企業成本壓縮
講師：張進忠 瀏覽次數：2568
課程描述INTRODUCTION
產品成本控(kong)制培訓(xun)
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
產品成(cheng)本控(kong)制培訓
【課程背(bei)景】
降(jiang)低成本是(shi)企業一個(ge)永恒的話題，企業只有追(zhui)求*成本才能獲(huo)得*利潤！
提(ti)(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)效率是(shi)企(qi)業另一個永恒的(de)話(hua)題，效率提(ti)(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)是(shi)企(qi)業素質提(ti)(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)的(de)表(biao)現！
當前全球經(jing)濟危機下，現(xian)(xian)場改善及控制(zhi)浪費是(shi)制(zhi)造(zao)型企(qi)(qi)業(ye)關注(zhu)的焦點，生產現(xian)(xian)場管理的優劣直(zhi)接體(ti)現(xian)(xian)了企(qi)(qi)業(ye)在行業(ye)中的競(jing)爭(zheng)力，也是(shi)體(ti)現(xian)(xian)企(qi)(qi)業(ye)盈利重(zhong)要環節。掌握(wo)生產現(xian)(xian)場改善的手法和工(gong)具(ju)識別現(xian)(xian)場管理中的浪費，最終(zhong)為企(qi)(qi)業(ye)降低(di)成本、提(ti)高(gao)效率、獲取倍(bei)增的利潤。
企(qi)業(ye)(ye)成本的(de)高(gao)低(di)，對于(yu)企(qi)業(ye)(ye)的(de)生存和發(fa)展有著不可估量(liang)的(de)作用(yong)，對于(yu)中國的(de)制造業(ye)(ye)來說(shuo)：提(ti)高(gao)產品品質(zhi)、降低(di)生產成本、建設超(chao)低(di)生產成本的(de)生產體系就變得刻不容緩了。
成本是一個(ge)永恒的(de)主題，企(qi)業(ye)成本費用(yong)的(de)節約與(yu)降低(di)直接就等(deng)于增加收入、利(li)潤、甚至現金，其效(xiao)益不(bu)言而喻，然(ran)而，95%以上(shang)的(de)中國企(qi)業(ye)尤其是制(zhi)造業(ye)卻每天(tian)都在(zai)眼睜睜地(di)看著成本費用(yong)超標、失控而無奈……
本課程由精(jing)益(yi)生產(chan)改善專家張進忠(zhong)老(lao)師來幫助(zhu)(zhu)企業打(da)開現場管理改善和成(cheng)本控制大門，協助(zhu)(zhu)打(da)造*的生產(chan)現場和生產(chan)體系，使企業在(zai)殘酷的競爭中能領先一步！在(zai)全球(qiu)經(jing)濟危機的環境中能夠脫穎而
【課程特色】
本課程由成(cheng)(cheng)本管(guan)控到(dao)成(cheng)(cheng)本壓(ya)縮(suo)，由效(xiao)率提升到(dao)效(xiao)率突(tu)破的深入淺(qian)出的課程內容
學員(yuan)可帶(dai)著企業的問題點（錄像(xiang)、照片）專(zhuan)家在培訓現場給出(chu)解決(jue)的思(si)路(lu)和方案；
打破無改(gai)(gai)善空(kong)間的(de)固(gu)化(hua)思維，全新接受(shou)世界及公司的(de)改(gai)(gai)善觀念；
樹立明確的現場(chang)管理人員職業化意識，提升現場(chang)改善能力(li)；
熟悉現(xian)場改(gai)善(shan)的基本思路并掌握(wo)現(xian)場改(gai)善(shan)技(ji)巧；
從改善(shan)的(de)角度識別浪費以(yi)及通過消除浪費提高效率及降低成本；
清楚生產現場改善及減少隱性(xing)和顯性(xing)浪(lang)費的重要性(xing)；
有(you)效地降低生產成(cheng)本、提高效率、提升(sheng)產品質量；
現(xian)場改善不(bu)再是口號，而是實際的行動(dong)和看得見的改善效(xiao)果。
熟悉生產成本的(de)構成，樹立強(qiang)烈的(de)成本意識及持續改善的(de)目(mu)標；
掌握工廠成本管理(li)實戰(zhan)技巧，為您(nin)的(de)企業找到降低生產成本的(de)可(ke)行方(fang)案；
【培訓內容】
第一單(dan)元(yuan) 企(qi)業(ye)管理的六(liu)大要素和六(liu)大目標
分(fen)組討論(lun):
1、 不看課件，請說出你(ni)知道的(de)降(jiang)低成(cheng)本的(de)方(fang)法(fa)、提升(sheng)效率的(de)方(fang)法(fa)？
2、目前我們都使(shi)用了那些方法
企業發展(zhan)的(de)核(he)心
現場管理的六大要素
現場管理的六大指標
傳統降本的方法和介紹
案(an)例探討(tao)（豐田(tian)的CCC21）
第二單元 傳統的成(cheng)本浪(lang)費的消除。
降本(ben)增(zeng)效
成(cheng)本(ben)會(hui)計
勞動定額？
傳統降本探討(tao)（會計(ji)能否真的做到降低成本？）
第三單元 企業盈利模式與現場浪(lang)費消除(chu)
企業(ye)管理的(de)各種贏利模式
現(xian)場管理之制(zhi)造過多的浪費
現場管理之庫(ku)存的(de)浪費
安(an)全庫存(cun)與(yu)經濟訂(ding)購量
現場管理之(zhi)搬運的浪費
現場管理之等(deng)待的浪(lang)費
現場管(guan)理之動作(zuo)的浪費
現場管理之加工的浪費
現(xian)場管理之(zhi)不良修理的(de)浪費
現場管(guan)理之管(guan)理人員的(de)浪(lang)費
消除浪(lang)費的方法
視頻：他(ta)們(men)的(de)現場需要(yao)哪(na)些改善
實(shi)例演練(lian)
第四單(dan)元 質(zhi)量(liang)管理與降低成本
質量管(guan)理(li)的目(mu)標——零缺陷
質(zhi)量管理的七大工具
出現品質異常如何處(chu)理
質(zhi)量(liang)管理的工具QCC
品質成(cheng)本管理
生(sheng)產過程品質如何來控(kong)制
品質管理的六個三(san)認識
設計(ji)質量與成(cheng)本關系圖
質量管理的核(he)心CDC作(zuo)業規程
質量(liang)改善的工具Poke-Yoke
質量(liang)管理(li)的數據收集和(he)分析(xi)
SPC
討論: 誰(shui)負責質量問題(ti)？
第五(wu)單元 降(jiang)本新思路IE與(yu)VE
流(liu)程優化與工數平衡
建(jian)立并應(ying)用生(sheng)產工序標準化
認識(shi)和區(qu)分標(biao)準化和非(fei)標(biao)準化作業
產距時(shi)間、作業順序(xu)、在制品的標準化
如何(he)實現多工序操(cao)作
少人(ren)化與多技能員工
一(yi)人多(duo)機與(yu)一(yi)人多(duo)工序
多能工培(pei)養要點(dian)和技
實現生產(chan)線(xian)平(ping)衡效(xiao)率(lv)*化
降低成本的最(zui)好(hao)境界——價值工程
價值工程的(de)發展(zhan)過程
價值工程的核心
案例討論
第六單元 現(xian)場5S深化與降本增效(xiao)
做(zuo)好時間管(guan)理(li)是成(cheng)本管(guan)理(li)與(yu)控制
改變企業的日常習慣(guan)
質量(liang)成本控制
庫存量(liang)的降低(di)
庫存成本的控制與削減
ABC庫存分類(lei)與(yu)管(guan)理重點
減(jian)少(shao)材料的在線(xian)庫存量
庫存周轉(zhuan)率的(de)計算
降低(di)人工成本
發掘潛在的過剩人(ren)員
無益(yi)工作的剔除
縮短交貨期(qi)
采購成本的控制與削減
準時制采購
研發成本控制的原則和措施
把多余的制度丟進垃(la)圾桶
全員參(can)與
經驗交流與實務問題(ti)討論
第七單(dan)元 現(xian)場改善與降(jiang)本增效
改善的(de)認識(shi)
改善給企(qi)業和個人帶來的(de)影響
改善的(de)誤區
改善成(cheng)功(gong)的兩個必要承(cheng)諾
現場IE改(gai)善(shan)應用
現場改善的(de)三(san)現原則(ze)
現場改善(shan)的安全、品質(zhi)、效率關(guan)系
現(xian)場改善的原則
二小時工作(zuo)法
正確使用改善工具ECRS
改善的八字訣
建(jian)立(li)并(bing)應(ying)用生(sheng)產(chan)工序標準(zhun)化
認識和區分標準化(hua)和非標準化(hua)作業(ye)
產(chan)距時(shi)間、作業(ye)順(shun)序、在制(zhi)品(pin)的標準化
經驗交流與實務問題討(tao)論
第八單元 現場設備管理與成本(ben)降低(di)
設備的可(ke)動率和(he)運轉率
TPM-全員設備保養體(ti)制活(huo)動(dong)開展
實(shi)現(xian)“零”切換的操(cao)作(zuo)要領和技巧
TPM的二大基礎(chu)和(he)三(san)大思(si)想
TPM的(de)八大支柱
設備管理的預(yu)防思想
認識(shi)工序設備的真實效率(lv)OEE
OEE的理解和計算練(lian)習
OEE MTBF&MTTR
實現“零”切換(huan)的必要(yao)性
RCM
TPM實例演(yan)練
第九單元 柔(rou)性生產與效率(lv)提升(sheng)
柔性生產(chan)
單元生產
單件流
LT提升
實例演練
第十單元 快(kuai)速切(qie)換與效率提升(sheng)
SMED的意(yi)義
快速切換與切換中(zhong)的(de)時間(jian)浪費分(fen)析(xi)
SMED的(de)原理及應用
SMED的改進(jin)策略
SMED八步法(fa)
實(shi)例演(yan)練
第十一(yi)單元 目視(shi)化與效率提升(sheng)
VMS系(xi)統
飛機場(chang)的目視系(xi)統
目視管理的分類(lei)
目(mu)視(shi)管(guan)理的案例
目(mu)視(shi)管理如何提升效(xiao)率
目視化管理的12種工具(ju)
徹底目視(shi)化管理實(shi)施的方法
看板在不同場合的作(zuo)用
思考題：想(xiang)想(xiang)我們現場有哪些改善
視頻：他們(men)的現場需(xu)要哪些改(gai)善(shan)
實例演練
第十二單元(yuan) 管理技能提升與增效（節選第三(san)天(tian)）
事務部門(men)的效率提升(sheng)
部門協(xie)作流程
管理技(ji)能提升
TWI——一線(xian)督導員(yuan)培訓，如何快速實現下屬工作的成功
溝通與(yu)團隊建設
QC、SG精(jing)益生產(chan)小(xiao)(xiao)組(zu)構建，如何創造(zao)具有活性的小(xiao)(xiao)團隊
時間管理(li)
案(an)例討論
產品成本控制培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/25292.html
已開(kai)課時間Have start time
- 張進忠
[僅限會員]
成本控制內訓
- 電力工程成本與采購管理 魏及淇
- 數字化時代下的企業降本增效 臧凱
- 企業全面降本增效與標桿管理 萬新立
- 精益運營與成本控制 ——微 孫亞(ya)彬
- 項目優質履約和生產成本精細 鞏(gong)曰(yue)明(ming)
- 決策思維下的精細化成本管控 邢梁雁
- 生產企業綜合成本分析與控制 陳老師
- 有限資源優化配置——房地產 段傳斌
- 項目收益率測算管理 魏及淇(qi)
- 基于戰略的財務與成本思維 吳銘潔
- 供應鏈全面成本管控與運營 吳誠(cheng)
- 精益成本控制與利潤倍增現場 郭曉寧(ning)