CQI-9特殊過程:熱處理系統評審(第3版)培訓課程
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課程描(miao)述INTRODUCTION
CQI-9課程
日(ri)程安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
CQI-9課(ke)程(cheng)
培訓背景:
熱處理系統評審CQI-9:Special Process: Heat Treat System Assessment(HTSA)由*汽車工業行動集團(tuan)AIAG的熱處理工作小組(zu)開發,AIAG于2006年3月發布(bu);2007年8月發布(bu)了(le)(le)第(di)二版;2011年10月發布(bu)了(le)(le)第(di)三版。
HTSA提出的(de)熱處(chu)理要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)是來自顧客和產(chan)品(pin)標準的(de)附加要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。熱處(chu)理系統(tong)評(ping)審(shen)(shen)適用于(yu)評(ping)審(shen)(shen)一個組(zu)(zu)織滿足(zu)HTSA的(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)及(ji)顧客要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)、政府(fu)法規(gui)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)和組(zu)(zu)織自身要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的(de)能力;也適用于(yu)對供應商的(de)評(ping)審(shen)(shen)。
HTSA的(de)目標(biao)是在供應鏈中建立(li)持續改進,強(qiang)調缺陷預(yu)防,減少(shao)變差和(he)浪費的(de)熱處(chu)理(li)(li)管理(li)(li)系(xi)(xi)統(tong)。HTSA與國際認(ren)可(ke)的(de)質量管理(li)(li)體(ti)系(xi)(xi)以及適用的(de)顧客特(te)殊(shu)要求(qiu)相(xiang)結合,規(gui)定了熱處(chu)理(li)(li)管理(li)(li)系(xi)(xi)統(tong)的(de)基本要求(qiu)。旨在為(wei)汽車生產件(jian)和(he)相(xiang)關服(fu)務件(jian)組織建立(li)熱處(chu)理(li)(li)管理(li)(li)體(ti)系(xi)(xi)提供一個(ge)通用的(de)方法。
*戴姆勒(le)(le)克萊斯(si)勒(le)(le)、福特(te)、通用三大汽車(che)公司(si)在其顧客特(te)殊(shu)要(yao)求(qiu)中均對熱處理(li)系(xi)統評審提出要(yao)求(qiu),凡是熱處理(li)供應商(shang)都必須按(an)CQI-9做過程(cheng)審核。
培訓目標:
全面了解熱處理管理系(xi)統的相關要求;
識別和滿足顧客特殊要(yao)求;
獲得有效實施CQI-9的方法(fa)和思路;
學(xue)習熱(re)處理過程控(kong)制的有(you)效方(fang)法;
識別熱處理過程失(shi)效模式并采取預防行動;
降低熱處理產品的(de)風(feng)險。
培訓對象:
熱處理(li)工廠(chang)中高層(ceng)管理(li)人員;
質量管理體系管理人員(yuan);
熱處理產品設計師;
工(gong)藝工(gong)程師;
現場質(zhi)量控(kong)制(zhi)工程師。
培訓課程大綱
第一部分:金屬學,熱(re)處理基礎知識
——金屬材料的物理性(xing)能(neng)(neng)、化學(xue)性(xing)能(neng)(neng)、機械性(xing)能(neng)(neng)、工藝性(xing)能(neng)(neng)及影響
——金屬學基礎(chu)知識:常見晶格類(lei)型(xing)、鐵-碳合(he)金狀態圖特性點(dian)、特性線(xian)及典型(xing)金相組(zu)織(zhi)
——熱處理基(ji)礎知識(shi)(加(jia)熱和冷卻時的(de)轉(zhuan)變(bian)曲(qu)線及其組織(zhi))
——熱(re)(re)處理(li)工藝(yi)概述(整體熱(re)(re)處理(li)、表面熱(re)(re)處理(li)、化學熱(re)(re)處理(li)、鋁的(de)熱(re)(re)處理(li))
——熱(re)處理性(xing)能指(zhi)標(淬(cui)(cui)硬(ying)性(xing)、淬(cui)(cui)透性(xing)、回(hui)(hui)火穩定性(xing)、回(hui)(hui)火脆性(xing)、變形開裂、過熱(re)過燒)
第二部分:CQI——9的技術要(yao)求(qiu)
——兩種過程(cheng)控制模型及其控制策略(lve)
——熱處理工藝過程開(kai)發及其參數選(xuan)擇
——熱(re)處(chu)理潛在失效模(mo)式及(ji)后(hou)果分析(PFMEA),按《FMEA》*版(ban)本第四版(ban)講授。
——熱處理過程(cheng)的控制及其(qi)控制計劃,按(an)《APQP》*版本第(di)二版講(jiang)授(shou)。
——ISO/TS16949的過程方法(fa)及其(qi)步驟(zou)
——熱處理(li)的過程分(fen)析及其烏龜圖
——過程方法在熱處理系統評審中的(de)應用
第三部分:CQI——9標準(zhun)要(yao)求
——CQI-9熱處(chu)理系統評審的由來及發展,CQI-9第三版變更內容
——CQI-9熱處理(li)系(xi)統評審(shen)的(de)目標(biao)、審(shen)核(he)員資格(ge)及記(ji)錄保存
——CQI-9熱處理(li)系統評(ping)審的(de)應用(yong)范圍及其評(ping)審程(cheng)序
——特(te)殊過程:熱處理(li)系統評(ping)審表的(de)內容及(ji)其評(ping)審技(ji)巧的(de)詳細講授,
包括:管理職責和(he)質量策劃——20個條款;
生產車(che)間和物(wu)料(liao)處理職(zhi)責——16個條款;
設備——21個(ge)條款(kuan)。
——作業審(shen)核(he)(20個條(tiao)款)內容及其評(ping)審(shen)技巧的(de)詳細講授
——八大類熱處理過(guo)(guo)程控制的具體要求(qiu)(過(guo)(guo)程表(biao)A~H),包(bao)括過(guo)(guo)程設備和檢測(ce)設備、高溫測(ce)量儀器、過(guo)(guo)程監視頻率(lv)(lv)、過(guo)(guo)程檢測(ce)及最終檢測(ce)頻率(lv)(lv)及淬(cui)火劑和溶(rong)液檢測(ce)頻率(lv)(lv)等要求(qiu)。
八大(da)類(lei)熱處理過程表是:
1. 過程表A——鋼(gang)鐵熱處理(li):滲碳(tan)/碳(tan)氮共滲/復碳(tan)/調質(淬火和(he)回火)/貝氏體等(deng)溫(wen)淬火/馬氏體分級淬火/回火/沉淀硬化-時效
2. 過程表B——鋼鐵(tie)熱處理:氣體滲氮(dan)/氮(dan)碳共(gong)滲(氣體或(huo)鹽浴)
3. 過程表C——鋁的熱(re)處理(li)
4. 過程(cheng)表D——感應(ying)熱處理(li)(鋼(gang)鐵(tie))
5. 過程表(biao)E——退(tui)(tui)火(huo)、正火(huo)和去(qu)應力退(tui)(tui)火(huo)
6. 過程(cheng)表F——真空滲碳
7. 過(guo)程表G——燒結硬化(hua)
8. 過程表H——離子(zi)滲氮(dan)
CQI-9課程
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已(yi)開課(ke)時(shi)間Have start time
專業技術內訓
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