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設備保全活動

培訓對象
維(wei)修部門(men)的工程師、經理(li)、主管(guan)(guan)，中(zhong)高層管(guan)(guan)理(li)者(zhe)和(he)生產(chan)（制造）部門(men)經理(li)、主管(guan)(guan)、現場班組(zu)長。

課程目標：
TPM就是Total Prodctive Maintenance,其定義為：以(yi)最(zui)有效的(de)(de)設(she)備(bei)利用為目標(biao)，以(yi)設(she)備(bei)保養（MP）、預(yu)防(fang)維(wei)(wei)修（PM）、改善維(wei)(wei)修（CM）和(he)事(shi)后維(wei)(wei)修（BM）綜合構成生(sheng)產(chan)維(wei)(wei)修（PM）為總運行體制。從最(zui)高經營管理者到第一(yi)線(xian)作(zuo)業人(ren)員全體參(can)與，以(yi)自主(zhu)的(de)(de)小組活動來(lai)推行PM,使因(yin)設(she)備(bei)問(wen)題引起的(de)(de)直接或間接損失為零(ling)。 任何企業的(de)(de)綜合生(sheng)產(chan)力(li)是以(yi)投入和(he)產(chan)出(chu)來(lai)衡量(liang)的(de)(de)。具體地講，產(chan)出(chu)的(de)(de)產(chan)品（服務、情報）要大于投入 的(de)(de) 3M （材料、人(ren)、設(she)備(bei)），生(sheng)產(chan)才(cai)具有實(shi)際意(yi)義。就是說(shuo)，要提高生(sheng)產(chan)力(li)，方(fang)法一(yi)是花錢搞設(she)備(bei)。    

課程大綱：
模塊一：TPM概論
1)什么是TPM活動
2)TPM與企業競爭力提升
3)TPM的含義及其演進過程
4)TPM活動與設備維修的關聯
5)TPM主要內容及推行組織保證
6)平均修復時間MTTR、平均故障間隔時間MTBF計算與分析
7)設備綜合效率OEE計算與分析— 企業效率損失知多少
8)透(tou)過OEE看企業“無(wu)形的浪費”與改善(shan)空(kong)間小組(zu)分析與討論

模塊二：TPM自主保全活動實務展開
1)為什么要推行TPM自主保全
2)企業實踐自主保全活動7步驟
a)Step1初期清掃
b)Step2污染源及困難處所對策
c)Step3制定自主保養臨時基準書
d)Step4總點檢
e)Step5自主點檢
f)Step6工程品質標準化
g)Step7徹底的自主管理
3)在實務中如何展開以上7步驟
4)成功推行自主保全的要點
5)TPM活動企業成功案例分享
6)演(yan)練(lian):TPM自(zi)主(zhu)保全活動計(ji)劃書及活動要點討論(lun)

模塊三：TPM計劃保全活動實務展開
1)計劃保全的基本觀念體系
2)如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯
3)建立設備計劃保全運作體系
4)設備日常維修履歷管理
5)實踐設備零故障的7個步驟
a)Step1使用條件差異分析
b)Step2問題點對策
c)Step3制定計劃保養臨時基準書
d)Step4自然劣化對策
e)Step5點檢效率化
f)Step6 M-Q關聯分析Step7點檢預知化
6)設備保養信息e化
7)支援自主保全方法—OPL（One Point Lesson）訓練
8)計劃保全4階段7步驟展開
9)成功推行計劃保全的要點
10)TPM活動企業成功案例分享
11)演練:TPM計劃保全活動(dong)計劃書及活動(dong)要點討論

模塊四：TPM個別改善活動實務展開
1)工廠運行中16種損失分析（Loss）
2)系統的改善活動-步驟與實務方法
3)P-M分析與P-M演練
4)個別改善活動的要點
5)TPM活動企業成功案例分享
6)演練:個別改善活動推進方法實務討論
7)TPM開發管理活動實務展開
-設備初期管理體制建立
-M-P信息回饋管理
-LCC(Life Cycle Cost)分析
8)TPM品質保全活動實務展開
-M-Q分析—品質可以預防嗎？
-品質保全與TPM其他活動的關聯
-品質保全活動之實現零不良7步驟
9)TPM其他活動展開介紹
-教育訓練：TPM教育訓練體系
-安全與衛生改善活動
-事務部門效率化改善活動
10)TPM完整案(an)例分享&學員(yuan)問題解(jie)答

設備保全活動