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低成(cheng)本自(zi)動(dong)化(hua)改善(shan)課程

課程特色與收益：
為企業提供降本增效的改善方向，掌握如何識別、分析和改善制造業中常見的浪費，如何消除管理中的難題與人的工作失誤帶來的損失。掌握低成本自動化的基本原理；提升學員的動手能力，從中獲得自豪感和成就感。 
通過本課程的系統學習，學員能徹底了解設備工裝小型化、專用化的低成本改善、可以自制的領域發展。降低成本是企業一個永恒的話題，企業只有追求*成本才能獲得*利潤！提升效率是企業另一個永恒的話題，效率提升是企業素質提升的表現！ 
課程背景與目的 
隨著科(ke)技(ji)(ji)的(de)(de)進步與社會的(de)(de)發展，企(qi)業的(de)(de)市場競爭越(yue)來(lai)越(yue)激烈，企(qi)業的(de)(de)利(li)潤空間(jian)越(yue)來(lai)越(yue)小(xiao)。合理(li)利(li)用設備自(zi)(zi)動(dong)化(hua)和人力，如何通過生產系統改(gai)善降底(di)成(cheng)本(ben)(ben)，是(shi)生產管(guan)理(li)的(de)(de)方(fang)向(xiang)。本(ben)(ben)課(ke)程關于低成(cheng)本(ben)(ben)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)（Low Cost Intelligent Automation、LCIA）就是(shi)在精(jing)(jing)益管(guan)理(li)思想(xiang)的(de)(de)基礎(chu)上發展。低成(cheng)本(ben)(ben)自(zi)(zi)働化(hua)（LCIA）就是(shi)用精(jing)(jing)益的(de)(de)理(li)念、思路、方(fang)法、工(gong)具等(deng)精(jing)(jing)益技(ji)(ji)術與現(xian)代(dai)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)的(de)(de)科(ke)學(xue)技(ji)(ji)術有機結(jie)合的(de)(de)一門技(ji)(ji)術。

培訓內容：
第1部分  低成本自動化的基本理論基礎
1）企業管理的要素和目標
2）企業發展的核心
3）現場管理的六大要素
4）現場管理的六大指標
5）傳統降本的方法和介紹
6）企業為何需要低成本改善(shan)

第2部分  降本增效有效的方法與手段是效率的提升
    1） 企業管理的各種贏利模式
   2）現場管理之制造過多的浪費與庫存的浪費
   3）安全庫存與經濟訂購量與搬運的浪費
   4）現場管理之等待的浪費與動作的浪費
   5）現場管理之加工的浪費與不良修理的浪費
   6）現場管理之管理人員的浪費
   7）消除浪費(fei)的方法  視頻案(an)例

第3部分  什么是低成本自動化與應用場景
1）豐田企業對低成本自動化的思考與實踐
2）低成本自動化實現的前提條件
3）低成本自動化工業工程理論基礎
4）八大基本機構的介紹及應用
5）改善的動力來源與力的傳遞機構
6）經典裝置機構的(de)分解

第4部分  低成本自動化基本體系導入步驟與推進方式
1）LCIA全公司推出的策略和方法，
2）道（六大原則）、法（七大動力源、八大傳動機構）、
3）術（實戰運用）、器（常用改善材料）系統學習
4）LCIA低成本自動化8大機構 
5）杠桿與連桿基本原理及案例分析
      6）斜面基本原理及案例分析
7）滑輪&輪軸基本原理及案例分析
8  )凸輪與齒輪車基本原理及案例分析
9) 槽輪（棘輪）基本原理及案例分析
10) 皮(pi)帶鏈條基(ji)本(ben)原(yuan)理(li)及案例分析 

 第5部分 低成本自動化（LCIA）運用的基本原理
1）重力原理與杠桿原理
2) 四連桿原理與鏈輪傳動原理
3) 齒輪傳動原理與液壓原理
4）看板原理與傳感器控制原理
5） 防呆改善與 防呆思路
6） 防呆十大原理防呆典型案例
7） 標準時間與效率 實際案例分享

第6部分  低成本自動化（LCIA）技術概述與低成本自動化戰略
1）低成本自動化的六大基本條件
2）低成本自動化技術的運用范圍和具體運用
3）低成本自動化運用范圍綜述:工位組裝、工位換型物流搬運、物流運輸
4）工件自動排列、防錯、設備點檢、物料管控
一）加工作業的低成本自動化思路
1）加工的自動化：區別人工動作與機器動作
2）加工作業簡便自動化概念及導入方向
3）加工作業簡便自動化改善方法
二）組裝作業的低成本自動化思路
1）組裝作業簡便自動化概念及導入方向
2）組裝作業簡便自動化改善方法
三）搬運作業的低成本自動化思路
1）搬運作業低成本自動化概念及導入方向：
2）搬運作業(ye)低成本自(zi)動化改善(shan)方法(fa)

 第7部分：生產制造中心低成本自動化如何開展
1）.MYM基礎知識.懂得伸手.移動.拿取.連接等動作賦值原理
2）.掌握現場常用改善方法
3）.工位布局基礎知識
   4） 工具自動化. 道具自動化、移送自動化
）位置復位自動化、SET化工具  定位置停止
6）工序自動化. 自動緊固（clamp) 、自動加工
7）工序停止的機制：自動測定、自動安裝、自動啟働
8）停線(xian)的(de)結構(gou): 節(jie)拍(pai)時間、單件(jian)（set)流、pacemaker (節(jie)拍(pai)器）

第8部分:  供應鏈與物流倉儲系統的低成本自動化
1）自動物流系統的基本構成
2）信息識別技術與物料接受系統
3）倉庫管理系統與智能搬運系統
4）現場物料請求與管理與信息識別技術
5）智能物品接受系統與自動倉庫系統
6）立體自動倉庫自動化

第9部分：LCIA企業實戰案例講解
1）生產模式裝配型LCIA及設備自動化案例重點講解
2）如何實現保證穩定的品質要求企業 實現高效的節拍、降低勞動強度、減少人力的投入 案例
3）技術應用型企業→控制/智能技術、通信/網絡與制造一體化 案例
4）小規模訂單企業適用要求→產品結構.訂單部件標準化程度、裝配要求與LCIA裝配 案例
5）多品種產品要求企業→結構簡單、形狀規則/易于分揀投料/設備可擴展升級 案例
6）自動檢測企業 改善功能案例
7）智能與數字化企業→如何快速、小批量、定制化實現生產 案例
8）LCIA的自動化案例（電子、電器、塑膠、鈑金、） 案例
9）加工LCIA裝置→循環自働化及實現途徑→快速換型→高效組合 案例
10）LCIA裝(zhuang)置/設備(繞線(xian)、焊接(jie)、裝(zhuang)配、檢測等)→全（半(ban)）自動化介(jie)紹(shao) 案(an)例(li)

第10部分  課程總結與溝通交流討論
授課(ke)專家(jia)與學(xue)員合影，頒發學(xue)習(xi)證(zheng)書，課(ke)程(cheng)回顧與討論(lun)！

低成本自動化改善課(ke)程