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    隨(sui)著科(ke)技(ji)進步和(he)自(zi)動(dong)化的(de)(de)(de)快速發展(zhan)(zhan)(zhan)，高(gao)(gao)精尖設(she)(she)備、自(zi)動(dong)化生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)、柔性生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)(she)備等已(yi)廣(guang)泛應(ying)用(yong)于企業(ye)(ye)，設(she)(she)備管(guan)理已(yi)成為企業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)運(yun)營(ying)的(de)(de)(de)重要環節，企業(ye)(ye)對(dui)設(she)(she)備的(de)(de)(de)依賴 程(cheng)度(du)越來越高(gao)(gao)。設(she)(she)備的(de)(de)(de)高(gao)(gao)效(xiao)運(yun)轉與產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)品質(zhi)、成本、交期和(he)安全(quan)各(ge)項目(mu)標的(de)(de)(de)實(shi)(shi)現息(xi)息(xi)相關(guan)。設(she)(she)備的(de)(de)(de)故障(zhang)、微小停機、綜合(he)(he)利(li)用(yong)率低常(chang)常(chang)會給企業(ye)(ye)造成巨大的(de)(de)(de)經(jing)濟損(sun) 失(shi)。同時設(she)(she)備正向(xiang)復雜化和(he)高(gao)(gao)精密化發展(zhan)(zhan)(zhan)，維修(xiu)和(he)保(bao)養(yang)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)難度(du)日趨升(sheng)高(gao)(gao)，維護的(de)(de)(de)費用(yong)和(he)強度(du)不斷加(jia)大。 2、傳統的(de)(de)(de)單純(chun)依靠設(she)(she)備維修(xiu)部(bu)門(men)來做好(hao)設(she)(she)備管(guan)理工(gong)作(zuo)，已(yi)很難適應(ying)企業(ye)(ye)實(shi)(shi)際(ji)發展(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)需要。如何有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)提高(gao)(gao)設(she)(she)備綜合(he)(he)利(li)用(yong)率，減少各(ge)種故障(zhang)損(sun)失(shi)成為企業(ye)(ye)改善經(jing)營(ying)效(xiao)益(yi)， 增強自(zi)身競(jing)爭實(shi)(shi)力所(suo)關(guan)注的(de)(de)(de)問題。全(quan)面生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)保(bao)養(yang)體系(xi)（Total Productive Maintenance ）的(de)(de)(de)發展(zhan)(zhan)(zhan)，為解決這些問題提供有(you)益(yi)的(de)(de)(de)幫助。

【課程大綱】
第一篇 TPM 概述
1.1、TPM是怎樣產生和發展的？
1.2、為什么要實行TPM？
1.3、TPM適用于哪些行業？
1.4、怎樣策劃TPM活(huo)動(dong)？

第二篇 自主保全
2.1、認識自主保全活動
2.2、自主保全活動展開的7個步驟
2.3、自主保全各個階段的推進要領
2.4、共享開展自主保全活動的方法
2.5、自主保全活動職責認知(zhi)

第三篇 焦點改善
3.1、為什么要開展焦點改善活動？
3.2、焦點改善活動怎樣組織？
3.3、改善班工作法
3.4、什么是PM分析法？
3.5、怎(zen)樣(yang)用PM分析法解決慢性(xing)故障？

第四篇 教育培訓方法
4.1、班前會及OPL教育
4.2、培訓班專業技能教育
4.3、展示臺功能部件教育
4.4、[TPM]周(zhou)報/B/M標桿教

第五篇 計劃保全
5.1、什么是設備部門的專業保全活動？
5.2、開展專業保全活動的 6個步驟
5.3、什么是設備預防的保全活動
5.4、設備故障診斷技術的應用
5.5、紅外技(ji)術用于預知維修(錄像)

第六篇 設備初期管理與零故障
6.1、為什么要進行設備的初期管理？
6.2、怎樣建立設備的初期管理體系？
6.3、設備的初期管理的實施要領
6.4、設備的零故障可以實現嗎？
6.5、怎樣減少設備故障的發生?
6.6、故(gu)障(zhang)樹和維(wei)修緊急對(dui)策怎(zen)樣(yang)編制?

第七篇 設備綜合管理
7.1、設備六大 LOSS損失嚴重
7.2、OEE設備綜合效率的分析及改善
7.3、什么是設備的壽命周期費用LCC ?
7.4、設備的(de)壽命周(zhou)期費用的(de)應(ying)用事(shi)例和練習

第八篇 TPM 活動的推進
8.1、TPM的活動步驟
8.2、TPM活動推進的阻力
8.3、TPM活動成功的條件
8.4、實踐(jian)交流：制訂(ding)公司TPM的簡要計劃

第九篇 豐田TPM成功案例(li)分享

廣州(zhou)tpm全員維護設備(bei)