◇ TOC管理(li)理(li)念與理(li)論介(jie)紹
◇ 備貨型生(sheng)產方式（MTS）的(de)特點
◇ 訂貨型生產方式（MTO）的特點（ODMOEM）
◇ 定制型生產方式(shi)(ETO)
◇ 裝配型生產方式(ATO、BTO)
◇ “三來一補式(shi)”生(sheng)產(chan)方式(shi)介紹
◇ 大批量生產方式(shi)的特點
◇ 多品(pin)種小批(pi)量生產的特(te)點
◇ 單件(jian)生(sheng)產方(fang)式的特點
◇ 如何選擇最(zui)優的生產計(ji)劃模式？
◇ 計(ji)劃與(yu)庫(ku)存(cun)控(kong)制人員的工(gong)作理念和行(xing)為準則（華為）
2．需求預測與(yu)計劃管(guan)理(li)
◇ 如何(he)做好需求預測管(guan)理（預測、計劃、訂單等）？
◇ 制(zhi)定預測的(de)原則與一(yi)般步驟
◇ 需求(qiu)預(yu)測制定方(fang)法
ü 專家意見法(fa)（情景(jing)分析法(fa)、德爾菲法(fa)）
ü 市場測試法
ü 定量分(fen)析法
ü 基于計算機的物(wu)料計劃(hua)系統(tong)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……
3．訂單計劃制(zhi)定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求(qiu)計劃（MRP）（ERP：MDS管(guan)理-MPS管(guan)理-MRP管(guan)理）
◇ 訂貨點法(fa)(fa)（最小*庫(ku)存計(ji)劃方(fang)法(fa)(fa)）
◇ 甘特(te)圖計劃（什么是甘特(te)圖？如何(he)制作甘特(te)圖？）……
◇ 如何管理與評(ping)估計劃變更(geng)？如何應對計劃變更(geng)帶來的風險與成本損失？
◇ 如(ru)何保證計劃(hua)的嚴肅性(xing)與(yu)(yu)靈(ling)活性(xing)（如(ru)何“鎖(suo)定(ding)”與(yu)(yu)有限“鎖(suo)定(ding)”）？
◇ 如何(he)應對(dui)計劃變(bian)更帶來(lai)的風(feng)險與成本(ben)損失？
4．計劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chan)、柔性(xing)控制）
5．如何保證計劃的嚴(yan)肅(su)性與靈(ling)活性（如何“鎖定(ding)”與有限“鎖定(ding)”）？
6．如(ru)何管理與評(ping)估(gu)訂單(dan)變(bian)更？如(ru)何應對訂單(dan)變(bian)更帶來(lai)的(de)風(feng)險(xian)與成本損(sun)失？
7．如何制定各種計劃管理監控報表及報告？
n 案例：TOC理(li)論介紹及“富士康（TOC）”(約束/瓶頸理(li)論)實踐分享；
n 案例：S&OP理(li)論(lun)介紹(shao)及“華為（S&OP）”(銷售與運營計劃(hua)體系)探討(tao)；
第三部分 供應鏈協同降本與(yu)TOC管理之----計劃運營與(yu)TOC供應管理（S&OP）
1．如何從組織流程上保證及時(shi)齊(qi)套供貨(huo)？
2．如何實現(xian)計劃與調(diao)度的合理分工、協作與管理？
3．什(shen)么是欠(qian)料(liao)（欠(qian)料(liao)的(de)標準與定(ding)義(yi)）？什(shen)么是物料(liao)及時供應管(guan)理（“齊套”的(de)標準與定(ding)義(yi)）？
4．如何從(cong)策略(lve)上保證(zheng)物(wu)料及時齊套供應？
◇ 相關需(xu)求獨立需(xu)求的(de)管理
◇ L/T管理機制
◇ 計(ji)劃批量的設(she)置
◇ 如何設定安全庫(ku)存？
◇ *庫存的(de)管(guan)理
◇ 最小(xiao)庫存的管理
◇ 經濟訂貨批量的管理
◇ 長周期物(wu)料、高價值物(wu)料的計(ji)劃方法分析……
5．如何(he)從技(ji)術上保證(zheng)物料及時齊套(tao)供應(ying)？
◇ 生(sheng)產調度例會管理機制
◇ TOC理(li)論研討
◇ 物料基礎數據的監控與(yu)管理
◇ IT工(gong)具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工(gong)具)
◇ 庫存(cun)告警(jing)機制的(de)建設(she)（RYG管理(li)、預缺料管理(li)）
◇ 如何有效(xiao)跟單與追料？
◇ 物料(liao)供應管(guan)理的其它辦法及工具……
6．TOC與產能規劃(hua)、改善管理
◇ 產能規劃的基(ji)本內容(rong)
◇ 產(chan)能規劃的類別、產(chan)能的構(gou)成(cheng)
◇ 產(chan)能規(gui)劃的步(bu)驟
◇ 產能的衡量標準與體系(xi)
◇ 如何合理規劃與改善(shan)產能？
◇ 效率改善的(de)基礎與改善方向
6、TOC五步(bu)法(fa)及過程分析
◇ 識別制約因素(su)
◇ 挖盡制約因(yin)素
◇ 遷就制約因素
◇ 松綁(bang)制約因素
◇ 回頭制約因素(su)
n 案例：“耐(nai)克”“RYG”與(yu)“TOC”協同(tong)機制的(de)對比(bi)分析與(yu)探(tan)討(tao)；
n 案例：“海瀾之(zhi)家(jia)”“預/缺(que)料”信息系統及調度管理(li)(li)平(ping)臺（IT）的設計原理(li)(li)分析(xi)與分享；
第(di)四部(bu)分 供應(ying)鏈協(xie)同(tong)降本與TOC管(guan)理之----庫存結構分析(xi)與成本控(kong)制（S&OP）
1．庫存構(gou)成及特點(dian)分析
◇ 庫存(cun)控制系統的構成
◇ 需(xu)求(qiu)特性（獨立(li)需(xu)求(qiu)與相關需(xu)求(qiu)）
◇ 供應特性（提前期/起訂點/折(zhe)扣……）
◇ 進(jin)貨(huo)(huo)方式（定量訂(ding)(ding)貨(huo)(huo)方式/定期訂(ding)(ding)貨(huo)(huo)方式）
◇ 庫存控(kong)制(zhi)系統中的成本(ben)（訂貨成本(ben)/庫存存儲成本(ben)/缺貨成本(ben)）
2．供應鏈管理與(yu)運營環(huan)境下(xia)的庫存(cun)成本控制方法
◇ 定期(qi)庫存控制
◇ 定量庫存控(kong)制
◇ 經濟訂貨批量
◇ 庫存(cun)分類管理
◇ 產品預測準(zhun)確率的控制(zhi)方法(fa)（產品預測準(zhun)確率模型及應用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等(deng)模式
◇ 集(ji)約化……
3．其它(ta)庫存成本控制方法與策略(lve)
◇ L/T管(guan)理
◇ 寄(ji)售法
◇ 一(yi)攬(lan)子訂單(dan)
◇ 批量(liang)控制法(fa)
◇ 3PL……
4．如何有效監控與管理庫存(cun)？
◇ 庫(ku)存的構成、分類與分析概述
◇ 低(di)周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原(yuan)因分(fen)析(xi)
◇ 如何監控與(yu)處理呆滯物料（處理的原則、要(yao)求、途經…）
◇ 如何及(ji)時處理呆滯物料（替代、消(xiao)耗(hao)、變買…）
◇ 如(ru)何(he)實現庫(ku)存的動(dong)態監控？
◇ 如何進行(xing)庫(ku)存分(fen)析？如何制作《庫(ku)存分(fen)析報告》？
n 案例：系列(lie)快消費品標(biao)桿企業庫存(cun)風險預(yu)警、監控、庫存(cun)分層分級(ji)控制的經(jing)驗介紹；
n 案(an)例：傳統制造(zao)業(ye)供應鏈經常采用(yong)的20余(yu)種(zhong)庫存(cun)控制方法(fa)案(an)例講解(jie)；
第五部分(fen) 供(gong)(gong)應(ying)鏈協(xie)(xie)同(tong)降本(ben)與TOC管(guan)理之----采購組織與供(gong)(gong)應(ying)商協(xie)(xie)同(tong)管(guan)理策略（SRM）
1．如何界定(ding)采購組織與業務(wu)的職能？
◇ 采(cai)購業(ye)務組織的搭(da)建
◇ 采購業務績(ji)效的衡量(liang)
◇ 采購流程與制度的建(jian)立與保證(zheng)
◇ 采購風(feng)險(xian)管理(li)……
2．如(ru)何(he)設(she)計與(yu)優化采購流程(cheng)？
◇ 采購全流程設計
◇ 流程1、管(guan)理(li)產品技術需求－－確(que)定新物料選用
◇ 流程2、甄別(bie)與評定供(gong)應(ying)商資(zi)格
◇ 流程(cheng)3、選擇合(he)(he)格供應商及簽訂(ding)合(he)(he)同
◇ 流程(cheng)4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效(xiao)管理(li)流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商選(xuan)擇(ze)方式及因素……
3．供應商(shang)關系分析、維護與協同(tong)管理
◇ 從CRM到SRM，再(zai)到SCM
◇ 傳統的供應商關系(xi)管理方法(fa)
◇ 供應商關系圖譜(pu)與合作策略分析
◇ 供應定位模(mo)型(xing)與合(he)作策略分析
◇ 供應商感知模型與合作策略分析
◇ 供應商能(neng)力模型與合作(zuo)策略分析
◇ 供應(ying)商開發、評估(gu)、選擇(ze)及(ji)績效考核……
4．采購(gou)戰(zhan)略設計與(yu)管理
◇ 戰略(lve)1：集中認證，分散采(cai)購(gou)
◇ 戰(zhan)略2：“WIN-WIN”
◇ 戰略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系(xi)
◇ 戰略4：采取(qu)多種采購方式，并與供應商共(gong)享(xiang)采購預測
◇ 戰略5：全球(qiu)采購……
5．物資(zi)品(pin)類分析與采購合作(zuo)策略(lve)制定(ding)
◇ 戰術1：一般性(xing)物資的采購合作策略制定
◇ 戰術2：低附加(jia)值物資(zi)的采購合作策(ce)略制(zhi)定(ding)
◇ 戰術3：高技(ji)術物資的(de)采購(gou)合作策略制定
◇ 戰術(shu)4：壟斷及準壟斷物(wu)資的采(cai)購(gou)合作策略制定
◇ 戰術5：價格(ge)頻繁波動物資的采購合(he)作策略制定
◇ 戰(zhan)術6：配套物資的采購合作策略(lve)制定(ding)
◇ 戰術7：服務類的采購合作策略制定
◇ 戰術8：工程類物資的采購合作策(ce)略制定(ding)
◇ 戰(zhan)術(shu)9：設(she)備(bei)類物資的采購(gou)合作策略制定
◇ 戰術10：備品備件類產品的采購(gou)合作策(ce)略制定……
6．采購模(mo)式的選(xuan)擇與協同(tong)管理
- 供應模式的分析與選擇
- 標準采購訂單
- 一攬子采購訂單與長單供應模式
- 看板模式JIT模式VMICMIJMIMilk-Run“糖果人”供應模式
- 風險采購與戰略儲備模式
- ODM與OEM供貨模式……
n 案例：“聯想”供應鏈的采購(gou)組(zu)織、流程、策略(lve)、運作模式間的協同策略(lve)介紹；
n 案例：“華為”供(gong)應鏈的供(gong)應商關(guan)系(xi)與協同管理策(ce)略分析(xi)（SRM）。
第(di)六部分(fen)(fen) 供應鏈(lian)協同降本(ben)與(yu)(yu)TOC管理之----采(cai)購(gou)成本(ben)分(fen)(fen)析與(yu)(yu)控制策略(lve)（SRM）
1．影響采購成本的途(tu)徑分(fen)析與深度挖掘
◇ 采購總成本模(mo)型介(jie)紹
◇ 采購成本與利(li)潤(run)的關系
◇ 采購成(cheng)本與批(pi)量的關系
◇ 采購成本與質量(liang)的關系(xi)
◇ 如何通過設計(ji)控制來降成(cheng)本？
◇ 如何通(tong)過性能控制質(zhi)量管理批量TOC來降低成本？……
2．供應商的成(cheng)本結構(gou)分析
◇ 如(ru)何計算(suan)供應商材料(liao)成本生產成本折(zhe)舊(jiu)成本……？
◇ 如何界(jie)定固定成本(ben)與可變成本(ben)？
◇ 如(ru)何利(li)用盈(ying)虧(kui)平衡的方法(fa)來分析成本？
◇ 供應商是如何定(ding)價(jia)的(de)？
◇ 如何向供應商索取價格折扣？
◇ 如何分析供(gong)應商的報價？
3．降低采購成(cheng)本的十大手(shou)法（系列經(jing)典案(an)例分(fen)析）
◇ VA/VE
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 長單與一(yi)攬子訂單
◇ 價格(ge)與成本分析法
◇ 標準化與(yu)歸一化……
4．其(qi)它常用的(de)(de)30余種降低采(cai)購(gou)成本的(de)(de)方法介紹（系列經典案例分(fen)析）
◇ 自制(zhi)或外(wai)包
◇ 利用(yong)學習曲線(xian)LEANING CURVE
◇ 產(chan)品生命(ming)周期成(cheng)本法(fa)
◇ 總成本(ben)法(fa)TCO
◇ 供(gong)應商先(xian)期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業成本導向法……
n 案例(li)：采購(gou)總成本與設(she)計、質量、工(gong)藝、采購(gou)、供(gong)應(ying)商的協同成本控制體系分(fen)析與探討。
n 案(an)例(li)：系(xi)列(lie)標桿服裝、鞋類(lei)、家居標桿企業供應鏈成本(ben)控制體系(xi)與協同體系(xi)分(fen)析與探討(tao)；
第七部(bu)分(fen) 供(gong)應鏈協同降本(ben)與(yu)TOC管理(li)之----物(wu)流配(pei)送管理(li)與(yu)成本(ben)控制（L&D）
1．物流與配送管理
◇ 物(wu)流網絡規劃與設計的原理(li)、及與成本的關(guan)系
◇ 物(wu)流中心(xin)(xin)、配送中心(xin)(xin)、保(bao)管倉儲(chu)的(de)概念、種類、功能(neng)介紹
◇ 物流園區、配送中心(xin)的規劃、設計與運營管(guan)理(li)
◇ 配(pei)送中心的現代化物(wu)流技術
◇ 配送中心的工藝、運(yun)作、信息化與流程管理
◇ 各種運(yun)輸模(mo)式比較和選擇
◇ 物(wu)流(liu)合(he)理(li)理(li)化的原則與(yu)原理(li)分(fen)析(xi)
2．第(di)三(san)方(fang)物(wu)流(liu)(liu)管(guan)理策(ce)略分(fen)析(xi)（及第(di)四(si)方(fang)物(wu)流(liu)(liu)管(guan)理）
◇ 第一方物流(liu)、第二(er)方物流(liu)模式的優、劣勢分(fen)析
◇ 什么(me)是3PL、4PL？采(cai)用第(di)三方物流服務模(mo)式(shi)的(de)意(yi)義與風(feng)險分析
◇ 物(wu)流外(wai)包與(yu)自營(ying)物(wu)流的決定模型(xing)及要素分析
◇ 第(di)三方物流(liu)的發展戰略、運作模式(shi)、核心能(neng)力與服(fu)務內容分析(xi)
◇ 物流贏利(li)與(yu)物流模式創新(xin)的(de)方向分析(xi)
◇ 第三方物流的運營(ying)模式(shi)
◇ 與(yu)制造業相結合(he)的物流服務運作(zuo)模(mo)式
◇ 與商業零售(shou)業相結合的物(wu)流(liu)服(fu)務運作模式
◇ ;物(wu)流一體(ti)化(hua)運作(zuo)模式……
3．物流(liu)成(cheng)本分析與控制(zhi)
◇ 物流成本構成與控制介(jie)紹(shao)
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸(shu)、配送成本分析與控(kong)制
◇ 包裝(zhuang)、裝(zhuang)卸、搬運成本分析(xi)與控制
◇ 流通加工成本分(fen)析(xi)與控制
◇ 物(wu)流信息成本(ben)分析與控制(zhi)
◇ 其他(ta)物流(liu)成本分析與控(kong)制(zhi)……
n 案例：物(wu)(wu)流(liu)分銷(xiao)外包體系、第三方物(wu)(wu)流(liu)策略(lve)分析（為(wei)什么說(shuo)物(wu)(wu)流(liu)成本是“沉沒成本”？）；
n 案例(li)(li)：深圳(zhen)某倉儲配送中(zhong)心規劃與設(she)計案例(li)(li)分(fen)享（“3D”視頻）。
第八部(bu)分(fen)：供應鏈協(xie)同(tong)降本(ben)與(yu)TOC管理----供應鏈信息(xi)化規劃(hua)、設(she)計與(yu)協(xie)同(tong)（IT）
- 供應鏈信息化概述
- 供應鏈信息化的基本概念
- 供應鏈信息化的價值
- CRM系統
- MRP系統（ERP）
- EMS系統
- DRP系統
- SRM系統
n “唯品會”供應鏈主要(yao)信息化技術、電子商務(wu)平臺、內(nei)部業(ye)務(wu)平臺間的協同(tong)關系介(jie)紹；
n 案例：華為供應鏈IT信息系統(tong)的(de)規(gui)劃(hua)、設計(ji)及(ji)系統(tong)功能介紹，及(ji)案例分析。
第九(jiu)部分(fen) 供應(ying)鏈協同降(jiang)本與(yu)TOC管(guan)理----供應(ying)鏈協同與(yu)運(yun)營KPI體(ti)系(xi)及改善（KPI & BPR）
1．供(gong)應鏈整體績效的設計原理、原則(ze)、流程及方式(shi)；
2．供應鏈“計(ji)劃(hua)業(ye)務(wu)”指標體系(xi)分析
◇ 合同及(ji)時齊套(tao)發貨率(%)
◇ 訂(ding)單平均(jun)運(yun)作(zuo)周(zhou)期（天）
◇ 存貨周(zhou)轉率(lv)(次/年)
◇ 低周(zhou)轉(zhuan)及呆(dai)滯物料比例（%）
◇ 庫存準確率（%）
◇ 缺貨率……
3．供應鏈“采購業務”考核(he)與績效體系設計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4．供應(ying)(ying)鏈“供應(ying)(ying)商管理”體系及(ji)績效分析
◇ 準時交(jiao)貨率(lv)
◇ 價格趨勢(shi)
◇ 材料合格(ge)率（PPM）
◇ 整(zheng)體(ti)配合度
◇ 如何(he)(he)實(shi)現供應(ying)商分級(ji)管理與(yu)訂單比例(li)分配？如何(he)(he)維護與(yu)供應(ying)商的關系？……
5．供應鏈“物(wu)流管理”體系(xi)及績效分析
◇ 運輸計劃(hua)完成(cheng)率
◇ 裝(zhuang)卸計(ji)劃(hua)完(wan)成率
◇ 公司內物資噸貨(huo)儲運費(fei)用控制率
◇ 物資盤點準確(que)率……
6．供應(ying)鏈績效改進策略分(fen)析(xi)
7．供(gong)應鏈績效(xiao)改進方法(fa)工具介紹(shao)
8．如(ru)何適時協調(diao)供應鏈績(ji)效與業務發展的(de)匹配(pei)
n 案例：“供應鏈管理(li)變革”之組織結構與業務流(liu)程再(zai)造（BPR）項目管理(li)模(mo)式介(jie)紹；
n 案例：華為供應鏈績效評價體系、協(xie)調(diao)機(ji)制(zhi)、激勵(li)機(ji)制(zhi)探討(tao)；
n 經驗分享：現(xian)場答疑與經驗交流
吳誠老師簡介
【專業背景】
- 北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘教授
- 清華大學 總裁班 特聘教授
- 人民大學 總裁班 特聘教授
- 武漢大學 企業管理博士
- 北京科技大學 工商管理碩士
- 國際貿易中心ITC項目 認證講師
- 美注冊職業采購經理CPPM項目 認證講師
- 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
- 英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
- 深圳新一代信息技術研究院 首席顧問
- 東莞產業支援聯盟 特聘專家
【職業經歷】曾(ceng)在華為(wei)技術、富士康(kang)科(ke)技、康(kang)佳集團(tuan)工作十多年(nian)。曾(ceng)任：
- 華為技術有限公司：采購總監、計劃商務總監；
- 富士康科技集團：物流與供應鏈高層主管；
- 康佳集團：采購總監、集團副總經理。
【主講課程】
- 采購與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會論壇專題講座》；
- 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與運營》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；
- 生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化）》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。
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