課程描述INTRODUCTION
倉儲培訓
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
倉儲培訓
課程背景:
庫存是企業心中永遠的“疼”,也是萬惡的成本之源。一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!由于市場競爭加劇,越來越多的企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。給企業庫存管理提出更高的要求,需要企業以*的存貨快速響應客戶的要求。實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:
客戶端需求常常發生波動,預測不準,供應商又不配合,怎樣設計庫存計劃和庫存水準?
為什么精心設計的安全庫存,往往不安全,不是積壓,就是常常缺料?
為什么上了ERP,物料計劃還是不準,不是多余,就是短缺?
如何有效的平衡OTD(及時交貨)與ITO(庫存周轉率)的矛盾?
面臨日趨嚴重的供應鏈的波動,如何有效進行庫存控制?
另一方面,企業是否應當擁有自己的倉庫,或者自己運營倉庫?在地價不斷上漲的今天,如
何在有限的空間內提高倉庫的利用率,倉庫管理的工作核心又是什么。
現代倉庫與傳統倉庫管理的*區別是什么?
倉庫管理的基礎工作包括哪些內容?
倉庫管理的基本流程如何建立?
倉庫管理的四大要素是什么?
倉庫合理搬運的原則是什么?
如何進行倉庫規劃和布局?
如何有效(xiao)的利用倉(cang)庫(ku)空間,提高(gao)效(xiao)率?
課程大綱:
第一講:現代物流倉庫管理
誰是我們的‘客戶’?
全球供應鏈下現代物流倉庫管理的意義
企業倉庫管理模式選擇
自建還是租賃
自營還是外包
倉庫選擇方法與重要性
倉庫的類別與運作管理模式。
倉庫設計與庫容
倉庫管理的八步基本流程
倉庫管理成本的構成與控制
倉庫管理績效考核體系的設立
管理績效
人員效率
倉庫管理SOP的編制
倉(cang)庫管(guan)理的電子化進程
第二講:如何做好出入庫及裝卸貨管理?
收貨作業的流程應該如何?
月臺設計與管理模式
如何做好收貨前的準備
卸貨與檢查
單證為什么經常寫錯?
倉儲系統應用模式
如何應對出入庫峰值
例】一體化供應鏈ABC管理模式下的出入庫管理制度
出入庫常用KPI指標
派遣人(ren)員的應用于管理
第三講:揀貨與儲位管理?
儲位管理的核心是什么?
揀貨(發料)與儲位管理的KPI指標有哪些
哪些因素會影響揀貨績效?
如何建立揀貨員的績效工資制度
揀貨的兩種基本方法
倉庫的常規布局
如何計算倉庫的利用率?
如何提高倉庫的有效利用率
立體倉與平面倉的比較
庫位如何分配
貨物如何擺放?
第四講:倉庫貨物保管及盤點的有效性
倉儲管理不當造成的損耗有哪些?
不同存放物的倉儲要求有哪些?
庫存盤點的重要性及模式
庫存盤點的常用KPI指標
盤點虧或盈應不應該罰
盤點的工作流程如何?
盤點管理的難度是什么?
備件(耗材)庫的管理難度
盲盤與實盤的比較
如何制定盤點制度
例】一體化供應鏈ABC管理模式下的盤點制度
退貨的管理
安(an)全管理(li)及倉庫(ku)日常巡查(cha)制度
第五講:庫存管理與挑戰
庫存管理的核心目標是什么
企業持有庫存的原因及缺貨風險
庫存的種類及其危害性
企業供應鏈運作模式與庫存類別的關聯
供應鏈聯合庫存管理的應用
JIT
Consignment
VMI
企業庫存管理的考核體系
庫存周轉率
庫存周轉率的三種算法
單庫周轉率與總周轉率的區別?
庫存周轉率的計算案例
n 庫存資金總額
總庫存的各種成分
各庫存成分失當的原因
目標庫存滿足率
缺貨率
如何(he)做(zuo)好備件的庫存管理
第六講:安全庫存與庫存金額的核算
安全庫存的標準計算公式
安全庫存的優化方案
例】一體化供應鏈ABC管理模式下的安全庫存設置
庫存金額核算的四種方法
FIFO
*
WAT
RE-SET
計算練習
第七講 需求預測,交期管理與庫存控制
交期的定義
交期的構成
運用項目管理的進度控制法確保交期
原材料的需求預測方法
中間品的需求預測方法
產成品的需求預測方法
S&OP/PMC職能的意義
第八講:訂購模式與庫存控制
MRP系統下的訂購模式
參數設置
計算練習
非MRP訂購模式
定量(連續)訂貨管理法
經濟訂貨批量EOQ的兩大成本關系
定期(qi)(間斷(duan))訂貨管理法
倉儲培訓
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