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柔性生產計劃物料控制

課程背景：
   陶老師帶領團隊走過了近500多家制造型企業及企事業單位，發現90%以上的單位生產計劃天天在制定，而有效執行的約在60%，銷售預測可參考性低下，計劃及調度人員素質參差不齊，計劃有效達成率普遍在50%左右，庫存高達日出貨量的數十倍而材料卻總是跟不上進度，緊急訂單寫的“急”字多達七八個......以至陷入管理怪圈而無法自拔,想構建完善的物料控制體系，卻抓不住要領。
   生產制造是個系統工作，需要讓信息流（訂單與計劃）與物資流（采購與倉庫）良好匹配和高效對接，才能實現生產過程的順利啟動，產生最終產品或服務而交付客戶，產生業績。陶建科老師通過咨詢現實看到事實并非如此，各部門各自為政，自以為是的現象尤為嚴重，使企業整個生產運作處於低效狀態。
   一個中國人是條龍，三個中國人是條蟲，在一個團隊精神缺乏的國度，如何做好生產系統管理，新的時代，呼喚新的方法，走老路到不了新地方，今天陶老師所呈現的，將是一個全新的生產計劃及執行系統全過程的高效運作模式，建議企業計劃管理者、物料管理者、生產執行單位主管級以上人員一起參加，以便多方協同作戰，真正能在企業生產系統落地生根發芽，化無序管理為有序管理，變焦頭亂額為輕松駕馭。
   如(ru)(ru)何(he)(he)讓信息流、物資流高效打通？如(ru)(ru)何(he)(he)讓職能(neng)部(bu)門支持(chi)生(sheng)產(chan)？如(ru)(ru)何(he)(he)體(ti)現(xian)整體(ti)業(ye)績？......唯有集聚(ju)全員力量(liang)，打好生(sheng)產(chan)系(xi)統(tong)這套組(zu)合拳，企(qi)業(ye)效益才能(neng)不斷(duan)提升(sheng)，并在激烈競爭中(zhong)立於不敗之地(di),也是我(wo)們企(qi)業(ye)中(zhong)高層管理者必須面(mian)(mian)對的(de)核心問題，本(ben)課程以(yi)在短時間內幫(bang)助企(qi)業(ye)解決(jue)生(sheng)產(chan)計(ji)劃方面(mian)(mian)的(de)長期難題，并提供相應(ying)的(de)操作表單提供，助力企(qi)業(ye)執(zhi)行！歡(huan)迎報名參(can)加！

課程收益：
● 管理系統化的概念與思維
● 生產運作管理系統化的概念與思維
● 生產制造系統的三大流程
● 明確自我職責，提升管理意識
● 生產計劃的生成與控制
● 生產計劃的三大優化手法
● 計劃管理六步法與實戰分解
● 生產執行控制六動作
● 物料存量管理與采購過程控制
● 工序生產過程的跟進與管理
● 生產過程優化四大手段
● 強化企業制度執行力
● 長效機制打(da)造(zao)與系統化管理(li)

課程對象：總經理(li)、生產(chan)副總、生產(chan)經理(li)、計劃(hua)及物控、采購團隊、車間(jian)主(zhu)任等管理(li)人員

課程大綱
第一講：企業管理現狀分析
1、企業管理的六大問題
2、企業利潤的三大來源
3、信息流、物資流、工藝流三者關系
4、生產系統協同模型分析
第二講：制造業生產計劃的模式
1、計劃性生產特點
2、訂單性生產特點
3、混合性生產特點
4、傳統生產計劃模式的問題點解析
第三講：生管的工作職責與生產指揮權的確立
1、生管的工作目標
2、生管的能力與要求
3、生管的工作職責
4、生管對生產的五重管理
5、生管對生產系統指揮權的確立
第四講：生產排程要領
1、排單的原則
2、排程的要素
3、標準產能計算
4、計劃優先率計算
第五講：生產計劃執行的核心手法
1、生產計劃制訂的十六字真言解讀
2、前推生產模式
3、滾動物料計劃
4、頻繁修訂計劃
5、快速響應需求
第六講：生產計劃的形成
1、年度生產計劃
2、月度生產計劃
3、周生產計劃
4、執行日計劃
第七講：計劃管理6步法
1、計劃——工作任務分解
2、準備——做好班前準備
3、協調——信息快速傳播
4、攻關——打通管理瓶頸
5、稽核——稽查、查反復、反復查
6、考核——成果兌現日考核
第八講：計劃執行6動作
1、計劃下達：提前鎖定計劃
2、看板管理：確認計劃權威
3、過程跟進：過程分段落實
4、異常處理：問題快速處理
5、PK評比：優秀團隊打造
6、制程改善：全員改進工藝
第九講：資源準備6動作
1、清單：準備工作列表
2、核查：物資點檢核實
3、計劃：生成有效計劃
4、控制：過程管理跟進
5、備料：物資主動籌備
6、提報：欠料滾動上報
第十講：采購控制與庫存管理
1、庫存帳卡物數據準確性提升手法
2、存量管理計算與執行
3、采購交期跟進十手法
4、采購品質管理十手法
5、采購控制九大步驟
6、采購管理“四備”原則
第十一講：生產過程優化手法
1、增值與不增值
2、個體效率與整體效率
3、瓶頸管理
第十二講：如何持續改進和執行落地
1、長效機制的打造
2、量化與細化
3、革除執行的四大陋習
課程總結與升華
跟進或指導

講師簡介
陶建科老師   精細化與精益管理實戰教練
2016/2017年度中國講師500強
中國鐵物工業集團精益管理顧問
南京大江講堂商學院客座教授
12年世界500強企業管理經驗
8年管理培訓和咨詢輔導經驗
曾任：富士康科技集團深圳制造總部  生管經理
曾任：意大利德龍健伍東莞工廠  生產副總
專注工業(ye)制造型企(qi)業(ye)生(sheng)產運作管理(li)(li)，精通信息(xi)流(liu)（計劃、指揮協(xie)調）、物(wu)流(liu)(供應(ying)、倉儲管理(li)(li))與(yu)工藝流(liu)(精益生(sheng)產管理(li)(li))。深入掌握臺（日）式(shi)、歐美管理(li)(li)理(li)(li)念，結(jie)合(he)中(zhong)(zhong)國(guo)國(guo)情，助力中(zhong)(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)實現輕(qing)松管理(li)(li)；每年為(wei)約(yue)200家工廠提(ti)供管理(li)(li)系統(tong)升(sheng)級和企(qi)業(ye)內訓！至今累(lei)計服(fu)務客戶在1000家以(yi)上，學習受眾約(yue)30000人次！2019年為(wei)止授課與(yu)輔導天(tian)數170天(tian)以(yi)上。

柔性生產計劃物料控制