課程描述INTRODUCTION
培訓講師：講師(shi)團
課程價格：￥元/人(ren)
培訓天數：1天
日(ri)程安(an)排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
VSM價值流分析
【課程目標】
生產活動是否(fou)合理組(zu)織？企業資源能否(fou)得到充(chong)分(fen)(fen)利用？通過(guo)現場價值流(liu)(liu)數據采(cai)集與(yu)繪(hui)制，通過(guo)圖析使學員學會價值流(liu)(liu)分(fen)(fen)析這一(yi)系統(tong)的(de)(de)改(gai)善工具，使你(ni)“看到”從(cong)訂單處理到成品發運之(zhi)整個過(guo)程的(de)(de)物流(liu)(liu)和信(xin)息(xi)流(liu)(liu)。通過(guo)現況分(fen)(fen)析和未來前景(jing)的(de)(de)規(gui)劃，識別并消除(chu)浪(lang)費，實現流(liu)(liu)動和客戶(hu)驅動的(de)(de)均(jun)衡生產，最終達到系統(tong)改(gai)進的(de)(de)目的(de)(de)。
【課程大綱】
第一章：價值流圖析-系統改善的卓越工具
--價值流的意義
--誰來繪制價值流
--價值流圖的層次
--如何區分產品族（舉例）
--價值流圖標
第二章：當前狀況圖
--理解當前過程是怎么運行的
--從顧客要求入手
--數據采集
--理解流程與工藝順序
--生產周期
--收集等待時間
--圖標標示
--描述每一工藝過程
--數據收集與記錄
--OSA工序分析圖
--草繪簡單(dan)的流(liu)程圖(tu)
第三章：如何分析當前狀況運行圖
--分析來自供應商并且流向顧客的物流
--分析工藝過程之間的物流
--分析信息流
--分析時間線
--分析交付周期時間和加工時間
--總體分析浪費部分
--分析浪費的消除思路和步驟
--考慮(lv)如何快速流動
第四章：通過價值流圖進行數據分析
--增值時間
--增值比
--C/T周期時間
--C/O換型時間
--產品批量大小
--作業準備時間
--工人數目
--Uptime機器正常使用時間
--一次性合格率
--在制品數量
--LT供貨周期時間
--案例分析-當前(qian)狀況圖(tu)示(shi)
第五章：如何從價值流圖中進行過程改進
--計算節拍時間
--確定拉動方式
--確定拉動點和可實現連續流處
--確定設置拉動超市
--確定“控制節拍的工序”
--決定如何在“控制節拍的工序”平衡混線生產
--“控制節拍的工序”的控制
--系統改善
第六章：將來狀況圖分析和過程改進
--改善識別和方向確定
--過程改進的管理層職責
--未來價值流圖改善重點的呈現
--設定各層次目標
--確定實施改善方案
第七章：小組實戰
--制造系統現狀圖析與改善
--建立生產節拍和消除瓶頸
--連續流規劃（小組現場、討論）
--制造系統評估（小組討論、匯報）
--實戰工廠價值流圖
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