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工(gong)廠(chang)成(cheng)本控制與削(xue)減課程

課程背景
成本是為了實現一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測定的價值犧牲。在企業發展戰略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。
每個企(qi)(qi)(qi)業都期望降(jiang)低工廠成(cheng)(cheng)(cheng)本來滿足客戶(hu)需求(qiu)， 以(yi)適應當(dang)今激烈競爭(zheng)的(de)(de)微(wei)利(li)時代。如何減少成(cheng)(cheng)(cheng)本、提高生產效率、提升品(pin)質并(bing)消(xiao)除浪費成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)衡量企(qi)(qi)(qi)業是否具有(you)競爭(zheng)優勢的(de)(de)重要標(biao)準之(zhi)一；有(you)效削(xue)減、控制成(cheng)(cheng)(cheng)本是增加企(qi)(qi)(qi)業效益的(de)(de)一種重要手段工作，作為(wei)(wei)企(qi)(qi)(qi)業的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)人員，必(bi)須對運營成(cheng)(cheng)(cheng)本進(jin)行把控；只有(you)掌(zhang)握并(bing)運用先進(jin)的(de)(de)現場管(guan)(guan)理(li)技術，通過(guo)建(jian)立(li)全員、全方位(wei)、全過(guo)程(cheng)的(de)(de)責任(ren)成(cheng)(cheng)(cheng)本管(guan)(guan)理(li)體系，才能持續降(jiang)低成(cheng)(cheng)(cheng)本、提高品(pin)質、改(gai)善工作效率，最終為(wei)(wei)企(qi)(qi)(qi)業獲(huo)取倍增的(de)(de)利(li)潤。， 本課(ke)程(cheng)結(jie)合大量企(qi)(qi)(qi)業實戰(zhan)案例(li)進(jin)行解說，分(fen)析企(qi)(qi)(qi)業在成(cheng)(cheng)(cheng)本管(guan)(guan)理(li)和控制方面存在的(de)(de)誤(wu)區和陷阱(jing)，對您所在的(de)(de)企(qi)(qi)(qi)業將是非常有(you)價值的(de)(de)借鑒。

課程目標： 
1、熟悉工廠成本的構成，樹立強烈的成本意識及持續改善的目標； 
2、了解成本管理對利潤增長的現實意義和成本管控實效方法； 
3、掌握工(gong)廠成本(ben)管(guan)理實戰技巧，為您的企業找到(dao)降低生產成本(ben)的可行方案。

課程大綱： 
第一部分、財務報表與運營管理及成本：
資產負債表、損益表和現金流預測表的基本特點；
企業的資金從何而來？流向何處？
什么是流動資本？什么是流動資本周轉率？
企業可以采取哪些措施來提高流動資本流轉率？
利潤到底是什么？獲取利潤的十大辦法
企業怎樣去盈利，為什么盈利？
現金流的概念與作用，怎么保證現金流
怎么通過資產負債表、損益表和現金流預測表來決策？
案例分析：企業的利潤怎么來的？
 案例(li)分(fen)析：根據目(mu)前的財務和生產安(an)排，公司是(shi)否(fou)應承接這筆訂(ding)單？

第二部分、成本的定義與展望：
什么是成本及成本管理的主要內容；
企業成本管理與控制的重要性；
成本觀念的更新和現代成本控制；
企業成本管理與控制的關鍵點；
為什么說成本降低10%＝利潤增加20%以上？；
控制成本能夠為企業生產經營帶來什么；
案例分析：企業降低成本的六個重點
案例分(fen)析：中日企(qi)業成(cheng)本管理的五大異同

第三部分、成本控制的核心：消除浪費與提升工作效率
企業的三種經營思想
企業常見的七種浪費
管理的實質是什么？
認識企業是如何燒錢
增值——工作的目標；
什么是假效率與真效率；
個別效率與整體效率；
如何關注設備的可動率與運轉率；
動作改善的四個思路與20個原則
消除浪費的四個步驟
尋找浪費的4M方法；
案例分享：豐田總結的七大浪費與成本控制方法
案例(li)分析(xi)：怎(zen)樣用(yong)全員推行(xing)限制浪費法來(lai)控制與削(xue)減(jian)成本

第四部分、生產成本控制的工具與方法
現場成本控制的前提－損失分析
降低成本的原則
生產成本控制的管理方法
生產成本控制與降低的工具
1）、Kaizen改善     2）、PDCA管理循環     3）、Obeya大屋
4）、Pokayoke防呆   5）、CCC21成本管理    6）、GBL裝配線 
7）、IE工業工程     8)、5S管理
案例分析：如何利用IE手法消除浪費
案例分析：如何消除生產系統中的浪費
案例分享：劉翔為什么能成為世界*？
案例分享：規范的車間現場圖片學習與借鑒
圖片分享：某制造廠七大浪費實例分析
案例分析：某汽車廠車門設計失誤案例
案例分析：某外資公司品質低下難題的成功改善案例
圖片分享：現場看板與目視管理80個實例
案例分享：現場干部可以改善的151種浪費
案例分享(xiang)：工作(zuo)合理(li)化降低成本(ben)的幾種方法

第五部分、日常管理成本的控制與削減：
成本有三個最親密的盟友是什么？
改變企業的日常習慣；
管理中的“跑冒滴漏”
先確定成本，再解決問題
從房產公司的售樓員發現想到的
怎么關注制度成本？
虧損產品帶來的損失，怎樣終止虧損產品的生產
怎樣削減工廠行政費用
管理中其他浪費的消除方法
案例分享：如何執行規章制度才更有效？
案(an)例(li)分析(xi)：怎樣降低上下(xia)級之間決(jue)策的成(cheng)本？

第六部分、人員成本的控制與削減
發掘潛在的過剩人員     
無益工作的剔除     
發現過剩間接人員的方法 
如何知道人員過剩   
間接人員增加的原因
怎樣進行組織結構分析  
如何控制裁員成本
擴大職責范圍與充分授權要決
怎樣擴大管理幅度？       
人事費用之分析與控制 
案例分析：怎樣減(jian)少(shao)因(yin)溝通不良在工作(zuo)中出錯造(zao)成(cheng)的(de)成(cheng)本

第七部分、研發成本的控制與削減
為什么要把成本當魔鬼殺死？
為什么說研發階段決定80%的成本？
設計階段成本管理查核表
研發設計的三大誤區和四大浪費
案例分析：企業各部門與利潤的關系
工具方法：研發成本控制的4個必殺技
案例分析：利潤為什么是設計出來的？
案例分享：研(yan)發成本(ben)控制的原則和四大措施

第八部分、采購成本的控制與削減：
為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”；
為什么從外購成本開始控制與削減？
怎樣選擇供應商；
如何建立一個好的采購部門；
怎樣堵住“回扣”的漏洞；
怎樣向供應商“開刀”？
“砍價專家”助你一臂之力；
采購價格科學簡易算定法；
與供應商合作要注意的幾個小細節；
案例分析：從某外資超市辭退采購員想到的；
案例分析： 麥當勞和肯德雞為什么不生產可樂？
案例分析(xi)：企(qi)業防止采購員私拿回扣等不正當行為的(de)經驗。

第九部分、庫存成本的控制與削減 
庫存是什么？為什么必須要庫存
理解庫存周邊的業務 
認識“買賣”的定義
庫存對決算表的影響 
庫存造成的原因分析
案例分析：怎么設置合適的庫存？
案例分析：物料管理的有效方法及手段
案例(li)分析：戴(dai)爾的成功秘訣――零庫存管理

第十部分、營銷成本的控制與削減
如果沒有實力*不要介入價格戰
一個比較足以說明降價對利潤的毀滅程度
怎樣制定正確的傭金計劃
為什么說折扣是被遺忘的成本？
為什么銷售要有重點？
客戶的信用管理的六大要點
案例分析(xi)：怎樣(yang)進行(xing)客戶(hu)的ABC管(guan)理？

第十一部(bu)分(fen)(fen)、企業成本(ben)管理案例分(fen)(fen)析、討論與(yu)問題交流

工廠成本(ben)控制與削減課程