機械結構設計規范培訓
講師：葉(xie)萬益 瀏覽次數(shu)：2606
課程(cheng)描(miao)述(shu)INTRODUCTION
機械結(jie)構(gou)設(she)計課程(cheng)培訓
培訓講師：葉(xie)萬益(yi)
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程(cheng)安(an)排SCHEDULE
課程(cheng)大(da)綱Syllabus
機械結構設計課程培訓
第一章 標準件設計準則
1.1標準(zhun)化的重要性
1.2選用標準件的意義
1.3標準(zhun)件的分類
1.4優選器件(jian)準則
1.5標準(zhun)件(jian)種(zhong)類最少準(zhun)則
1.6非標件慎用準則
1.7相同裝配相同標(biao)準件準則
1.8腐蝕環境(jing)材料同質(zhi)準(zhun)則
1.9外部螺釘特征一致準則
1.10明顯差異或完全相同準則
第二章：薄板件設計準則
2.1 薄(bo)板(ban)翻邊準則(ze)
2.2 薄板(ban)零件禁攻絲準則
2.3 薄板件判(pan)定標準(zhun)
2.6 足(zu)夠(gou)強度剛度準則(ze)
2.7 避免粘刀準則
2.8 彎曲棱(leng)邊(bian)垂直切割(ge)面(mian)準(zhun)則
2.9平緩彎(wan)曲準則(ze)
2.10 避免小圓形卷邊準則(ze)
2.11 槽孔邊不彎曲準則(ze)
2.12 復(fu)雜結構組合制造(zao)準則
2.13 避免(mian)直線貫通準則
2.14 壓槽(cao)連通(tong)排列(lie)準則
2.15 空間壓槽準則
2.16 局部松弛準則(ze)
第(di)三章(zhang)：防腐蝕設計準則
3.1 避免大(da)面(mian)積疊焊準(zhun)則
3.2 避免間隙腐蝕(shi)準則
3.3 避免局部微觀(guan)腐蝕(shi)環境(jing)準則
3.4 防止(zhi)流體通(tong)道淤積原則
3.5 避免大溫度(du)和濃度(du)梯度(du)差準則
3.6 防止高速流體準則
3.7 腐(fu)蝕(shi)裕(yu)度準則
3.8 最小比表面(mian)積準則
3.9 便利后繼措施準(zhun)則(ze)
3.10 良(liang)好力學狀(zhuang)態準則(ze)
第四章(zhang)：公差設計準則
4.1 關鍵(jian)配合(he)尺寸的加工(gong)要求明確(que)準則
4.2 同一(yi)道工序準則
4.3 減少(shao)剛體轉動位移準則
4.4 避免雙(shuang)重配合準則
4.5 最小公稱尺寸準(zhun)則
4.6 避免累(lei)積誤差準(zhun)則
4.7 形狀簡單準則(ze)
4.8 最小尺(chi)寸數量準則
4.9 采用彈性元件準則(ze)
4.10采用調節元件準(zhun)則
第五章(zhang)：焊接件(jian)設(she)計準則
5.1幾何連續性(xing)原則
5.2避免焊縫重疊
5.3焊(han)縫根部優先(xian)受(shou)壓
5.4避(bi)免鉚(liu)接(jie)式結構(gou)
5.5避免尖角
5.6便于焊(han)接前后的處(chu)理操作(zuo)和(he)檢測準則
5.7對接焊縫強(qiang)度大(da)及(ji)動(dong)載荷設計準則
5.8焊接(jie)區柔性準則
5.9最少的焊接
5.10材料(liao)的(de)可焊性，碳鋼(gang)中的(de)碳含量
5.11前處理、后處理工藝
5.12焊縫受載形(xing)式利(li)于焊接工藝準則
第六章：可靠(kao)性設計準則
6.1冗余法則
6.2零流準則
6.3可(ke)靠的工(gong)作(zuo)原理準則
6.4裕度(du)準(zhun)則(ze)
6.5安全(quan)閥(fa)準則
6.6簡(jian)單準則
第七章(zhang)：力學原理設計準則
7.1強度計算和試(shi)驗準則
7.2均(jun)勻受載準則
7.3力流路徑最短(duan)準則
7.4減低缺(que)口(kou)效應(ying)準(zhun)則
7.5變形協(xie)調準則
7.6等強(qiang)度準(zhun)則
7.7附(fu)加(jia)力自平衡(heng)準則
7.8空心截面準(zhun)則
7.9受扭截面凸形封閉準則
7.10*著(zhu)力點準(zhun)則(ze)
7.11受沖擊載荷結構柔(rou)性準則(ze)
7.12避免長壓桿(gan)失穩準(zhun)則
7.13熱變形自(zi)由(you)準則
第八章：便于切削設計準則
8.1便于退(tui)刀(dao)準(zhun)則
8.2最小加工量(liang)準則
8.3可(ke)靠夾緊準則(ze)
8.4一次夾緊成(cheng)形準(zhun)則(ze)
8.5便(bian)利切削準則
8.6減少缺口效(xiao)應準則
8.7避(bi)免斜面開孔準則
8.8貫通空優先準則(ze)
8.9孔周邊條件(jian)相近(jin)準則(ze)
第九章：熱應力(li)設計準則
9.1問題(ti)點明確準則
9.2知識點明確準則
9.3減法結構準則
9.4加(jia)法結(jie)構(gou)準則
9.5方(fang)向調節原則
9.6消除溫度(du)差準則
9.7自由(you)膨(peng)脹準則
9.8柔性準則
第十章(zhang)：塑(su)膠件設計準則
10.1零件(jian)配(pei)合無變(bian)形過應力準則
10.2避免翹曲準則
10.3細長筋受拉準(zhun)則
10.4避(bi)免內(nei)切準則
10.5避免尖銳(rui)棱角準則
10.6鑄塑構件避免局部材料堆積
10.7避免局部表面倒塌(ta)準則
10.8避(bi)免公(gong)差精(jing)度準(zhun)則
10.9非各(ge)向同性(xing)準則(ze)
10.10粘合面剪切力原(yuan)則(ze)
10.11螺栓帶(dai)襯板(ban)準則
10.12最小壁(bi)厚準則
10.13避免局(ju)部材料堆(dui)積準則(ze)
第十一章(zhang)：系統(tong)要(yao)求設計準(zhun)則(ze)
11.1結(jie)構(gou)布局重心(xin)居(ju)中準(zhun)則
11.2兼顧(gu)產(chan)品系列準則
11.3銷售價格和預期成(cheng)本；
11.4年度(du)(du)、月度(du)(du)批(pi)量；
11.5銷售賣點預設計(ji)準則(ze)；
11.6配(pei)套(tao)人員技能與公司薪(xin)酬(chou)匹(pi)配(pei)準則(ze)
11.7同類(lei)產品缺陷清晰準則
11.8用戶(hu)環(huan)境明確準(zhun)則
11.9隱含環(huan)境條件明確準則(ze)
11.10環(huan)境條件變化率明確(que)準(zhun)則
11.11環境(jing)材料(liao)匹配準則
11.12非傳動(dong)機構(gou)優先準則
11.13復雜結構功能分解(jie)準則
11.14功能合并準則 11.15等強(qiang)度(du)準則
11.16裸(luo)露邊角(jiao)倒角(jiao)準則
11.17設計公(gong)差(cha)與加工公(gong)差(cha)能力匹配(pei)準則
11.18系統接(jie)地安全設計(ji)準則(ze)
11.19整機包裝要(yao)求 11.20整機運(yun)輸要(yao)求
11.21整機安裝要求 11.22配件的現場配套(tao)準(zhun)則
11.23整機的維修級別定義準則
11.24維修工(gong)具、維修設(she)備明確準(zhun)則
11.25量化指標(biao)考核準則
11.26部件的(de)維(wei)修級別準則
11.27建(jian)立企業優選器件(jian)清單
11.28接口規格一(yi)(yi)致準(zhun)則(ze)11.29接口規格不一(yi)(yi)致準(zhun)則(ze)
11.30螺紋螺母同材(cai)質準則
第十二章：運動部(bu)件設(she)計(ji)準(zhun)則
12.1可(ke)活動部(bu)件預防(fang)準則
12.2運(yun)動部件防護和標識準(zhun)則
12.3運動部(bu)件磨損(sun)儲存腐(fu)蝕SFC分析準則
12.4磨損后的運動部(bu)件(jian)安全(quan)設計準則
12.5*活動(dong)范圍(wei)受控準則(ze)
12.6運動部件裝(zhuang)配專(zhuan)用工裝(zhuang)夾具準(zhun)則
第十三章：軸支撐設計準則(ze)
13.1軸向靜定準(zhun)則
13.2固定軸承軸向(xiang)能雙(shuang)向(xiang)受力準則
13.3固定軸(zhou)承四面(mian)定位準(zhun)則(ze)
13.4松(song)弛軸承至少一圈定位(wei)準則
13.5受(shou)變載軸承(cheng)圈固定準(zhun)則(ze)
13.6可(ke)分離軸承(cheng)的配合固(gu)定(ding)準則
13.7可分離軸承的(de)調隙準(zhun)則
13.8便利安裝拆裝準則
13.9滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)不混用準則(ze)
13.10保障(zhang)軸向定位可靠(kao)準則
13.11過渡配合準則
13.12避免雙重配合準(zhun)則
第(di)十四(si)章(zhang)：鑄件設計準(zhun)則
14.1最小壁厚(hou)準則(ze)
14.2筋長方向柔性(xing)準(zhun)則
14.3避免(mian)局(ju)部材料堆積(ji)準(zhun)則
14.4良好的受力狀態準則
14.5便(bian)利模具制作準則
14.6脫(tuo)模方便準(zhun)則
14.7流(liu)動暢通準(zhun)則
14.8便于排(pai)氣準則(ze)
14.9清除(chu)表皮方便準則
14.10便于切削加工準則
第十五章：便于裝配設計準則
15.1預(yu)留裝配(pei)活動空間(jian)準則
15.2防呆設計
15.3一道工序只操(cao)作一個活動(dong)零件準(zhun)則
15.4裝配累積誤差受(shou)控準則
15.5密封圈裝配過程光滑過渡準則
15.6清洗(xi)烘干(gan)排液便利準則
15.7加工過程(cheng)表面要求
15.8標準工具準則
15.9便于運送的原則
15.10便于方(fang)位識別的準則
15.11方便抓取準則
15.12方便定位準則
15.13簡化運動準則
15.14方便(bian)接近準則(ze)
15.15避免(mian)同時(shi)入軌準(zhun)則(ze)
15.16一(yi)體化準則(ze)
15.17簡單連(lian)接(jie)件準則
15.18避免高精度裝(zhuang)配(pei)公差準(zhun)則(ze)
15.19組合(he)制造(zao)準(zhun)則
15.20便于拆卸準(zhun)則
機械結構設計課程培訓
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