課程描(miao)述INTRODUCTION
降低庫存提高庫存周轉率培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
降低庫存提高庫存周轉率培訓
課程收益
企業庫存管理是企業經營過程中不可忽視的“細節”,它在一定程度上反映了企業的管理水平和行業競爭能力。收入和市場占有率并不完全說明競爭的優勢,它只能告訴你企業的現狀而不是趨勢和未來!發現不了已經隱藏的危機。而企業“庫存水平”則從另一個視角真實反映企業經營現狀。
廣義的庫存管理是為了達到公司的財務運營目標,特別是現金流運作,通過優化整個需求與供應鏈管理流程,合理設置ERP控制策略,并輔之以相應的信息處理手段、工具,從而實現在保證及時交貨的前提下,盡可能降低庫存水平,減少庫存積壓與報廢、貶值的風險。
本課程的設置意在促進企業高績效的生產計劃與物料管制,掌握庫存周轉率的分析與計算,加強企業內部管理,提升企業競爭力。
本次專題培訓將通過案例分析、小組討論等多種互動學習和經驗分享模式,讓學員深入了解且掌握:
建立完善的生產計劃與物料控制運作體系
庫存的由來和意義
安庫庫存的策略和方法
物料分類與庫存管理
庫存周轉率的分析與計算
降低庫存量、提高存貨周轉(zhuan)率方(fang)法。
課程大綱
1、企業計劃管理的基礎知識
(1)企業計劃管理的層次
(2)生產計劃的內容與功能
(3)如何建立高效生產計劃系統
(4)需求與預測的概念及作用
(5)如何發揮生產計劃與物料控制在供應、生產、銷售一體化中的核心作用
(6)如何建立適應市場需求變化的、協調性強的計劃管理組織與運作機制
2、物料需求計劃與生產計劃
(1)物料需求計劃的產生
(2)BOM及相關工程數據的承接及處理
(3)ETO/MTO/ATO/MTS生產模式介紹
(4)如何有效進行生產計劃與控制
如何做好生產計劃排程
如何做好生產進度控制
生產計劃控制的特殊問題與解決方(fang)案
3、如何有效執行物料計劃、跟進、管理與庫存量控制
(1)產銷經營環節中的物料管理問題與應對機能
制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法
使產銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3定法則
如何使進料有效配合生產計劃
(2)如何做好配合產銷的物料需求計劃(MRP)
MRP用料需求規劃的執行程序、流程與關鍵要領分析
如何有效計劃常備性物料與專用性物料
MRP系統的運作程序原理與實施成功的條件?
現代企業MRP、MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案
4、如何有效執行物料控制
(1)庫存管理的基本模式及其優缺點分析
(2)存量控制的重點分析:安全存量VS最高存量VS*存量
(3)加快存貨周轉率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法
(4)不同需求特征的物料進貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
(5)庫存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進口物料庫存控制)
(6)降低庫存的有效途徑分析
如何有效建立供應商庫存寄售制
如何有效實施庫存“體外循環”
如何有效規劃供應商供貨系統
如何有效實施全球采購與供應商集成
如何有(you)效執行采(cai)購(gou)與物流外包
5、呆料的形成與防范技巧
(1)呆滯物料形成的原因分析
(2)如何通過跨部門的參與,防止和有效處理呆料
6、物料管理績效評估方法與技巧
(1)庫存周轉率的分析與評估
(2)物料庫存金額的比率分析與評估
(3)呆廢料金額的比率分析與評估
(4)呆廢料處理績效的分析與評估
(5)呆滯物料賬齡的分析與評估
7、互動與問答
講師介紹
王老師(Peter)上海
王老師是高級工程師 MBA,供應鏈、采購、物流、運營管理等領域專業講師和咨詢顧問。
工作經歷:1992年畢業于機械設計與制造工藝專業,近二十年的企業供應鏈管理經驗,曾供職深圳華為公司、香港ASM自動化設備公司等企業,擔任機械設計工程師、采購部經理、供應鏈總監等職務,具有比較豐富的實際工作經驗和理論基礎。
專業領域:中國物流工程學會供應鏈管理專業委員會理事,國內較早從事供應鏈管理與企業信息化工作的專業人員。對企業的組織運作、流程優化、供應鏈管理體系、企業ERP管理及信息化解決方案有深入的研究,并發表過專業文章。
王老師的特長:根據企業經營實際情況,結合市場環境和行業特點,深入剖析企業運營管理中的具體問題,從組織、計劃、流程、績效等多個側面導入企業規范化管理系統,并以大量商業案例和企業管理發展實踐為基礎,進行針對性較強的課程培訓,或者咨詢方案,解決企業發展歷程中的真實焦慮和困惑,提供*實踐,為企業的基業長青保駕護航。
研究領域:企(qi)業(ye)組(zu)織(zhi)運作(zuo)、供應鏈管(guan)理、采購管(guan)理與成本(ben)控制、管(guan)理流程(cheng)優化(hua)、企(qi)業(ye)信息化(hua)規劃、企(qi)業(ye)ERP管(guan)理與實施(shi)、精益生產等。
降低庫存提高庫存周轉率培訓
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已開課時間Have start time
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