高效的倉儲管理實操訓練
講師：王深 瀏覽次數(shu)：2603
課程描述INTRODUCTION
青島高效(xiao)倉儲管(guan)理課程培訓大綱
培訓講師：王深
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日(ri)程(cheng)安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
課程目標
1、學習倉(cang)儲、物(wu)流在供應(ying)鏈管理下的(de)規劃
2、掌(zhang)握物料需求計劃及MRP管(guan)理
2、掌(zhang)握物料需求計劃及MRP管(guan)理
3、學(xue)習在倉庫管理中如(ru)何降低庫存，達到降低生(sheng)產成本(ben)的(de)目的(de)
4、倉儲物流的規范的進、出、存日常作(zuo)業方法
5、倉儲物流的(de)盤點管理
5、倉儲物流的(de)盤點管理
6、如(ru)何做好(hao)順暢的(de)物流信息服務和配送
【課程大綱】
第一講 倉(cang)庫(ku)(ku)管理(li)——倉(cang)庫(ku)(ku)管理(li)和庫(ku)(ku)存解讀(du)
第一講 倉(cang)庫(ku)(ku)管理(li)——倉(cang)庫(ku)(ku)管理(li)和庫(ku)(ku)存解讀(du)
1.現代(dai)快速的制(zhi)造業物流發展形式下(xia)對倉儲管理的要求
2.制(zhi)造型企(qi)業倉庫的管(guan)理三要(yao)點
3.倉(cang)庫管理在供應鏈中(zhong)工(gong)作的重要性：為何稱之為核心(xin)節點？
3.倉(cang)庫管理在供應鏈中(zhong)工(gong)作的重要性：為何稱之為核心(xin)節點？
4.良好倉庫的管(guan)理(li)標準都有哪(na)些(xie)要(yao)求？
5.從企業的(de)物(wu)流(liu)流(liu)程中發現倉儲作業同各(ge)部門的(de)協(xie)作，以及(ji)各(ge)部門在物(wu)料供應中的(de)職(zhi)責和流(liu)程銜接
6.物料管理的八大工作目標
7.倉儲(chu)管理人(ren)員應有的職責(ze)與態度
第二講 倉庫規劃(hua)——規劃(hua)布局 提(ti)高(gao)效(xiao)率(lv)
1.倉庫的規劃應(ying)滿(man)足五項基(ji)本(ben)要求(qiu)
1.倉庫的規劃應(ying)滿(man)足五項基(ji)本(ben)要求(qiu)
2.根(gen)據儲存貨物的特點，合理設置貨架(jia)、倉(cang)庫的比例與優化布(bu)局
3.倉位規劃要因分(fen)析(xi)圖、規劃原(yuan)則以(yi)及(ji)物料分(fen)區圖例分(fen)析(xi)，確使(shi)物流(liu)更流(liu)暢(chang)。
4.現代化倉(cang)庫的(de)分區創新規劃：快速反應緩沖倉(cang)
5.在(zai)ERP系統管理環境下，貨位合理規劃與編號(hao)的方法(fa)
案(an)例(li)分析：某企業貨位(wei)規劃合理改(gai)善，使得倉管員工(gong)作便利，勞動強度降低。
6.如何進行倉庫儲存能力改善，提高(gao)庫位利用(yong)率(lv)
7.根據可追溯性(xing)與目視化管理(li)的(de)要求進行物(wu)料(liao)的(de)標識
7.根據可追溯性(xing)與目視化管理(li)的(de)要求進行物(wu)料(liao)的(de)標識
8.倉儲設施種類(lei)，應用特點以(yi)及日常管理及注意(yi)事項
9.倉庫(ku)設施規劃的“六不讓”
作業練習與(yu)案(an)例研討
作業練習與(yu)案(an)例研討
第三講 入庫運作——把關處理 解決途徑
1.倉庫接貨和入(ru)庫作業流程
1.倉庫接貨和入(ru)庫作業流程
2.入庫前應做好的工(gong)作：信息溝通、準備(bei)器具組(zu)織人力等(deng)
3.如何(he)發揮(hui)倉儲(chu)部門把關作用的問題(ti)，收(shou)貨(huo)注意問題(ti)是什么？
4.確(que)保物料快速收貨(huo)的五大步驟：大數(shu)驗收/包裝和標志/交接手續/拆包點檢/辦理(li)入庫
5.物料驗收有哪些基本(ben)方法和要求(qiu)：憑證(zheng)核實/數(shu)量/質量/包裝
6.物(wu)料入庫交接普遍面(mian)臨的(de)問題及其解決途徑
7.如何杜絕“問(wen)題物料(liao)”得不到及時處(chu)理(li)的問(wen)題
8.供應(ying)商(shang)供貨的(de)時間、數量隨意性問題如何解決？
9.如何辦理入庫手續
10.案例分(fen)享與問題研討
第四講 儲存保(bao)養——基礎管理 夯(hang)實內功(gong)
1.倉庫貨物存(cun)放(fang)三(san)原(yuan)則
1.倉庫貨物存(cun)放(fang)三(san)原(yuan)則
2.貨物(wu)堆(dui)碼(ma)的六(liu)項基本原則，常規堆(dui)碼(ma)方法，大宗(zong)貨物(wu)堆(dui)碼(ma)時(shi)的標(biao)識管理案(an)例
3.堆(dui)碼(ma)時(shi)，包裝箱上(shang)的信息輸入(ru)的位(wei)置(zhi)及順序，如何做標(biao)準化(hua)規劃 ?
4.物品儲存期間的安(an)全注意事項
4.物品儲存期間的安(an)全注意事項
5.有效(xiao)期材(cai)料的庫存批次管理有效(xiao)方(fang)法
6.案例(li)分享，如(ru)何能(neng)把化工品(pin)先(xian)進先(xian)出做的更到位？
7.貴(gui)重物品，揮發性 等 特(te)殊材(cai)料(liao)如何儲存(cun)管理？
8.倉儲6S管理：6S的定義/倉庫6S內容(rong)/倉庫6S的規范標(biao)準/6S達標(biao)內容(rong)及評比標(biao)準
9.案(an)例分享：倉庫目視化(hua)管理對(dui)工作效率的(de)影響(xiang)。
10.目視管理(li)(li)/顏色(se)管理(li)(li)/定置管理(li)(li)/看板(ban)管理(li)(li)
11.倉庫(ku)存貨單(dan)據的管理，如(ru)何防(fang)范和發現文員遺漏或錯誤的單(dan)據？
12.如何根據(ju)可追溯性(xing)與目(mu)視(shi)化管理(li)的要求進行物料的標識(shi)存貨記錄管理(li)
第六講(jiang) 發貨管理——方法途(tu)徑 實操規(gui)范
1.不同(tong)性質的庫房物料出(chu)庫方式不同(tong)，出(chu)庫適用范圍(wei)的分析
2.配送制是減少作(zuo)業環節、降低車間物(wu)料占用、加快(kuai)物(wu)料周轉機適應(ying)計劃(hua)變化(hua)的有(you)效途徑(jing)
3.出(chu)(chu)庫規范(fan)流程，出(chu)(chu)庫操作的基本要(yao)求
4.出庫(ku)與(yu)物料(liao)配送的細(xi)節步驟(zou)和335原則
4.出庫(ku)與(yu)物料(liao)配送的細(xi)節步驟(zou)和335原則
5.物(wu)料出(chu)庫配送中的容器(qi)要(yao)求和標識要(yao)求
6.部品包裝(zhuang)(zhuang)技術要求、裝(zhuang)(zhuang)貨質量對運送的(de)影響
7.如何做(zuo)好(hao)物料裝卸(xie)的合理(li)化？
8.退料(liao)與補料(liao)的規范操作：退料(liao)物(wu)品的合理處(chu)理
9.案例研(yan)討：非正常領料(liao)(liao)之處理：借料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)原因及其(qi)帶來的(de)問題／杜(du)絕借料(liao)(liao)的(de)有效方(fang)法(fa)
10.案(an)例研討與(yu)借鑒(jian)：是(shi)否可以取消自制產品的中間庫？
11.案例(li)分享：BST公司的包(bao)裝方式(shi)和送貨(huo)派工單/海爾的五定(ding)送料
第五(wu)講 盤(pan)點工作——盤(pan)點組織 盤(pan)點分(fen)析
1.盤(pan)點的意義，盤(pan)點方法(fa)種類
2.盤(pan)點前準備工作
3.盤點作(zuo)業流(liu)程及說明
4.盤點的(de)頻率和盤點的(de)準確性
5.盤(pan)點常(chang)見問題匯總
6.盤點后問題分析、盈(ying)虧的原(yuan)因、預(yu)防與(yu)處理
7.如何發現和防(fang)范倉(cang)儲業務中的舞弊行為，確保(bao)倉(cang)儲物資的安全
8.倉庫呆廢物(wu)料(liao)的產生(sheng)原因(yin)分析，防(fang)范措施(shi)和處理方法
9.案(an)例：某企業(ye)盤點活動(dong)中問題分析方(fang)法及如何制定糾偏對策
第七講(jiang) 物(wu)料(liao)控(kong)制——物(wu)料(liao)控(kong)制 信(xin)息共(gong)享(xiang)
1.根(gen)據不(bu)(bu)同供應商的(de)戰略發展，物(wu)料的(de)不(bu)(bu)同分類和采(cai)購模(mo)式
2.物料的ABC分類原(yuan)理(li)，分類方法，分級管(guan)理(li)
3.如何做好物料(liao)的跟催和監控？
4.物(wu)料(liao)在使用過程(cheng)的變化(hua)(hua)管(guan)理(li)，以及(ji)各種(zhong)對變化(hua)(hua)對庫存(cun)的影響
5.電(dian)纜、油漆、緊(jin)固件(jian)等易(yi)耗品的特殊管理(li)和控制
6.供(gong)應(ying)商配送 控制庫存(cun)的幾(ji)(ji)種方(fang)(fang)法：有效降低庫存(cun)的幾(ji)(ji)種方(fang)(fang)法：JIT庫存(cun)管理/料(liao)盒(he)（三料(liao)盒(he)）控制/VMI(供(gong)應(ying)商庫存(cun)管理）/寄售寄存(cun)/第三方(fang)(fang)物流(liu)上門收貨(huo)
7.線(xian)邊倉庫的(de)推行方法(fa)和收益
8.備品(pin)、備件管(guan)理(li)中的大庫存防范(fan)措施(shi)
9.案例：海爾物流(liu)的GPS應(ying)用監(jian)控
第八講 管理(li)能力(li)——技術趨勢 績效提升
1.基于生產線需求模式的倉(cang)庫管理策(ce)略：BULK/ JIT / 半(ban)成品(pin)現場物流
2.現代(dai)企業倉庫(ku)與外界物料(liao)流通
2.現代(dai)企業倉庫(ku)與外界物料(liao)流通
3.條形碼(ma)技術/語音揀貨系統/配送(song)單元車
4.倉庫管(guan)理信(xin)息系統
4.倉庫管(guan)理信(xin)息系統
5.倉庫技(ji)術及未(wei)來(lai)發展趨(qu)勢
第(di)九講 課程(cheng)小結(jie)——課程(cheng)總結(jie) 感悟(wu)分享
1、課程小(xiao)結
2、行動(dong)計劃
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/16559.html
已開課(ke)時間Have start time
- 王深
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