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課程介紹
在(zai)當(dang)前全球經濟危機(ji)的(de)(de)沖擊下(xia)，不少中國企業選(xuan)擇(ze)了技術(shu)創新和新品開發等經營方(fang)向的(de)(de)轉變，對內則利(li)用發展較為緩慢的(de)(de)時機(ji)練好內功，尤(you)其(qi)是以設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)為主(zhu)要生產(chan)手段的(de)(de)企業都(dou)在(zai)推進(jin)TPM 、設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)預防(fang)維修，以此來提升(sheng)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)生產(chan)效率(lv)，但要用什么(me)方(fang)法來考核和提升(sheng)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)效率(lv)呢(ni)？為此我(wo)們將多年的(de)(de)實踐活動總結出來與大家(jia)共享。

課程大綱
一、認識設備綜合效率OEE
1、設備的效率損失在哪里？
2、OEE的由來與產生
3、為什(shen)么要使用(yong)OEE？

二、如何計算設備的效率OEE
1、設備的綜合效率OEE的原理
2、單臺設備的OEE計算
3、生產線的OEE計算
4、結合實際(ji)的OEE計算練習

三、設備綜合效率OEE的分析
1、OEE的行業先進水平是多少？
2、速度損失是多少？
3、空轉及瞬間停止損失是多少？
4、現場使用中常(chang)常(chang)出現的問題

四、怎樣提高設備綜合的效率OEE
1、現場0EE的數據收集和統計（普通方法和電算方法）
2、技術方面的分析和改善
3、管理職責的分析和改善
4、共享數碼安通燈的應用MPES
5、提升OEE的具體措施
6、 降低停機損失的分析和改善
-TPM-自主保全AM
-故障的快速分析與判斷-PM、FTA
-快速維修QM
-預防維修PM
7、縮短生產準備時間的分析和改善
-快速換型SMED
-(觀看錄像)
-快速換線
-縮短暖機時間
8、設備性能降低的分析與改善
-設備性能降低的原因和種類
-性能降低的改善與提升
-設備的維修與改裝
9、產品不良的分析與改善
-產生不良的原因
-消除不良的對策
-防呆法
-peke
-yake

五、OEE提升的方法與步驟
1、改善的組織-SGA活動
2、改善的方法與步驟（DMAIC）
3、OEE改善事例
4、OEE改善課堂實習(xi)