Lean-精益生產實戰訓練培訓
講師：韓永春(chun) 瀏覽次數：2592
課程描(miao)述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
精益生產實戰訓練課程
課程背景
面對訂單呈多種少量化，交期越來越短，而內部生產系統不穩定，生產過程突發事件多，品質異常多，交期無法保證。再則，價格越來越低，想通過備庫存應對內外環境的變化已經成為風險行為。面對著交期、成本、質量的多重壓力，你是否正絞盡腦汁兩全其美的方案呢？您是否每天都在尋找那個平衡點？如果我們的生產系統具有足夠的柔性，如果我們能大大縮短生產周期，如果我們不用備太多庫存就能滿足客戶的需求？那么您就不必如此痛苦！！精益生產管理就是一種快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式！！誰掌握精益生產管理系統，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！工業工程是精益生產的主要工具，通過防錯法、動改法等工具幫助企業提高效率，改善制程效率，增加收益。
培訓對象
CEO、董事長、總經理、副總經理、部門總監、生產經理、品質經理、技術經理、工程經理、維修經理、采購經理、生管經理、倉貯經理、IT經理、工程師、技術員、班組長和企業骨干等希望學習和研究精益生產的人員
課程收獲
1、了解精益生產如何與實際生產活動有效結合。
2、將精益生產十大工具有效結合，達到更高的精益目標。
3、綜合精益生產的各種方法，全面領會精益生產的核心。
4、真正理解和推動精益生產。
5、系統化地持續改進企業現場管理水平。
課程大綱
一、精益(Lean)簡介
1、精益生產的發展
2、精益生產的價值與浪費
3、精益企業的五項簡明原則
4、TPS之準時化與自動化
5、三種生產方式比較
6、流程圖工具
二、精益生產的八大浪費
1、不良品的浪費
2、過量生產的浪費
3、等待的浪費
4、沒有充分挖掘員工的潛力
5、搬運的浪費
6、庫存的浪費
7、動作的浪費
8、過度加工的浪費
9、工廠十二種動作上的浪費
10、課堂練習
三、精益生產十大工具介紹
1、十大工具介紹
1) 現場改善
2) 價值流程圖
3) 6S與目視化管理
4) 員工活動分析
5) 快速轉產
6) 工作場所的設計
7) 標準化作業
8) 全面生產維護
9) 看板和拉動系統
10) 防錯
2、改善的十大原則
3、Kaizen精益改善周
4、課堂練習
四、如何推進精益生產
1、建立改善團隊
2、精益原理培訓
3、價值流程圖分析
4、列舉問題，明確機會
5、制定目標，解決問題
6、標準化體系與連續流
7、建立節拍、提高效率、縮短制造時間
8、PDCA持續改進
五、獅子媽媽與羚羊媽媽的啟示
精益生產實戰訓練課程
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