課程描(miao)述INTRODUCTION
供應商選擇與評估
日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應商選擇與評估
[課程大綱]
第一部分 采購供應模型與供應商感知模型——知己知彼
A.采購供應定位模型-SupplyPositioningModel有管理供應商的戰略思維
1.采購品項定位演繹-供應料分級定位模型
2.需求到位實操流程
3.采購3維定位
產品的支出水平
產品的供應風險
產品對企業影響
4.PIP獲利影響潛力:為采購零組件-原材料設定供應目標與供應指標
5.采購品項定位戰略思維
啟發材料分級分類-物料分級分類<關鍵,瓶頸,杠桿,常規>4級分析
鏈接采購獲利策略
*在供應商家數
B.SPM1-供應商定位模型
1.常規象限的特征-標準低值+少管理
2.杠桿象限的特征-議價強硬+少管理
3.瓶頸象限的特征-高新少供商常缺難取得
4.關鍵象限的特征-甲級流氓供商專規影響獲利
5.運營供應戰略與典型供應指標在SPM1-4級象限中的位置綜合比較
6.SPM1-4級vs.選擇供應商報價的原則象限中的位置綜合比較
7.采購組織中任用人員特征在SPM1-4級象限中的位置綜合比較
8.采購組織在廉政政策影響下新干班與老士官又該如何編組?
C.供應商感知模型-SPM2
1.供應商如何把企業當作一個潛在客戶來看待供應商感知領會(配套認同)模型-SPM2
2.供應商感知領會(配套認同)模型SPM2-4個象限<發展,核心,邊際,誘導>
3.供應商就同一產品對4個不同的采購商的4個不同的報價
4.最典型供應商采購商契約關系-連續圖譜<現貨采購,定期采購,無定額合同,定額合同,合伙關系,合資企業,內部供應>
第二部分:供應商開發,選擇與評估
一.選擇合適供應商的市場背景
二.供應商的現狀與市場結構特性的關系
三.現代市場促使采購角色的轉變
四.采購戰略管理革新做法
供應商關系管理中JIT與VMI創新定義
同步JIT與VMI并行的區別
推行VMI陷阱的防范
采購鏈責任交接真義
采購主管最重要該關心的2件要事
采購6大信息ERP*目標
五.供應商選擇,評估步驟及方法
采購策略,對供應商的開發選擇策略
供應商評價框架
供應商評價標準
積極性評價模型
供應商的識別,篩選與調查
設定權重與評定等級
供應商財務狀況評價
對候選供應商進行SWOT分析
供應商分類
記錄供應商的信息
六.尋找合適供應商的渠道-采購開發
七(qi).世界著名跨國公司供應商評估標準實例
第三部分:供應商管理
一.如何優化管理供應商1.先漲后跌原則
2.達交率與份額
3.直通率與庫存準備
4.訂單量與降價比
5.EPI/EVI標準化
6.VMI真義與推行VMI供應商配合意愿與管理方法
7.ERP連線關鍵
二.采購聯盟對優秀小供應商的扶持管理策略
1.特采線邊挑選成本吸收;
2.免檢免驗彼端物控放行;
3.支持副線加工質量交流;
4.EPI/ESI/QA標準化互利;
5.附(fu)加模快(kuai)開發合理補助(zhu);彼端首樣確認首批協組)
第四部分:如何進行供應商績效評估
1.進行供應商的SWOT分析
2.QBR與供應商評價結果反饋
3.xxx外資企(qi)業供應商績效評估案例
第五部分:供應商交期管理
一.供應商的交期管理
1.全方位了解交期的概念
2.產品運送總交期的有關元素及其細化
3.改善交期的重要性
4.影響物料交期的因素
5.交期管理的步驟
二.庫存控制
1.庫存管理的基本概念---保持庫存的理由?
2.庫存的劃分---物料分級分類
3.庫存周轉率與滯銷分析(降低庫存手法一)
4.隨機需求與安全庫存
5.安全庫存的設置與雙贏原則
6.庫存控制業績衡量標準
7.利用庫存控制降低成本
三.關于及時交貨的實戰練習
四.按時交貨與準時交貨的理念與實踐
1.現代企業內部的物流管理與市場變化的矛盾
2.什么是JIT
3.精益生產(LeanManufacture)理念與生產效率的提高
4.產品制造周期估算與生產能力的提升的概念與實踐
5.安全庫存與三方物流(TPL)
6.如何使三方物流的成本降到*
7.高層次(ci)的現場供(gong)應(ying)商與(yu)看板管理
第六部分:采購管理效能評估
1.良好的評價系統由什么構成?
2.績效評價過程及模式框架
3.績效考核方法及目標
4.實施績效評價
5.供(gong)應鏈(lian)管理的(de)績效評(ping)價---案(an)例指標
供應商選擇與評估
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已開課時間Have start time
- 趙繼紅
供應商管理內訓
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- 國際供應商管理常見問題解析 鄭文強(qiang)
- SQE供應商質量管理學習深 徐(xu)志(zhi)堅
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- 《卓越采購與供應商管理》 張冬(
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- 《建筑企業供應商管理策略》 閔麗