課程描述(shu)INTRODUCTION
企業創新理論與實踐課程培訓大綱
日程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱(gang)Syllabus
企業創新理論與實踐課程培訓大綱
課程大綱
第一部分、TPM概論
(1)為什么企業需要TPM活動?
TPM在競爭環境下對企業的核心意義
TPM實踐與企業競爭力提升
(2)TPM是什么?
TPM的含義及其演進過程
TPM活動與設備保養的關聯
TPM的主要內容和其內在邏輯關聯
(3)企業內部成功實踐TPM活動的技巧與必要準備
組織保證:內部推行TPM的組織架構及其有效運行技巧
實踐保證:跨部門溝通與合作
人員保證:意愿準備,方法準備,能力準備
實踐技巧:與企業實際相結合,有選擇性地實施TPM活動
TPM活動的關鍵點:高階主管支持
(4)TPM的數據基礎--OEE分析與其他衡量指標
TPM活動的基本衡量指標ü
一般衡量指標及圍繞設備的數據分析
MTTR、MTBF計算與分析ü
設備綜合效率OEE計算與分析ü
OEE的實質意義ü
認識OEE的三個構成因素:可用水平,運行水平,質量水平ü
OEE計算要素與實例:根據設備維護的真實數據,選定單元,計算分析OEEü
如何利用OEE識別設備損失(LOSS)的技巧ü
通過OEE看企業的浪費與改善潛力ü
如何建立基于OEE的設備管理監控
案例學習
分析與討論:
實務數據分析與檢討關于數據分析的兩個關鍵點
(5)實(shi)踐TPM的誤區(qu)分析
第二部分、TPM自主保全活動實務操作方法
(1)生產自主保全的基本觀念體系
為什么要推行TPM自主保全
生產單位對于設備零故障的作用
現場自主保全、改善活動意義
自主保全對提高操作工的競爭能力有何益處
優秀操作工的三點基本要求
(2)實現設備自主保全的方法實踐
如何選定示范單元
選定示范機臺必需的4項原則
企業實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃ü 對設備清掃的目的、作用、標準ü 實務操作要點
Step2污染源及困難處所對策ü 自主改善的意識ü 設備部門的支持與合作ü 改善的基本目的和原則
Step3制定自主保養臨時基準書ü 自主保全用:基準書—查檢表—日常執行ü 為什么點檢?如何點檢?ü 教育訓練與現場督導ü 自主清掃、點檢、潤滑、緊固活動的開展ü 操作工用日常點檢基準書范例ü 日常點檢基準書的優化
Step4總點檢ü 總點檢是能力的轉移與傳遞ü 總點檢與教育訓練ü OPL(ONE POINT LESSON )的編寫與執行
案例學習
Step5自主點檢
Step6工程品質標準化
Step7徹底的自主管理
在實務中開展自主保全的要點
案例分享
總結(jie):TPM自主保全活動實務要(yao)點
第三部分、TPM計劃保全活動實務操作方法
(1)專業保全的基本觀念體系
建立健全設備保養體系
設備故障的浴缸曲線分析與保養
正確處理設備專業保養與日常保全的關聯
專業保養的基本觀念體系設備零故障的基本觀念
設備的強制劣化與自然劣化分析
(2)追求設備零故障的方法實踐
如何選定示范單元
示范機臺故障圖準備
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制定計劃保養臨時基準書
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6 M-Q(設備-質量)關聯分析
Step7點檢預知化
故障數據的統計和分析
設備故障原因分析與對策
專業保養用保全基準書的編寫與優化
日常保養點檢表格表單
實例分析
(3)專業部門對自主保全活動的幫助與支援
(4)設備日常維修履歷資料與保養費用管理
設備日常維修履歷管理
設備保養信息e化
保養費用分析與管理
(5)設備備件分析與管理
總結:TPM計劃保全活(huo)動實(shi)務要(yao)點(dian)
第四部分、TPM個別改善活動與實務要點
為什么要開展改善活動?
TPM改善的財務效果
持續改善與成本降低(Cost down)
工廠16種損失(Loss)分析
系統的改善活動-步驟與方法ü
定義損失-數據收集分析-財務數據轉化-改善主題確定ü
改善小組與方法-過程跟蹤-財務效果評估-標準化進入管理流程
TPM改善活動與其他改善工具的結合
改善激勵-體現“改善是創造性勞動過程”
避免“口惠而實不至”
標準化形成管理制度,激發員工的潛在智慧變成企業財務成果
推動改善活動的PDCA循環
TPM活動企業成功案例學習
討(tao)論:TPM個別改善活動(dong)推進方法實(shi)務
第五部分、TPM其他活動簡介
TPM開發管理活動實務展開
TPM品質保全活動實務展開
教育訓練:TPM教育訓練體系
安全與衛生改善活動
事務部門效率化改善活動
學(xue)員實(shi)務(wu)問題討論與解答(da)(Q&A)
企業創新理論與實踐課程培訓大綱
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已開課(ke)時間Have start time
設備管理內訓
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- 5S管理與TPM管理 周士量
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- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌
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- 設備預防性維修維修與規范化 陳老師
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- TPM設備全面管理 李(li)開東
- 設備員工大講堂 吳(wu)正(zheng)偉
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- LCEM設備生命周期管理 張(zhang)沛斌