課(ke)程描述(shu)INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM全員設備培訓
【培訓對象】
生產(chan)副總、設備部(bu)長(chang)/經(jing)理、生產(chan)部(bu)長(chang)/經(jing)理/主任(ren)、維修人員、班組長(chang)等
【培訓收益】
1、掌握TPM對企業發展的實際推動作用,引導學員學以致用;
2、運用科學方法維護設備管理,對產品質量、效率、環境、成本提供全方面支撐;
3、掌握TPM的基本內容,結合實際現場,思考差距并進行改善。
4、形成(cheng)一種全員設(she)備維護的企業文化(hua)
第一講 TPM認識與發展
一、TPM的起源與發展
1、TPM含義及演進過程
1)TPM定義
2)TPM起源與發展
1)國內企業推行TPM現狀
2、TPM與企業競爭力提升
1)為什么要開展TPM
2)TPM的目標與價值
二、TPM精髓
1、TPM的2個基石
2、TPM的3大思想
3、TPM的4大目標
4、TPM現場5步法
5、TPM 8大支柱
第二講 TPM管理評價指標
一、零故障
案例:*空軍的降落傘
1、設備故障的常見種類
2、設備故障的發生發展規律
3、設備零故障的5大對策
二、性能綜合效率OEE
1、OEE的理解
1)OEE定義與構成因素
2)影響OEE的六大損失
3)設備主要損失計算
討論:如何改善OEE
4)平均故障時間MTBF
5)平均修復時間MTTR
2、OEE的實施
三、外觀管理保養
1、保養目標-十九標準
2、管理方法
第三講 TPM全面管理活動開展
一、個別改善
1、實施意義
2、實施案例-翻新復原改善
二、自主保全
1、實施意義
2、實施案例-目視化案例
三、計劃保全
1、實施意義
2、實施案例-三級保養
四、教育訓練
1、實施意義
2、實施案例-OPL
五、初期管理
1、實施意義
2、建立設備初期管理制度
3、設備日常維修管理
1)設備資料卡的建立與應用
2)設備三級保養
3)設備保養知識培訓
六、品質保全
1、實施意義
2、實施案例
七、業務改善
1、實施意義
2、實施案例
八、環境安全
1、實施意義
2、實施案例
第四講 TPM改善常用工具
一、5S管理
1、5S與TPM的關系
2、5S設備檢查和清潔計劃
二、目視管理
1、目視管理的概念與常用方法
2、設備維護的目視管理
三、提案制度
1、提案制度的要點
2、提案制度的實施方法
互動:現狀問題解答
課程收尾
1. 企業安全自評
2. 回顧課程
3. 答疑解惑
4. 合影道別
TPM全員設備培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/313429.html
已(yi)開課時間Have start time
- 李開東
設備管理內訓
- TPM設備全面管理 李開東
- LCEM設備生命周期管理 張沛(pei)斌
- 設備潛在失效模式及其影響分 惠喜軍(jun)
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛(pei)斌
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- 5S管理與TPM管理 周士量(liang)
- 4S店的配件業務如何管理 姜明(ming)忠
- 設備故障解析及維修管理課程 惠(hui)喜軍
- OEM培訓 姜明(ming)忠
- 設備員工大講堂 吳正偉
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜軍