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精益生產TQM質量管理培訓

課程背景
通過(guo)讓(rang)培訓(xun)學(xue)(xue)員掌握TQM質(zhi)量管(guan)理(li)/QEP品(pin)(pin)(pin)質(zhi)防錯(cuo)的(de)技術(shu)理(li)念(nian)，讓(rang)企業能夠在實(shi)際(ji)生產過(guo)程中建立(li)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)防錯(cuo)小組(zu)，開(kai)展TQM質(zhi)量管(guan)理(li)/QEP品(pin)(pin)(pin)質(zhi)防錯(cuo)活動(dong)，從而(er)大(da)(da)大(da)(da)提升(sheng)其產品(pin)(pin)(pin)的(de)一次下(xia)線合格率，大(da)(da)大(da)(da)的(de)減少(shao)因品(pin)(pin)(pin)質(zhi)問題而(er)產生的(de)不必要(yao)的(de)浪費。本課程老師(shi)憑(ping)籍多年日本企業的(de)質(zhi)量管(guan)理(li)經驗，結合具針對性的(de)案例剖(pou)析，為大(da)(da)家呈(cheng)現(xian)TQM質(zhi)量管(guan)理(li)培訓(xun)/QEP品(pin)(pin)(pin)質(zhi)防錯(cuo)活動(dong)的(de)科學(xue)(xue)方法與真諦(di)！

課程目標：深刻認知TQM落到實處的管理思維與管理方法；掌握TQM的問題分析與處理的根本方法；以源流管理為導向，提供品質管理的系統方法和工具應用，例如開展QEP品質防錯管理；
課程對象：管理者代表、質量經理、質量工程師、SQE，生產副總、生產主管，車間主任、班組長，企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
【培訓課時】：2天（12小時），依據企業方要(yao)求而定；為保證教學效果，本(ben)課程每班人數不(bu)得超過40人以上；

【培訓方式】：
需求調研（0.5天）：前期通過現場調研和訪談，收集相關的數據及問題點，了解企業的現狀及痛點需求，為課程的設計和案例的演繹提供依據。
工作坊實施（2天）：通過工作坊（Workshop）的方式，顧問老師將精益生產運營管理的理念、思路、方法、工具，和學員一起分享理論、與學員相互對話溝通、共同思考、進行調查與分析、提出方案或規劃，一起討論讓這個方案如何推動，并采取實際行動的演繹的過程。
工(gong)作坊后的(de)跟(gen)進：根據需要跟(gen)進行動計劃(hua)的(de)落(luo)實情況及(ji)效果(guo)。

課程大綱
第一講 TQM的基本理念
一）品質管理的基本理念
1、什么是品質
2、四種品質管理等級
3、品質的理念
4、品質能駕馭嗎，我們如何駕馭
二）全面品質管理（TQM）活動概要
1、什么是全面品質管理（TQM）
2、TQM與ISO9000
3、TQM的特點
4、TQM的內涵
5、全面質量管理的基礎
6、全面質量管理的過程管理
7、全面質量管(guan)理的(de)八大原(yuan)則

第二講 全面品質管理（TQM）的常用工具
一）從標準開始——標準化作業
1、什么是標準
2、什么是標準作業
3、什么是標準化管理
4、標準化管理的內容
5、良品條件的設定
二）從問題開始——解決品質問題的思路
1、中國工廠中對待問題態度
2、問題意識與問題眼光
3、發現品質問題的方法
4、解決品質問題的方法
5、QC手法在解決生產問題上應用
三）從源頭開始——源流管理
1、源流管理與TQM
2、檢驗與源流管理：品質管理的方針與方法
3、零缺陷與源流管理
4、品質管理功能前置：原材料（部品）的管理
5、防錯（QEP）技術：工程過程品質(zhi)控制的新境界

第三講 全面品質管理（TQM）的實施思路
一）生產過程控制與現場品質管理
1、生產準備與計劃的工具
2、過程控制的有效工具
3、直正預防的有效工具
二）TQM實施的路徑與關鍵點
1、通向自主改善目標的三個活動
改善項目管理；提案改善制度；品質管理小組
2、QCC小組推進
組建小組；選定課題現狀分析；目標建立；分析原因；制定措施計劃；組織實施；檢查效果；標準化；遺留問題今及后打算；總結成果資料
3、品質改善項目導入（作業布置）
三）分享及總結
TQM - 堅持做最好品質的決心
回答學員(yuan)問題及疑點澄清

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