課程描(miao)述INTRODUCTION
防呆法運用培訓
日程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
防呆法運用培訓
【培訓目的】
了解防呆法的來歷、概念及作用
掌握防呆的五項基本法則
掌握防呆的十項運用原理
掌握防呆實施的七個步驟
掌握防呆法的五項操作
聯系企業實際,進行如何防呆的方案設計
【培訓時間】兩天
【課程特色】妙趣橫生,左右腦思(si)維大開(kai)發(fa)!
【課程大綱】
(本課程包含大量案例,并將根據學員企業狀況專門設計部分案例)
一、防呆法的基本概念
防呆法的起源
創始人新鄉重夫
一本書《根源檢驗與防差錯系統》
防呆法的定義
Poka-yoke(防呆法)的釋義
防呆法的延伸含義
防呆法的運用背景
人都會出現失誤
追求零缺陷
關于零缺陷的兩大體系(新鄉重夫體系與克勞斯比體系)
如何實現零缺陷
防呆法運用價值
激發員工的自主改善積極性
充分利用左右腦思維
有效防止差錯發生
有效提升生產效率
5. 練習(xi)防呆法的重(zhong)要性(xing)
二、防呆法基本法則
常見失誤解析
導致人為失誤的因素解析
制程失誤的十種常見狀況
防呆法的五項基本法則
①消(xiao)除;②替代(dai);③簡化;④檢測(ce);⑤減(jian)少
三、防呆的十項運用原理
十項運用原理的說明、作用、案例及運用場景
斷根原理
保險原理
自動原理
相符原理
順序原理
隔離原理
復制原理
層別原理
警告原理
緩和原理
十項運用原理的防呆等級劃分
小組討論:分(fen)析圖示案(an)例運用了什么防呆原(yuan)理,能(neng)否衍伸到公司其(qi)他場合
四、防呆法實施的七個步驟
缺陷識別及描述
缺陷分析并確定根本原則
魚骨圖與柏拉圖分析
五個為什么工作法
提出防錯方案
評估選擇可行方案
可利用資源
成本/效益分析
防呆裝置的選擇標準
方案實施
澄清所有問題
減少實施過程中的差異
“惡心試驗”
反饋及修正
運行及評估
收集數據
小批量跟蹤
防呆裝置實施的三個保證
標準化和推廣
文檔更新
人員培訓
防呆實施工作表
分組練習: 根據(ju)所列舉的問題(ti),按照防呆法的十個運(yun)(yun)用原理及運(yun)(yun)用步驟,選擇一個工(gong)序或者流 程(cheng)進行防呆法的設(she)計(ji)并且(qie)能落地(di)實施。
五、防呆法的五種操作
失效~安全裝置
傳感器探測及放大
冗余
倒計數
特殊檢驗及控制裝置
探討與回顧
各小組設計的防錯項目設計的可行性分析和后續跟蹤落實行動探討
課程的全部回顧
培訓落地:
① 改善措施表;
③實際運用跟蹤。
防呆法運用培訓
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已(yi)開課時間Have start time
物料控制內訓
- PMC—生產計劃與物料管理 宋志軍
- 《生產計劃與物料控制》課程 周(zhou)士量
- 需求預測與庫存管理 陳老(lao)師
- 高效物料庫存控制管理 高上(shang)
- 工廠成本控制與物料管理 魯鵬(peng)
- 精益庫存管理及物料控制實務 李文發
- PMC系統管控--生產計劃 李明仿
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家(jia)堯
- VUCA模式下柔性計劃與物 劉老(lao)師
- 《生產計劃與物料管理》 王(wang)文(wen)勝
- 工廠物料配送與倉儲管理實戰 魯鵬
- 節流創利:PMC生產計劃與 邱尉寧