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當前，企業生存的內外部環境的快速變化給企業帶來了前所未有的壓力，企業競爭不能靠單打獨斗，需要整個供應鏈的整合協力應對，企業間競爭成為整個供應鏈的競爭已是不爭的現實。單純從質量來看，供應商提供的原材料和部件質量直接關系到最終產品的質量好壞；從成本考慮，原材料和部件的成本占絕大部份產品成本的50％---80％以上；從交付分析，很多情況下往往因為供應商交貨不準時而影響產品最終交付延遲。供應商產品質量、成本和交期的管理水平直接決定了組織的競爭能力。因此，在完整的產品形成過程中，供應商的管理舉足輕重。

本次課程探究的供應商質量管理就為供應商管理工作中極其重要的一環。當前各企業存在突出的質量困擾問題，材料質量首當其沖，其在所有質量異常中的比率達30%以上，這給企業整個永續經營帶來極大挑戰。部分材料可靠性質量異常所造成的損失巨大，甚至會導致一個企業的倒閉致其最終消失。供應商質量管理是一項系統性工作，傳統簡單粗獷的管理供應商質量的做法，已越來越不能滿足企業發展需要。隨著供需市場環境的變化，供需雙方需求也在不斷地變化中，供應鏈上的綜合風險與日俱增。企業希望通過優化供應商管理來降低成本、提高效率、提升品質的努力障礙重重。于是，企業都希望建立或完善新的供應商管理體系，培養更多更專業的供應商質量管理工程師即SQE來應對新的局面。

目前企業對這一團隊的需求在不斷增加。但現實中，很多企業對于這樣一種組織職能，往往只有要求，沒有規范，SQE救火隊員的角色在日常工作中占主導。尤其隨著市場競爭激烈程度的加強，企業面臨的成本和交期快速反應壓力越來越大，這一壓力也自然傳遞到供應商端，從而對供應商傳統的“品質第一”的質量管理理念造成直接挑戰。當前，很多企業陷入重重困惑：“公司有專門的SQE部門在搞供應商質量管理，可是為什么效果不顯著？材料質量問題還是層出不窮？是體系問題還是人員能力問題？有什么更好的方法來改善嗎？”,如此等等。實際究其原因，主要是現階段企業建立的供應商質量管理流程，雖然面面俱到，但理解和執行還是停留在表面上，缺乏對流程過程方法的真正系統了解和掌握，管理執行起來的效果也就大打折扣。同時也缺乏隨著市場供需關系變化而靈活變通，對不同類別的供應商，流程和管控方法可能都一樣，無法滿足供應商差異化管理和企業運營變化的需求。

鑒于以上，企業必須從自身的需求出發，轉變思路，尋找供應商質量管理提升的著力點，以此來匹配供應商和企業的發展需要。