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課程概述
本課程時長為3天。
熱處理作為一個特殊過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業的薄弱環節，并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。為了系統解決上述問題，*汽車工業行動集團AIAG 的熱處理工作小組開發了熱處理系統評審CQI-9：Specia. Process: Heat Treat System Assessment（HTSA），AIAG 于2006 年3 月發布了第一版，2007 年8 月發布了第二版，2011 年11 月發布了第三版。
熱處理系統評估是顧客和產品要求的補充。熱處理系統評審適用于評審一個組織滿足HTSA 的要求及顧客要求、政府法規要求和組織自身要求的能力；適用于組織和供應商之間。
HTSA 的目標是建立熱處理質量管理體系，并通過體系的有效運行不斷滿足顧客，增強顧客滿意度，促進整個供應鏈缺陷預防，持續改進，減少變差和消除浪費。
*通用、福特(te)、戴姆勒菲亞特(te)克萊斯(si)勒三大汽車公司(si)在其顧客特(te)殊要求中均HTSA提(ti)出要求，凡是熱處理供(gong)應商都(dou)必須按CQI-9 做(zuo)過程(cheng)審核。

課程收益
.全面理解CQI-9熱處理系統的要求，識別和滿足顧客特殊要求；
.獲得有效實施CQI-9的方法和思路；
.學習熱處理過程控制的有效方法；
.識別熱處理過程失效模式并采取預防行動；
.降低熱處理產品的風險；
.借助(zhu)于(yu)AIAG 推薦(jian)的方法和工具(ju)策(ce)劃和改進熱(re)處理(li)系統，從熱(re)處理(li)質量策(ce)劃、現場管理(li)和物料處理(li)以(yi)及熱(re)處理(li)設(she)備(bei)控制等角度推進組織的整(zheng)體提升。

培訓對象
.熱處理工廠中高層管理人員
.熱處理工廠的生產人員
.質量管理體系管理人員
.供應鏈管理人員
.熱處理產品設計師
.熱(re)處(chu)理(li)工藝工程師

培訓大綱
1. CQI-9 簡介
1.1 CQI-9 是顧客特殊要求
1.2 CQI-9 主要內容
1.2.1 范圍
1.2.2 熱處理系統評估程序
1.2.3 評估表和過程表
1.3 CQI-9 第三版主要變化
討論1： 
討論2：CQI-9 評(ping)估與TS16949 認證(zheng)

2. 熱處理基礎知識
2.1 材料學基本概念和原理
2.2 熱處理基本概念和原理
2.3 金屬熱處理工藝概述
2.4：金屬熱處理失效模式、原因分析、控制要點
討論3：
討論4：
練習2: 
小結

3. CQI-9 條款詳解之一
3.1 CQI-9 與汽車行業過程方法
3.2 過程風險分析工具
案例
3.3 CQI-9 熱處理系統評表-管理職責和質量策劃
(20 條)
討論5: 
3.4 CQI-9 條款詳解之二
3.5 CQI-9 熱處理系統評表-場地和物料處理職責(16 條)
案例
3.6 CQI-9 熱處理系統評表-熱處理設備(21 條)
案例：常見的熱處理設備
練習3:列出評估目的和證據
小結

4. 作業審核
4.1 作業審核概述
4.2 審核要求與客觀證據查找
練習4:

5.高溫測試
5.1 熱電偶
5.2 儀器儀表
5.3 系統精度測試(SAT)
5.4 爐溫均勻性測試(TUS)
案例
練習4:

6. CQI-9 評估難點及審核技巧
6.1 CQI-9 運用過程方法的評估思路
6.2 評估技巧
6.3 難點及對策
案例：評估過程中常見的不符合
復習總結、考試

CQI-9 熱處理系統評估公開課