精益現場管理的八段錦
講師:左明(ming)軍 瀏覽次(ci)數:2565
課程描述INTRODUCTION
精(jing)益現(xian)場(chang)管理培訓課程
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益(yi)現(xian)場(chang)管理培訓(xun)課程
課程(cheng)背(bei)景:
決勝在(zai)市場,制約在(zai)現(xian)(xian)場!在(zai)現(xian)(xian)場我們投(tou)入(ru)的(de)是4M1E(人員、設備、物(wu)料、方(fang)法、環(huan)境),最終要實(shi)現(xian)(xian)企業的(de)PQCDSM(利潤、品質、成本、交期、安全(quan)、士氣)六(liu)項關鍵指標(biao),這一(yi)系列的(de)投(tou)入(ru)與產出都是經由班組長帶(dai)領基層班組來實(shi)現(xian)(xian)。
一般企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)看決策(ce)層(ceng),優秀(xiu)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)看中層(ceng),卓越企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)看基(ji)(ji)層(ceng)!班(ban)(ban)組長管(guan)理(li)水平(ping)的高低,直接關系到企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)績效與效益。如何把班(ban)(ban)組長從(cong)"技(ji)術型能手(shou)"轉變為(wei)優秀(xiu)的一線管(guan)理(li)者, 通過(guo)*班(ban)(ban)組長培育*員(yuan)(yuan)工,*員(yuan)(yuan)工創(chuang)造*現(xian)(xian)場(chang),*現(xian)(xian)場(chang)創(chuang)造企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)持(chi)續(xu)的利潤是企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)面臨的重要課題。授(shou)課老(lao)師結合(he)多年外資企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)從(cong)業(ye)(ye)(ye)經(jing)(jing)驗以及為(wei)幾十家企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)提供咨詢(xun)和培訓的經(jing)(jing)驗,為(wei)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)打(da)開(kai)現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)的大(da)門,為(wei)基(ji)(ji)層(ceng)管(guan)理(li)人員(yuan)(yuan)提供給六把利器。歡迎參加現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)的八段錦,幫助一線管(guan)理(li)者展出現(xian)(xian)場(chang)的疑難(nan)雜癥(zheng)。
課程目標與特點:
內容以(yi)實(shi)戰應(ying)用為特(te)色(se),理念(nian)革(ge)新(xin)與實(shi)戰技能訓練并重、并結(jie)合日產訓TWI實(shi)訓精華與國內外標桿企業實(shi)際(ji)案例(li)分析。
方式主要為專題講解、學員演練(lian)、小組練(lian)習(xi)、案例分析、錄像(xiang)觀摩等(deng)。
> 了解企業競爭形式(shi)下生(sheng)產(chan)現場管理人(ren)員所(suo)面臨的系列(lie)挑(tiao)戰(zhan)與趨勢
> 認清基(ji)層管理(li)者的角色,實現心(xin)態(tai)與意識轉(zhuan)變(bian)
> 掌握現場5S/5S的是(shi)如(ru)何(he)有效推(tui)進(jin),并清晰其(qi)推(tui)進(jin)過程中(zhong)遇到的諸多問題
> 破除當(dang)前企業培訓(xun)不(bu)(bu)力,效(xiao)(xiao)果不(bu)(bu)佳(jia)的局面,為企業提供一(yi)個行之(zhi)有(you)效(xiao)(xiao)的培訓(xun)工(gong)具
> 掌(zhang)握在有限(xian)班組資源(yuan)情(qing)況下,如(ru)何(he)有效的開展班組培訓,力爭開創人人為師新(xin)局面
> 調動全員(yuan)參與企業的(de)管理,并通(tong)過(guo)員(yuan)工潛能的(de)開發實現降(jiang)本增(zeng)效
> 圍(wei)繞企業焦點,系統展開企業的(de)的(de)課(ke)題(ti)攻(gong)關(guan)與課(ke)題(ti)改(gai)善,達到低的(de)INPUT高的(de)OUTPUT
> 精益化的今天,如何實現企業的柔(rou)性(xing)轉產快速切(qie)換,也(ye)將成(cheng)為我們研究的主題
> 充(chong)分了解“為(wei)什(shen)么(me)我(wo)的設備我(wo)保(bao)養(yang)”,培養(yang)我(wo)的設備我(wo)保(bao)養(yang)意識(shi)
> 編制(zhi)30天(tian)、60天(tian)、180天(tian)的行動計劃
培訓(xun)受眾:
班(ban)組長、工(gong)段長、領班(ban)、生(sheng)產(chan)(chan)助理、品管(guan)員、工(gong)藝工(gong)程師、品質工(gong)程師、生(sheng)產(chan)(chan)主管(guan)、車(che)間主任、生(sheng)產(chan)(chan)儲備干(gan)部(bu)及生(sheng)產(chan)(chan)骨干(gan)等
課程大綱:
第一段(duan):管理(li)者:角色(se)認知
企業本(ben)質的背后
中(zhong)國制造-直面危(wei)機
我們的(de)企業(ye)所面臨的(de)挑(tiao)戰
你(ni)的崗位(wei)是什(shen)么
企業生產現(xian)場現(xian)狀
誰決定(ding)了企業的績效(xiao)
卓越(yue)企業的成功法(fa)寶-贏在“基(ji)層”
企業對班組的期(qi)望是什么(me)?
班組層面已經成(cheng)為很多公司發(fa)展的瓶頸
班組在企業中(zhong)的價值是什么?
合(he)適(shi)的一線管理者有何影響
一線管理者(zhe)的作用
一線主管管理水平現(xian)狀
一線管理者(zhe)的的角色與功能(neng)
班組長對(dui)于制造(zao)任務之職責分擔MAP圖
現場管理人員的職責與(yu)角色認知(zhi)
建立健全完好的管理(li)基礎
成(cheng)為(wei)金牌現場管理人員
現場管理的重心與要點
第二段:現場(chang)5S
從ISO9000說(shuo)起
在你(ni)的部門、單(dan)位或班組是否(fou)有(you)以(yi)下的情況出現?
正(zheng)確理解5S的基本含義
5S的(de)基本精神
推進(jin)5S的六大(da)效用(yong)
推進5S的步驟
行(xing)政辦(ban)公區或現場管理推進(jin)組織
范(fan)例:具(ju)體區域(yu)5S區域(yu)責(ze)任(ren)牌
討論:如(ru)何理解5S的紅牌作戰?
推進5S的激勵(li)
5S從形式化到品格(ge)化的過程
可視化定置化
認真把握“可視化管理”的真諦(di)
現場實戰(zhan):大(da)家一起來找茬
第三段:人(ren)人(ren)為(wei)師(shi)(學(xue)習型(xing)組織)
培訓場(chang)景面面觀
狗(gou)熊(xiong)掰棒(bang)子,你的感悟是什么(me)
成人學習中(zhong)的障(zhang)礙(特(te)征)
成人(ren)學習的四個期待
精益MINI培訓(xun)構建
MINI課的含義(yi)?
MINI課的內(nei)容(rong)
MINI課內容分類
討(tao)論MINI課該如何劃分
看看日本PM協會(hui)眼中的MINI課(ke)程
現場實戰:小組練習
第四段:改(gai)善提案
豐田汽車(che)案(an)例(li)
所謂員工提案活(huo)動
提案獎金回報率
改善活動(dong)四標準
提案(an)格式的標準化(hua)
提案等級評定辦法標準化
案例:提(ti)案分級
個人(ren)積(ji)分特別說明
獎勵辦法、獎勵金額標準化
500強企業成果(guo)共(gong)享案(an)例(li)
提案受理(li)、處理(li)流程標準化
獎勵方(fang)式:重視度&熱情度
改善活動十精神(shen)
本田企業提(ti)案(an)活動案(an)例分(fen)享
實戰訓練(lian)
第五段:焦(jiao)點改善
如何定義企業(ye)管(guan)理的焦(jiao)點
如(ru)何定義改(gai)善(shan)課題的方法
如何有效(xiao)地(di)分解現場(chang)管理指標
如何(he)有效地打(da)開(kai)現場管理黑箱
從4M1E查找問題(ti)
解決(jue)問題的(de)十步(bu)法(流程)
營造焦點改(gai)善(shan)氛圍-企業案例
如(ru)何尋找并消除“三(san)呆 ”
通過報告與例會進行指標的跟蹤(zong)
創造不得不做的(de)局面(mian)
改善氛圍營造12字(zi)法(fa)
案例:焦(jiao)點改善活(huo)動的(de)組織
(案例(li))某韓(han)資企(qi)業小組活動(dong)推進
第六(liu)段:快速切換(huan)
如何提(ti)高生產管理系統的柔性
如何(he)減(jian)少作業轉換時間(jian)以提高生產效率
快速轉(zhuan)換的要求
如何進(jin)行內外轉換的改善
內轉(zhuan)換改(gai)善項目表(biao)
“精度”調整的(de)思路(lu)
消除調試過程的(de)幾種(zhong)方(fang)法示例(li)
實(shi)例(li): 部件(jian)運(yun)輸的改進(jin)
作業程序改(gai)善
模具(ju)標準(zhun)化的要點(dian)
快速換模(SMED)的改善(shan)階段圖(tu)
快速換模程序
第七段:全員維護
為什么要強調全員
話題一 微缺陷成長法則
某企業(ye)案(an)例(li)
數(shu)字化的綜合效率管理(li)
案例練(lian)習(xi)/企業自(zi)己案例
設(she)備(bei)的九大損失與(yu)改善對策
設備初(chu)期清掃與困難源對策
現場實現自主維(wei)護的基本步驟
奇瑞汽(qi)車(che)案(an)例
案例:南(nan)昌卷煙(yan)廠的“蜂巢行(xing)動”
案例:企(qi)業(ye)定期組織(zhi)自(zi)主維(wei)護技(ji)能比武
案例(li):自(zi)主維(wei)護工具(ju)開發創(chuang)意大(da)賽
[案例]某企業自主維護(hu)活(huo)動(dong)的開展
如何(he)實(shi)現自主維護下的有(you)效信息傳遞?
提高(gao)員工自主性“三部曲”!
方法1:紅牌作戰(zhan)與(yu)6H根(gen)治
方法2:目視化(hua)管理一(yi)目了然
方法3:知識管理簡(jian)單易行
編制(zhi)行動(dong)計劃
小(xiao)結:如何搞(gao)好自(zi)主維護?
第八段(duan):產品品質是命
品(pin)質是企(qi)業(ye)賴(lai)(lai)以(yi)生存信賴(lai)(lai)的(de)品(pin)牌,而品(pin)質成本(ben)就是生產(chan)產(chan)品(pin)所(suo)產(chan)生的(de)一(yi)切費用,包括損失,品(pin)質成本(ben)能夠很好的(de)衡量(liang)出企(qi)業(ye)的(de)生產(chan)哪里存在問題。
品質的確保受(shou)設備狀態的影響至巨
不(bu)(bu)制造、不(bu)(bu)接受、不(bu)(bu)流(liu)出
設定不會發生(sheng)不良的條(tiao)件(設定零(ling)不良的條(tiao)件),維持于其條(tiao)件內(零(ling)不良的條(tiao)件管理)
把(ba)握(wo)現狀
復(fu)原
原(yuan)因分析
原因撲滅
條件(jian)設(she)定(ding)
條件管理
條件改善
精(jing)益現場管理培(pei)訓課程
轉載://citymember.cn/gkk_detail/245456.html
已開(kai)課時間Have start time
- 左明軍
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安全管理內訓
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