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成本分析與控制課程培訓

課程背景
    原材料、人力成本的不斷上升，企業成本壓力越來越大。強烈的成本意識和有效的成本管控方法，是企業在激烈的市場競爭下保持成本優勢的有力武器。
    掌握全面的工廠成本管理方法，并將精益生產運作理念與工廠全面成本控制結合在一起，幫助企業發現并解決顯性的和隱性的成本問題，從結果上追求采購成本、質量成本及時間成本之和最小的成本平衡效果。只有實現從源頭上對工廠成本的全面控制才能真正實現企業全面成本的降低和改善。
*工廠生產流程非常復雜，如何有效的進行成本的歸集和分類？
*成本分析和控制的方法很多，但我們具體操作上來講哪些對我們是可行的？
*公司想開展作業成本法，應該從哪些方面著手？要注意哪些問題？
*如何讓每一位生產管理人員在關注生產的同時，建立成本控制意識？
*如何讓生產部門員工更好地配合財務部門的成本管理控制工作？
*國外工廠成本控制經驗很豐富也值得借鑒，哪些是適合我們企業的呢？
    工廠(chang)成(cheng)本(ben)控制(zhi)要立足于*的(de)工廠(chang)成(cheng)本(ben)分析，先(xian)進的(de)成(cheng)本(ben)管理(li)方法以及全面系統(tong)的(de)成(cheng)本(ben)管理(li)體系，從(cong)工廠(chang)生產(chan)的(de)業(ye)務(wu)流程到工廠(chang)管理(li)體系，全面把握成(cheng)本(ben)控制(zhi)的(de)關鍵環節(jie)，才能從(cong)生產(chan)源頭上(shang)落(luo)實成(cheng)本(ben)控制(zhi)。

課程收益
*【深度解析】 全面理解工廠成本的構成和工廠成本管理控制的核心要點
*【實操演練】 掌握有效工廠成本分析與控制的方法和工具
*【經驗借鑒】 世界500強公司工廠成本管理經驗分享與借鑒
*【績效提(ti)升(sheng)】 把(ba)握成本管理(li)的核心，學習提(ti)升(sheng)成本管理(li)績效的具體措施

課程大綱

導入--德國工業4.0與中國制造2050
一、工廠成本管理的核心工作
-工廠成本管理與創新
-內部價值鏈的成本體系構架
-全面成本管理
-財務管理思維的轉型
-工廠成本與生產系統的緊密結合
-工廠成本分析與控制的目的和核心
互動探討(tao)：各自成本分析與(yu)控(kong)制(zhi)實踐中遇到(dao)的難點

二、工廠成本分析與控制方法
-生產成本的構成：成本&費用
-工廠成本形成與財務流程
-現場生產管理成本如何細化和量化
-成本控制的對象和控制要求
-工廠成本核算和控制一般方法及實施
-精益成本
-作業成本法（ABC）
-價值工程（VA和VE）
-阿米巴經營成本法
-價值鏈分析法
-各種方法實踐中的運用
-方法之間的對比分析，各個方法實施的難點是什么？
-如何判斷這個方法是否適用于自己企業
案例分析：海爾生產的目標成本法運用
案(an)例分析：戴爾公(gong)司的成本(ben)核算改革

三、聚焦工廠成本控制要點
案例分析：SO*Y的成本控制分析
案例分析：豐田汽車CCC21成本控制方法
-工廠生產運營系統優化
-靈活利用精益生產，減少浪費
-借助價值工程進行流程再造
-發揮學習曲線效應
-降低原材料費用
頭腦風暴：壓縮原材料成本的方法有哪些？
-直接材料成本分析要點和控制路徑
-降低原材料成本具體可用措施
提高成品率/降低材料消耗量/降低材料單價
-降低采購費用
-采購成本高有哪些常見原因？
-控制采購成本有哪些方法，常用哪些工具或表格？
-降低庫存成本
-庫存成本為什么會高？可以用哪些方法控制？
-降低運輸成本
-運輸成本的主要控制指標和控制策略
-降低人工成本
-工藝流程圖分析
-提高作業效率（人員效率和設備效率）
-生產管理水平（信息處理、現場管理）
-降低設備使用成本
-設備運行的16大損耗
-TPM自主保全的設備管理，推行TPM管理的實戰技能
-工廠現場各種浪費的控制--消除所有浪費
-等待浪費/搬運浪費/不良品浪費/動作浪費/
加工浪費/庫存浪費/過量生產浪費
-現場浪費的控制方法--制定精益生產路線圖
互動討論：精益成本控制對制造業的啟發？
綜(zong)合點評：如何理解“精益=管(guan)理效率=速度(du)”？

成本分析與控制課程培訓