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物流與倉儲線下課

【課程背景】
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，物流管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的物流規劃，預測與計劃體系，采購與供應商管理體系，物流與配送體系來取得競爭優勢。
【培訓對象】
物流、供應鏈、倉儲、采購、計劃、財務等部門主管、經理、總監及以上領導，以及所有與物流、供應鏈、倉儲業務相關的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了物流管理、倉儲規劃與倉儲管理、物料配送、資產分類管理、物流成本管理等方面的基礎理論，核心框架及流程，并結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注倉儲與配送的經營戰略，并得以從中受益。
1、了解倉儲與物流管理的基礎知識與發展動態，了解標企業的做法；
2、掌握倉儲與物流的管理體系及流程，及建立物流控制與監控平臺；
3、掌握倉儲與配送管理的基本制度、流程、工具與技巧，以及物流成本的控制方法與技巧；
4、掌握資產分類管理的標準、方法及技巧，提高對物資管理的效率經，降低物資管理風險；
5、掌握倉儲、配送、物流體系的績效分析方法與改善方法。
【授課方式與特點】
1.豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
3.操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4.通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
5.氣氛活(huo)躍，妙趣(qu)橫(heng)生。因(yin)材施教，因(yin)人施教。適(shi)(shi)時(shi)、適(shi)(shi)度、適(shi)(shi)當調(diao)節(jie)課堂氣氛，風趣(qu)幽默(mo)，旁征博引，氣氛活(huo)躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分： 現代物流與倉儲管理概述
1. 物流、配送、倉儲的定義及發展
2. 物流、配送、倉儲管理的價值鏈分析
3. 倉儲與物流的類型、特征與形式
4. 倉儲與物流管理模型、流程分析與介紹
4．物流配送管理的主要內容及要求
6. 現代物流與倉儲管理的目標、要求及核心競爭力表現
7. 現代物流與倉儲管理戰略的設計及要求
8. 倉儲與物流中信息技術的角色及其重要地位
9. 倉儲與物流管理軟件系統介紹
10.倉儲(chu)與(yu)物流管理中(zhong)的常見問題與(yu)現象

第二部分：倉儲與物流管理發展現狀及趨勢
1.物流與倉儲在國、內外的發展
2.物流與倉儲有待進一步研究的問題
3.物流與倉儲管理策略及應用.
供應鏈環境下的物流計劃及控制
安全庫存量的設定
經濟訂貨批量(EOQ)模型
如何應對需求預測的不確定性
如何運用JIT、VMI等工具與方法
物流外包策略及供應商選擇
ODM、OEM策略選擇……
4.物流與倉儲管理技術及應用
B2B電子商務與企業供應鏈管理
物流網絡規劃與再造
供應鏈管理信息技術支持（ERPMESAPS）
IT系統優化
物流(liu)與倉儲監控平臺設計與智能(neng)分析(xi)工具(ju)……

第三部分：倉儲管理基礎知識介紹
1．倉儲的基本概念與常識 
2．庫存與倉儲管理的目標 
3．物流管理在供應鏈中的位置與職責
4．物流業與制造業物料倉儲管理的區別
5．倉儲管理業務流程及基本業務活動
6．物流與倉儲管理的重要地位
7．物流與倉儲管理制度和改善
8．如何進行物品編號和管理
9. 盤點的分類與方法（定期盤點法、循環盤點法、日常盤點）與技巧
10．制造業倉儲(chu)管理面(mian)臨的問題及(ji)措施(shi)探討(tao)

第四部分：倉儲管理運作流程及實務
1．倉儲運營管理模式及流程體系介紹
2．領料計劃、管制與超量領料控制
3．物流系統分析與設計 
4．物料倉儲調度管理
5．庫存料賬管理
6．物料倉儲管理的盤點管理 
7．設計倉儲系統和工作流程
8．進料、退料和發料作業的流程
9．不同生產形態庫存控制點的設置 
10．滯料與滯成品的處(chu)理

第五部分：物料與倉儲現場管理技巧 
1．倉庫空間規劃技巧
2．倉庫內部區域劃分與標識技巧 
3．貨位的合理規劃及倉庫的優化布置
4．提高倉庫空間利用率的方法 
5．根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識 
6．如何提高倉庫儲存能力 
7．合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定 
8．正確進行物料堆放的技巧
9．庫區規劃及通道設置技巧
10．確保物料先進先出的方法
11．物料ABC管理法
12．倉位設置方法及顏色管理
13．倉儲的基本流程與使用單據
14．如何做好倉庫的(de)安全與保衛工作(zuo)

第六部分：物流計劃與庫存控制管理
1．倉儲計劃管理
如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
制定預測的原則與一般步驟
2．倉儲計劃制定方法
專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
3．庫存計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
訂貨點法（最小*庫存計劃方法）
甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
4. 供應鏈管理環境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經濟訂貨批量
庫存分類管理：
.ABC（多種ABC分類管理）
.2/8法則
.周轉庫存
.緩沖庫存
.安全庫存
產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
5. 其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
防止價格上漲
提供銷售折扣
加大采購批量
以賒購方式購買
加大運輸量
按經濟批量訂購
減少庫存損耗
加強預測
庫存物料標準化
及時處理呆滯物料
6. 如何進行庫存分(fen)(fen)析？如何制作《庫存分(fen)(fen)析報告》？

第七部分：成品倉儲與物流管理實務 
1．如何有效進行成品倉儲管理 
2．如何搞好發貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業務協調 
3．成品發貨與退貨業務流程 
4. 配送中心的概念、種類、功能介紹
5. 歐美發達國家的配送中心
6. 我國配送中心的現狀與趨勢
7．配送中心的現代化物流技術
8. 配送中心的工藝及運作管理
9. 如何布置倉儲收發線
10．如何進行生產物流系統設施規劃
11. 倉儲物流設施與設備分析與介紹 
12. 倉儲物流設施規劃與物流物流分析
13．生產物流系統與生產計劃
14．大規(gui)模定(ding)制生產物(wu)流管理方法

第八部分 物流與倉儲成本控制
1．物流配送與倉儲成本分析
2．降低成本的戰略、戰術分析
3. 降低成本的渠道、技術介紹
4. 倉儲成本分析與控制
5. 運輸成本分析與控制
6. 配送成本分析與控制
7. 物流包裝成本分析與控制
8. 裝卸搬運成本分析與控制
9. 流通加工成本分析與控制
10. 物流信息成本分析與控制
11. 其他物流成(cheng)本(ben)分(fen)析與(yu)控制

第九部分 高效倉儲管理與配送運作實務之績效評估
1．如何設計物流與倉儲績效體系？
2．一般企業物流與供應鏈指標體系分析
合同及時齊套發貨率(%)
存貨周轉率(次/年)
采購成本下降率(%)
合同平均運作周期（天）
低周轉及呆滯物料比例（％）
庫存準確率（%）
庫存周轉率
缺貨率
無誤交貨率
交貨及時率
3．物流與供應鏈績效改進方法
4．物流與供應鏈績效改進工具
★現(xian)場答疑與經驗交流(liu)。

物流與倉儲線下課