供應商質量能力評定準則（第八版）
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課(ke)程描述INTRODUCTION
供應商質量能力評定課程(cheng)
培訓講師：講師團
課程價格：￥元/人(ren)
培訓天數：1天
日(ri)程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大(da)綱(gang)Syllabus
供(gong)應商(shang)質量能力(li)評(ping)定(ding)課(ke)程
課程目的：
Formel-Q 大眾汽車(che)集團(tuan) 供(gong)應商 質量能力(li) 評定準(zhun)則以VDA/DGQ專(zhuan)業(ye)組(zu)制定的汽車(che)工業(ye)質量標準(zhun)為(wei)依據。
根據(ju)這(zhe)個(ge)標(biao)準按(an)照VDA6.1建(jian)立的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量管理體系是對生(sheng)產資(zi)料供(gong)應(ying)商的(de)(de)(de)(de)基(ji)本要(yao)求(qiu)(qiu)，大眾(zhong)集團(tuan)要(yao)求(qiu)(qiu)其供(gong)應(ying)商提供(gong)由第三方(fang)認證的(de)(de)(de)(de)滿足此(ci)要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)(de)資(zi)質(zhi)證書作為對質(zhi)量管理體系認證后的(de)(de)(de)(de)一種補充，過(guo)程審(shen)核和產品審(shen)核(依據(ju)VDA6.3和6.5)被用(yong)來評(ping)價供(gong)應(ying)商的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量能力，除(chu)了質(zhi)量管理體系的(de)(de)(de)(de)一些基(ji)本要(yao)求(qiu)(qiu)以外(wai)，這(zhe)些審(shen)核考慮了對大眾(zhong)集團(tuan)外(wai)購件的(de)(de)(de)(de)特(te)殊要(yao)求(qiu)(qiu)，包括產品過(guo)程和檢驗技術的(de)(de)(de)(de)特(te)殊要(yao)求(qiu)(qiu)。
通(tong)過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)審(shen)核能在選定供(gong)(gong)應商之后及(ji)早地對其(qi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)誕生階(jie)段(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)規劃(hua)活(huo)動(dong)進行評價，以(yi)(yi)(yi)(yi)確保其(qi)在批量(liang)(liang)(liang)(liang)生產(chan)(chan)起動(dong)時所(suo)投(tou)入和(he)(he)使用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)和(he)(he)工藝(yi)流程(cheng)正確無誤，就(jiu)是說產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)(gong)貨質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)(he)功能必(bi)須(xu)和(he)(he)顧(gu)客(ke)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)相(xiang)一致。供(gong)(gong)應商確保滿足產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)(yao)特(te)性以(yi)(yi)(yi)(yi)及(ji)顧(gu)客(ke)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)全(quan)部要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)是非常重要(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，供(gong)(gong)應商所(suo)進行的(de)(de)(de)(de)(de)(de)旨在質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)改進的(de)(de)(de)(de)(de)(de)系統(tong)化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺陷分析以(yi)(yi)(yi)(yi)及(ji)由(you)此而(er)得出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)改進措施將在評審(shen)中給予評價同時在過(guo)(guo)(guo)程(cheng)和(he)(he)工藝(yi)流程(cheng)改進中所(suo)引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)費用(yong)也應得到優化。符(fu)合VDA6.1的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基本(ben)要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)必(bi)須(xu)通(tong)過(guo)(guo)(guo)第三方認證來加(jia)以(yi)(yi)(yi)(yi)證明，而(er)針對大眾(zhong)(zhong)集團的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)其(qi)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)和(he)(he)工藝(yi)流程(cheng)以(yi)(yi)(yi)(yi)及(ji)保持(chi)重要(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)特(te)性只(zhi)能由(you)大眾(zhong)(zhong)集團或(huo)合資公司的(de)(de)(de)(de)(de)(de)審(shen)核部門進行審(shen)核評審(shen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結果(guo)反映出(chu)供(gong)(gong)應商針對單個(ge)產(chan)(chan)品(pin)(pin)組的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)能力(li)，它(ta)表明了質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)管理體系的(de)(de)(de)(de)(de)(de)狀況表明了其(qi)在實踐中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)有效性如何同時它(ta)也驗(yan)證了供(gong)(gong)應商針對大眾(zhong)(zhong)集團產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)各個(ge)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運轉是否和(he)(he)顧(gu)客(ke)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)殊要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)以(yi)(yi)(yi)(yi)及(ji)技術條件相(xiang)一致。
Formel-Q現在的(de)(de)有(you)效(xiao)版(ban)(ban)本為(wei)2015年6月第8次修(xiu)訂(ding)版(ban)(ban)，這個版(ban)(ban)本以*的(de)(de)VDA6.3為(wei)基礎修(xiu)訂(ding)，對供應商提出(chu)了(le)更(geng)高的(de)(de)要(yao)求(qiu)，本課程就(jiu)是(shi)為(wei)了(le)供應商更(geng)好的(de)(de)適應大眾公司的(de)(de)*要(yao)求(qiu)而制定(ding)。
課(ke)程(cheng)大綱(gang)：
第一(yi)部分：Formel-Q 大(da)眾汽(qi)車(che)集團 供(gong)應商(shang) 質量(liang)能力(li) 評定(ding)準(zhun)則 的基本要求
1．引(yin)言
1.1 目的
1.2潛在供應商審核以及(ji)質量能力評價的(de)要(yao)求(qiu)
1.3 質量管理(li)體系和審核結(jie)果責任
1.4 質量能力評(ping)價
1.5 質量(liang)能(neng)力目標協(xie)議
1.6 定級結果和后續行動
1.7 FORMEL Q質量能力在產品生命周期(qi)中的應用范圍
2．客戶期(qi)望 /費(fei)用(yong)補償
2.1 客戶期望(wang)
2.2 費用補償
3．供應商(shang)自審(shen)（SL）
3.1 概述
3.2 實施
4．產品(pin)審核
4.1 概述
4.2 實施和措施
4.3 缺陷評級、立即(ji)措施、后續措施
4.4 申(shen)報責任，主(zhu)動申(shen)報
5．潛在供應商審核（POT）
5.1 潛在供應(ying)商審核的(de)目的(de)和意(yi)義
5.2 潛在供應(ying)商審(shen)核(he)的準(zhun)備
5.3 潛在供應商審核的流程(cheng)
5.3.1 要求(qiu)條例(li)
5.3.2 評價
5.3.3 報告和整改計劃
6. 過程審核（VA）
6.1 概述
6.2 批量生產中的過程審(shen)核
6.3 過程審核結(jie)果評價
6.4 晉級標準
7. 履(lv)行存檔責任（D/TLD零(ling)件(jian)） 質量審(shen)核
7.1 概(gai)述
7.2 產品組確定(ding) / 零件選擇
7.3 單項提問評(ping)價 / 審核結果
7.4 審核報告 / 整(zheng)改計劃(hua)
7.5 技術文件的標識
8. 供應商技術審計（TRL）
8.1 概述
8.2實施TRL的原因
8.3 技術(shu)審(shen)計(ji)前的通知
8.4 TRL的(de)實施(shi)
8.5 TRL的評價
8.6 審計(ji)后的報告和整(zheng)改計(ji)劃
9. 分供方審(shen)核(he)（UL）
9.1目的
9.2 概述(shu)
10. 問題分(fen)析（PA）
10.1 概(gai)述(shu)
10.2 實(shi)施(shi) / 流程
10.3 升級(ji)原則
11.專項應用審計（AR）
11.1 概(gai)述
11. 2 認可(ke)過程
12. 供(gong)應商訪問(wen)的文件(jian)和記錄
第二部分：VDA6.3過程審核
課程大綱詳見VDA6.3大綱
第三部分：VDA6.5產品審核
課程大綱詳見VDA6.5大綱
供應商質(zhi)量能力評定課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/242147.html
已開課時間Have start time
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