課(ke)程描述(shu)INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
課程背景
當德國工業行走在4.0的時候,中國企業還未充分享受2.0帶來福音,有人笑侃大中國工業還是0.4,因為中國可以買來世界上*的設備,但是卻換不來世界上*的管理,落后的現場管理和先進的裝置設備成了橫亙在中國企業管理的一道坎。中國不缺管理工具,但是都是別人的;中國不缺學習管理工具的人,但是都是紙面上的。如何將先進的設備、落后的管理、有效的工具充分串聯起來,為我們企業服務、為我們產品服務、為我們客戶服務,成為了我們諸多管理者不斷思索的一個問題。
精益也好,TPM也罷,從引進到應用,初期我們可以不費吹灰之力,但是久而久之我們發現一切的一切都成為泡影,沒有我們預料的功效那么好。先進的工具擺在面前、有效的導師就在眼前,但如何結合“高流失管理”的今天、新生代人本管理需求以及“低的投入高的產出”的呼聲,來挖掘潛藏在精益、TPM背后的一系列尚未顯現的寶藏,讓我們破除這個與時代不相適宜的管理慘狀”:
1.培而不訓,缺乏實戰其基礎,后遺癥不斷;有訓卻不得要領,費事費力
2.大腦中浮現著一張張的工具表格,但是現場中能夠應用的卻不多
3.都在提倡者人本管理、員工參與管理的時候,到處到時候土皇帝的呼聲
4.都在喊著管理看板不起作用的時候,現場卻在不斷的樹立新的管理看板,看吧!
5.新管理工具、新管理手法層出不窮,但真正落地的寥寥無幾,有的還是拉倒車
6.要么把精益&TPM當做一個純技術活,要么把精益&TPM當做一個純管理活,被動!
7.都知道“上層千條線,線下面一根針”!但沒有多少人清楚如何有效的穿針引線
8.專業人員只管埋頭拉車,不管抬頭看路,讓原本屬于自己的工作成為了擺設!
9.請過專家、找過顧問,但忘記了人本管理、浪費消除與員工成長
10.看了別人,想過自己。愣是不明白,為什么引進新管理“活的不多,死的不少”
……
工業4.0也好,工業0.4也罷,我們需要反思——
如何實現現場&設備精細化管理和科學管理?
如何能夠低投入高產出,精益TPM推進五大工具KT2M2?
課程目標
課程從實用出發、以實戰為主,結合JIPM推進經驗以及國內標桿企業的推進成果,采用日產訓TWI訓練手法以及行動學習精華,通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等,讓學員——
±讓學員清晰掌握在新時期精益TPM推進不僅僅是技術管理,而更多是管理柔性
±清楚人不是為設備服務,而是設備為產品服務、為客戶服務、為人服務
±掌握推動精益TPM的技巧不是靠冰冷冷的打壓手段,而是有很多可借用的工具
±走出傳統設備管理的誤區,為學員提供五種切實可用的推進工具
±規避單點課編制過程中出現的問題,夯實企業開創人人為師新局面
±掌握為管理服務看板的推進技巧和方法,助力企業進步、減輕管理者壓力
±從套路上進行梳理,糾正了傳統上的推進方法,掌握推進7大步驟與推進要點
±看到“活的不多&死的不少”的深刻內涵,掌握TMU管理內化遷移五步法
±通過專業的管理手法、充分獲知新時期設備管理的新內涵、降本增效專業維護來幫忙
課程特點
±該課程有十年外資企業設備管理經驗的人士,足企業實際,針對精益TPM推進不力的現狀展開,直擊企業實際問題
±顛覆傳統精益TPM技術性管理管理思維,從管理技術、意識灌輸與人本管理出發,助力中國工業2025設備管理新需求
±破除傳統的教條式推進思路,新時期模塊化、組合拳式的推進策略,真正實現缺什么補什么,給出了完整而落地、行之有效的推進策略
±掌握是學員基本的要求,會用是機構的承諾,創新落地式老師的初衷
±借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓!”,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!
±除了應有的的工具、套路之外,學員將獲得一套企業內部的行動地圖,為返回企業的應用奠定堅實的基礎
第一部分卓越小組活動推進
Team活動
TPM小組不同時期有不同內容
職責與職能
管理改善常用工具
TPM小組相關人員參與的時機
TPM小組活動計劃書&細節排程
精益TPM小組活動年度計劃書
精益TPM階段性推進計劃書
(個別)改善主題活動的展開階段
會合(議)的效果
案例:TPM會議記錄
Idea(想法,主意)
適用TPM小組活動階段的工具方法
個別改善活動概要
小組活動報告作成7原則
熟練發表活動成果的7原則
精益TPM小組活動反省
小組練習
(小組研討、實戰演練、流程分享、標桿學習)
第二部分有效活動看板應用
可視化控制看板是公司的名片
活動看板內容原則
精益TPM活動看板的作用
××圈(組)TPM活動板
案例:某企業計劃保全活動現況板
活動看板范例
活動看板的制作原則
優秀看板的四必兩杜
走出看板使用誤區
看板設計大賽的10步流程
(小組研討、實戰演練、流程分享、標桿學習)
第三部分Mini–Case實踐
圖片案例:矛盾的時代,新離職環境的背后
小組研討:捫心自問“我們腫么了”
15種現象:殘酷的企業管理現狀?
企業管理現狀再把握?
聽一聽不同對象的抱怨聲音
一起自問,培訓的哀聲之下我們怎么辦?
低成本人才育成體系培訓構建
M2低成本人才育成兩大法寶
每日一案例――通過案例學管理
誰的責任?
說明:案例制作與發布
職工惰性如何管
案例表格化
Mini-Case推進九步驟
M2之MINI-Case匯編
MINI-CASE七大功效
MINI-CASE評分案例
(小組研討、實戰演練、流程分享、標桿學習)
第四部分Mini-Lesson局面
OPL基礎知識
什么是單點課(OPL)?
Mini-Lesson培訓哪些事項?
Mini-Lesson培訓在哪些進行?
案例:一點課程
什么樣的單點課才是企業需要的
OPL單點課應用
南寧某企業OPL匯編
小袁推進OPL的故事
一點課程編寫常見問題
今日我登臺案例
OPL開展流程與要點
1.單點課的發動
–做什么?
–對我有什么好處
–視頻案例:你應懂得立木取信
2.單點課的撰寫
–不要誤解為只寫設備管理方面的提案
–案例賞析
–快速增加OPL數量的五大技巧
–視頻案例:草船借箭你懂得
3.單點課的評審
–單點課評審五原則
–如何處理不符合要求的OPL?
–案例:某企業總結OPL評審的意義
–案例:某石化企業單點課評審
–案例討論:做好OPL的登記與跟進
4.單點課的培訓
–教育≠訓練≠育成
–某企業OPL培訓過程
–單點課的展示
–案例:物流部設備維保組OPL展示板
–案例:某企業案例推移管理圖表
–案例:某企業單點課推進情況展示
5.單點課的激勵
–某企業激勵案例
–案例:某企業OPL的激勵制度
6.單點課的評比
7.單點課的成冊化
8.案例:南寧某企業OPL匯編
9.開展OPL的注意事項
10.案例:某企業總結的OPL項目運作核心
11.案例:某企業單點課推進全景案例賞析
12.小組練習
(小組研討、實戰演練、視頻分享、標桿學習)
第五部分管理成效內化遷移
活的不多&死的不少
何謂TMU
TMU提升系統五步法
用了你就愛TMU管理
TMU全面管理提升的10步驟
標桿篩選實施中的常見問題
(小組研討、實(shi)戰(zhan)演練(lian)、流(liu)程分享、標(biao)桿學習)
轉載://citymember.cn/gkk_detail/17014.html
已開課(ke)時間Have start time
- 柳草
設備管理內訓
- OEM培訓 姜明(ming)忠
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌(bin)
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅(yi)
- 4S店的配件業務如何管理 姜明忠(zhong)
- 設備員工大講堂 吳正偉
- 5S管理與TPM管理 周士量
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌
- TPM設備全面管理 李開東
- 體系優化,設備管理5+4 夏冰(bing)
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老(lao)師