供應商質量管理與發展
講師(shi)：鄧(deng)老師(shi) 瀏覽次數：2608
課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
上海供應商質量管理培訓
培訓講師：鄧(deng)老師
課程價格：￥元(yuan)/人
培訓天數：2天
日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
上海供應商質量管理培訓
【課程(cheng)大(da)綱】
SQM發(fa)展趨勢與(yu)職能變(bian)遷
SQM發展趨勢
供應(ying)商質量管理的(de)目的(de)
場景分析(xi)
從SQM的不同職能(neng)看供應商質量管理的現狀和發展(zhan)
SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身(shen)份(fen)(fen)，監控(kong)身(shen)份(fen)(fen)，協調身(shen)份(fen)(fen)，項(xiang)目身(shen)份(fen)(fen)
新型的供應(ying)鏈組織(zhi)分析
SQM的技術策劃工作-質量需求分析(xi)與規(gui)格的建立
什么是采購前期零部(bu)件技(ji)術預分析？
零(ling)部件、原(yuan)材(cai)料與最(zui)終(zhong)產品之間的性(xing)能界面分析(xi)
媒(mei)介分析
界面(mian)沖突與(yu)傳遞風(feng)險識(shi)別
特性識別策略
規(gui)格(ge)特(te)(te)性與質量特(te)(te)性之間的差距
產品固有風險(xian)點分(fen)析
供應商的前期技術輔導
供應商風(feng)險分析與識別 (課程重點)
供應商(shang)風險(xian)管理的背(bei)景
為什么(me)傳(chuan)統質量控制(zhi)手段(duan)要向風(feng)險控制(zhi)手段(duan)轉型?
風險控制循環(huan)與8D循環(huan)
供(gong)應商風險(xian)五(wu)大方面類型：
質量項目貿(mao)易制(zhi)造與交付商業持(chi)續性(xing)
質量風險控制的三個(ge)層面:產品級/過程(cheng)級/系統級
內容展開重點:
質(zhi)量風險分析和控制：
14種面向供應鏈的(de)質量風險識(shi)別
質(zhi)量風險分析和(he)控制：
14種面(mian)向供(gong)應(ying)鏈的質量風(feng)險識(shi)別
針對各項質量風險(xian)的(de)控(kong)制方向
產品層面質量風險分析與控制(zhi)
產品質量(liang)水平與質量(liang)目(mu)標
缺(que)陷(xian)風(feng)險優先減(jian)少(shao)系統(tong)（一套工具）
設置風險截止手段與(yu)環節
時間節點(dian)與斷點(dian)控(kong)制
飛行檢查與源(yuan)頭監控策略
OBA策略
產品審核的多向開(kai)展
過程層(ceng)面質量風險監控,專業過程審核技(ji)術（二方(fang)）
過程質(zhi)量風(feng)險(xian)基本概念(nian)
過程(cheng)審(shen)核導圖(基(ji)于質量風險(xian)優(you)先減少(shao)和過程(cheng)建立,這是兩(liang)種(zhong)不(bu)同的(de)模式)
過(guo)程審核(he)技術要點—結合案例分析:
缺陷(xian)發生(sheng)源(yuan)與波動源(yuan)分析
過(guo)程(cheng)三劍客的有效性(從流程(cheng)圖,FMEA,控制計劃到作業(ye)指
導(dao)書的(de)內在對應關系(xi))
關鍵控制點與(yu)特殊過程
防錯、探測(ce)度與(yu)過濾(lv)能力(li)
檢驗站設置
轉機換型監控(kong)的重要(yao)性
兩級過程(cheng)整備(bei)狀態
工藝水平評(ping)價技(ji)術(shu)
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析(xi)
過程固有(you)質量風險水平(ping)預測
測(ce)量系統審核與過濾(lv)能力評估
供應商差異化能力開發（Sourcing技術(shu)）
產品背后隱藏的供應關系分析工具
供(gong)應(ying)(ying)商質量管理模(mo)式與供(gong)應(ying)(ying)關(guan)系的匹配(pei)
從(cong)需求分析到能(neng)力模型的傳遞性
供應商能力差異化的(de)步驟展開, 展開為(wei)分類--分級---管理(li)循環---能力模型----信息收(shou)集----評估的(de)前期過程
面向差異化能力的風險界定
綜合供應能力模型(xing)
什么是綜合(he)供應能力(li)評估
制造/交付風險(xian)評估
過(guo)程審(shen)核導圖(基(ji)于質量風險優先減(jian)少和過(guo)程建立,這是兩種(zhong)不(bu)同(tong)的模(mo)式)
過程(cheng)審核(he)技術要點—結合案例分析(xi):
缺陷發生源(yuan)與波動源(yuan)分析
過程三(san)劍(jian)客(ke)的有效(xiao)性(從流程圖(tu),FMEA,控制計(ji)劃到作業指
導(dao)書的內(nei)在對應關系(xi))
關鍵(jian)控制點(dian)與特殊過程
防錯、探測度(du)與過濾(lv)能(neng)力
檢驗(yan)站(zhan)設置
轉(zhuan)機(ji)換型監控的重要性
兩級過程整備狀態
工(gong)藝水平評價(jia)技術
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
過程固有質量風險水(shui)平預測
測量(liang)系統審核與過濾能力評估
產品實現全過(guo)程的供(gong)應商質量(liang)管理(li)（SQE的升(sheng)級—聯合項目(mu)經理(li)JQE）
供(gong)應商(shang)的NPI過(guo)程(cheng)要求
產品項目展(zhan)開路徑與供應(ying)商管(guan)理相結(jie)合
產品誕生全過程的供(gong)應商管理(li)節點
NPI的供應商管理階段
階(jie)段放行原則(批(pi)產前(qian)的認可程序)
供應商系統監控(kong)—三(san)個(ge)方面
系(xi)統(tong)審核:
供應商系(xi)統性風險識別(bie)
系統運行確定性
系統審核的相關(guan)風險要素和系統確定性
質量(liang)系(xi)統保證度重點要素
系(xi)統監控措(cuo)施:
質量目標監控
改進路徑
供應商檔(dang)案與看板
風險(xian)告警機制
新(xin)型(xing)的供應商績效(xiao)評價建議:
傳統(tong)績效評價的誤(wu)區
新的績效評價方向的建議(yi)
產品(pin)生(sheng)命(ming)期績效評價
差異化績(ji)效評價(jia)
項目(mu)跟蹤(zong)評價
制造(zao)/交付風險(xian)評估
過程(cheng)(cheng)審核(he)導圖(基于質量風險優(you)先減(jian)少和過程(cheng)(cheng)建立,這是(shi)兩種(zhong)不(bu)同的(de)模式(shi))
過程(cheng)審核技術要點(dian)—結合案(an)例分析:
缺(que)陷發生源與波(bo)動源分(fen)析
過程三劍客的有效性(從流程圖(tu),FMEA,控制計劃到作業指
導書的內(nei)在對應關系)
關鍵控制點與(yu)特殊過程
防錯、探(tan)測度與過濾能力(li)
檢驗站設置
轉機換型監控的(de)重(zhong)要性
兩級過程整備狀(zhuang)態
工藝水平評(ping)價技術
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(feng)險點分析
過(guo)程固有質量風險水平預(yu)測(ce)
測量系統(tong)審核與過濾能力評估
課程總結:工作技(ji)巧(qiao)與(yu)計劃性
供應(ying)商管理三十六計
供應商關系(xi)靈活(huo)處理
輔助(zhu)案(an)例
密集溝通技術
上海供應商質量管理培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/2028.html
已開課時(shi)間(jian)Have start time
供應商管理內訓
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